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羅茨鼓風機軸承溫度高_羅茨鼓風機

時間:21-06-12  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨鼓風機軸承溫度高:為什么說軸承是羅茨鼓風機溫度過高的主要一個組件

  軸承是羅茨鼓風機溫度過高的主要一個組件,羅茨鼓風機的軸承溫度過高就會對風機的運行產(chǎn)生影響,下面江鼓品牌風機廠家就來介紹幾種簡單的降溫方法:

  1、簡單符合實際的就是在羅茨鼓風機外部加裝遮陽板,這是降溫的直接方法之一。

  2、如果鼓風機溫度升過高,很可能是風機開車時進、出氣管道閘門未關造成的。解決辦法:關閉進、出氣管道閘門就行了。

  3、由于箱體劇烈振動造成的,軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心,羅茨鼓風機的滾動軸承損壞或軸彎曲,都是影響風機軸承溫度的因素之一,解決辦法:及時換滑潤滑油減少摩擦系數(shù)。

  4、造成羅茨鼓風機軸承溫度過高的原因還有電機皮帶過松,在這里應注意及時換電機皮帶,調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。

羅茨鼓風機軸承溫度高:羅茨風機的出口溫度高受哪些因素影響?錦工風機

  羅茨鼓風機在輸送氣體過程中會壓縮空氣,空氣被壓縮放熱,一般進氣口的溫度低于出口的溫度,在使用羅茨鼓風機時,出口排氣溫度受哪些因素的影響呢,下面錦工風機小編一起喝大家來看一下!

  1、進氣口氣體溫度

  羅茨鼓風機有兩個風口,一個是進氣口,一個是排氣口,一般羅茨鼓風機輸送氣體溫度在40度左右,出口溫度在80到100度左右,如果進氣口進入的氣體溫度升高,那么排出口的溫度也會升高。如:在冬夏兩季,夏季排出口的溫度會高于冬季排氣的溫度。

  2、壓力因素

  同一型號羅茨鼓風機,在輸送過程中背壓越高,出口氣體的溫度也會越高,這個很好理解,氣體被壓縮的越厲害釋放的熱量越多,排氣溫度也就越高。(

  3、容積效率因素

  容積效率指的是在進氣行程時風機真實吸入的混和氣體積除以風機容積。同一壓力型號下容積效率越高溫度越低,容積效率越低排氣溫度越高。因羅茨鼓風機的設計原因,這里所指的均為漸開線型羅茨鼓風機。

  4、其他因素

  影響羅茨鼓風機排氣溫度還有一些其他因素,多為設備故障引起,如:缺少潤滑油,缺少潤滑油,齒輪之間的相互摩擦會產(chǎn)生大量的熱量,對羅茨鼓風機的排氣溫度也會有影響。再比如一些人為因素,閘閥未全部打開,逆止閥裝反等,這些情況都會影響到羅茨鼓風機的壓力,壓力升高的情況下,排出氣體溫度也會隨之上升。

  小結(jié):羅茨鼓風機的排氣溫度不能過高,溫度過高對于羅茨鼓風機的工作會產(chǎn)生很大的影響,對于高壓力的羅茨鼓風機風冷不能滿足的情況下,會加裝水冷裝置。而有些形式的羅茨鼓風機為了解決高溫的問題,可能放置于水下降溫,此類型的羅茨鼓風機為沉水羅茨鼓風機,沉水羅風機與常見的羅茨鼓風機有所不同,在結(jié)構(gòu)形式也存在區(qū)別。錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,不生產(chǎn)沉水羅茨鼓風機,如果您還有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機軸承溫度高:羅茨鼓風機齒輪箱溫度高是什么原因_羅茨風機

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  三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因:

  1.電流高

  若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內(nèi)有異常響聲

  若機腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動帶出現(xiàn)異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

  6.風機電流大,超壓運行

  風機電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  潤滑油是通過注油孔注入到齒輪箱中的,齒輪箱中有主從齒輪和從動齒輪,兩者相互嚙合傳輸動力,在幾年前因羅茨風機設計的原因,羅茨風機漏油的情況一直被使用者詬病,現(xiàn)如今風機漏油的情況已基本被解決,為了解決齒輪箱漏油情況的發(fā)生,可以根據(jù)以下幾點進行解決!

  1、注油根據(jù)油位添加

  在往齒輪箱添加油的時候,要注意油箱內(nèi)油位,根據(jù)示油孔的標線進行注入,切忌胡亂添加,添加多了,潤滑油會在齒輪的帶動下,將潤滑油甩濺出去,造成漏油的情況。

  2、漏油和油質(zhì)有關系嗎?

  在網(wǎng)上流傳這樣一種說法,羅茨風機在運轉(zhuǎn)時,齒輪箱也會升溫,油質(zhì)差的潤滑油,溫度升高,油箱的油就會變得稀疏,品質(zhì)下降,更容易被齒輪帶動甩出。根據(jù)實驗所得:羅茨風機的漏油與潤滑油的品質(zhì)沒有關系,為防干擾,我們還測試了添加抗磨劑和不添加抗磨劑實驗,在試驗之后,并沒有發(fā)現(xiàn)有任何差異。

  3、設計擋油板

  設計擋油板需要對羅茨風機進行拆卸,并進行設計安裝,道理很簡單,就是在齒輪與注油孔之間添加擋板,防止?jié)櫥退R,這樣做的效果很好,但是需要技術(shù)人員單獨設計。設計擋油板時一定要安裝牢固,不得出現(xiàn)松動脫落的情況,否則齒輪會被直接損壞。山東風機

  在老版式的羅茨風機中,如L系列羅茨風機,很多都存在漏油的情況,現(xiàn)在隨著設計的不斷完善,合理操作下羅茨風機基本不會出現(xiàn)漏油的情況,我們錦工風機所設計的羅茨風機,在行業(yè)中也較為突出。在安裝使用時根據(jù)使用說明書來進行操作即可避免風機漏油。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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  羅茨風機做為通用供風設備,在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風也多來自羅茨風機,雖是輔助設備但很關鍵,一旦故障會造成全線停產(chǎn),所以只有保證維修質(zhì)量,才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。

  一、羅茨風機的常見故障及原因

  1.電流高

  若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內(nèi)有異常響聲

  若機腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動帶出現(xiàn)異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

  6.風機電流大,超壓運行

  風機電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

  對于羅茨風機來說,在水泥行業(yè)屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

  1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

  羅茨風機在維修期間,必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查;必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

  2.安全閥靈活可靠有效

  因羅茨風機是定容式風機,若通風不暢,壓力就會不斷上升,直至電機蹩?;驒C殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開,上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得保障。

  3.必須保證羅茨風機的三個間隙

  羅茨風機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行,若沒有明確或沒有找到明確要求,那么可按下式計算最小間隙。

  轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉(zhuǎn)子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

  轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉(zhuǎn)子中心距,單位mm,a仍為轉(zhuǎn)子中心距,單位mm。

  轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為:0.00036L+b,L為轉(zhuǎn)子長度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

  4.銷子定位準確

  羅茨風機有三處定位必須準確,否則將影響風機的運行,其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的,所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時,先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個,與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊,盤車檢查齒面接觸情況,若無問題,重新打銷孔并精鉸后,裝上銷子,然后盤機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

  5.皮帶輪的安裝

  皮帶輪安裝找正時,必須保證,相對應的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm,同時保證皮帶松緊適中,各皮帶長度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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羅茨鼓風機軸承溫度高:風機軸承溫度過高的對策

  (1)風機兩側(cè)軸承包同心度存在加工和安裝誤差。規(guī)范檢修作業(yè)程序,點檢人員現(xiàn)場把關,嚴格執(zhí)行安裝風機檢修作業(yè)標準,控制質(zhì)量。同時對新備件進行認真細致的尺寸核對,必要時可以聯(lián)系西部重工,在機床上校核軸承包鏜孔同心度。

  (2)風機軸承包自身存在傾斜,軸承在軸承包內(nèi)呈傾斜狀態(tài),導致風機軸承在運行時溫度高。解決的方法同樣是嚴格執(zhí)行安裝風機檢修作業(yè)標準,控制質(zhì)量。

  (3)軸承包存在卡幫、軸承壓鉛過緊,導致軸承運行溫度過高。軸承包存在卡幫解決方法是:新軸承包安裝完畢后,對軸承包側(cè)幫進行測繪,把軸承放入軸承包軸承安裝位置并給一定的壓力,用塞尺測量軸承與瓦座的側(cè)間隙,根據(jù)數(shù)據(jù)用刮刀開瓦幫,開幫后軸承底部與軸承座接觸面不小于周長的1/3。軸承壓鉛過緊的解決方法是:調(diào)整軸承頂間隙,預留軸承受熱膨脹量。

  (4)軸承運行異常,造成軸承發(fā)熱??梢酝ㄟ^每天測量風機振動趨勢和聲音判斷,根據(jù)趨勢制定科學合理的更換周期。

  (5)軸承包在鑄造過程中,內(nèi)部水腔小,造成冷卻強度降低;軸承包水腔堵塞,冷卻水通過量小,導致軸承發(fā)熱。解決方法:軸承包在鑄造過程中,內(nèi)部水腔小,造成冷卻強度降低,一般這種情況很少出現(xiàn),但一旦是這個原因,那這個軸承包必須報廢。如果是軸承包水腔堵塞,則拆除軸承包,用酸洗泵對軸承包水腔進行沖洗。

  (6)軸承包未按標準加入規(guī)定的油脂。應當按照定期工作的要求給軸承箱加入規(guī)定的油脂和油量

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