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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承怎么拆_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-06-12  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承怎么拆:「羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖」以及軸承的拆卸方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)不僅在工業(yè)上面得到了廣泛的使用,同時(shí)在水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧方面也得到了大面積的使用,既然是使用,那在過(guò)程中肯定少不了維護(hù)和拆解的修理安裝,如果我們?cè)诓涣私馑膬?nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下,拆解過(guò)程會(huì)很盲目,錦工小編把羅茨鼓風(fēng)機(jī)的拆解圖附上供大家查看,大家可以參照下圖來(lái)對(duì)風(fēng)機(jī)的拆解,這樣會(huì)直關(guān)點(diǎn),圖下面是風(fēng)機(jī)軸承的幾種拆卸方法,大家照?qǐng)D和下面的幾點(diǎn)進(jìn)行操作。希望能夠幫助到大家。

  使用壓力機(jī)推裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承具有操作可靠且對(duì)機(jī)器和軸承的損壞較小的優(yōu)點(diǎn)。拆卸時(shí),壓力機(jī)的壓點(diǎn)應(yīng)位于軸的中心,并且墊塊應(yīng)緊貼軸承內(nèi)圈。

  通過(guò)熱拆卸方法拆卸軸承時(shí),應(yīng)先將拉拔工具安裝在要拆卸的軸承上,并應(yīng)提供一定的預(yù)緊力。將高溫機(jī)油(約100°C)反復(fù)倒在軸承上。軸承套圈熱膨脹后,與軸的配合間隙就改變了。如果需要用很少或很少的油來(lái)拆卸軸承,則可以使用噴槍烘烤方法,但是必須注意,軸承的溫度不能太高,火焰不能面向軸,以防萬(wàn)一。軸加熱后數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的變化也會(huì)發(fā)脹,更不容易拆解下來(lái),給拆卸增加了難度。

  使用兩爪或三爪拉拔器拆卸軸承。采用拉出方式均勻承載軸承。拆卸力的大小和方向易于控制。適用于軸承與軸之間的干擾大的情況。這種方法不太可能損壞零件。

  三葉根鼓風(fēng)機(jī)軸承有五種常見(jiàn)的拆卸方法。

  適用于大尺寸和緊密配合的軸承。使用液壓拆卸時(shí),軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸的物品主要包括液壓泵,液壓管道,壓力表和接頭編號(hào),并且需要配合才能拉動(dòng)馬匹。在操作過(guò)程中應(yīng)緩慢升高壓力。聽(tīng)到軸承和軸分離的聲音后,請(qǐng)使用拉馬和其他物品進(jìn)行拆卸。如果在加壓過(guò)程中壓力已經(jīng)升高到很高水平,但尚未分離,則應(yīng)首先釋放壓力,以免壓力過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員受傷等情況。

  這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解軸承的***簡(jiǎn)單,***常用的方法。借助錘子的力,相互配合的零件彼此移位并分離,從而完成了拆卸。當(dāng)使用爆震法拆卸軸承時(shí),不應(yīng)將沖擊力施加到軸承的滾動(dòng)元件和軸承架上。通常,應(yīng)將其應(yīng)用于軸承的內(nèi)圈。以拆卸為目的。

  以上是錦工小編做的一點(diǎn)總結(jié),希望能夠給大家?guī)?lái)幫助,如果還有不明白的地方,可以電話我們,通過(guò)電話指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的拆解、拆卸和安裝。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的拆卸方法及拆解圖 :

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承怎么拆:羅茨風(fēng)機(jī)軸承的拆卸

  羅茨風(fēng)機(jī)軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開(kāi)始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個(gè)拆卸時(shí)使用的工藝螺孔。拆卸時(shí),先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓,然后往工藝螺孔中旋入螺釘,就可以將軸承座從墻板結(jié)合面上頂開(kāi)。在軸承座的拖動(dòng)下,軸承外圈向外移動(dòng),隨軸承座一道被拆卸下來(lái)。軸承內(nèi)圈是否隨外圈一起移動(dòng)、也被拆卸,則與軸承的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。

  齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件,然后拔齒輪。拔齒輪時(shí),為阻止齒輪隨絲桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),可在同步齒輪齒合處塞上一團(tuán)布條或棉紗。同時(shí),以免齒輪從軸上跌落下來(lái),拔輪時(shí)可讓圓螺母留在軸上。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承怎么拆:羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何拆軸承?常用的方法有這5個(gè)!

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)(Draught Fan)如何拆軸承(bearing)?常用的方法有這5個(gè)!

  軸承(bearing)的拆卸是機(jī)械(Mechanics)維修的重要網(wǎng)站內(nèi)容。排煙風(fēng)機(jī)箱關(guān)系到系統(tǒng)的輸配能耗,是建筑節(jié)能非常關(guān)鍵的部分。根據(jù)國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心多年風(fēng)機(jī)檢測(cè)表明很多風(fēng)機(jī)在額定工況下都存在問(wèn)題,因此需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)和制造風(fēng)機(jī)由于軸承與軸的配合較緊(過(guò)盈配合),需要較大的力才能拆卸下來(lái)。拆卸方法不當(dāng),容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

 ?。?)敲擊法

  一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承(bearing)拆卸方法。排煙風(fēng)機(jī)箱關(guān)系到系統(tǒng)的輸配能耗,是建筑節(jié)能非常關(guān)鍵的部分。根據(jù)國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心多年風(fēng)機(jī)檢測(cè)表明很多風(fēng)機(jī)在額定工況下都存在問(wèn)題,因此需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)和制造風(fēng)機(jī)排煙風(fēng)機(jī)箱剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小,但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的最大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的最大允許值如下),風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承(bearing)時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承(bearing)的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承(bearing)內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)(Draught Fan)

 ?。?)拉出法

  利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承(bearing),采用拉出法軸承受力均勻(jūn yún),拆卸力的大小(Size)和方向容易控制(control),適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率(probability)較小。

  (3)推壓法

  利用壓力機(jī)將軸承(bearing)推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器(machine)和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

 ?。?)熱拆法

  用熱拆法拆卸軸承(bearing)時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹(inflate)后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤(解釋:用火燥物烤東西)的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度(temperature)不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)(Organizational Structure)變化。

 ?。?)液壓(hydraulic)法

  適用于尺寸較大且配合很緊的軸承(bearing),使用液壓(hydraulic)拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵(Hydraulic pumps)、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高,但始終沒(méi)有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過(guò)高出現(xiàn)設(shè)備(equipment)損壞、人員受傷等情況。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承怎么拆:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法:

  1.敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。

  2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3.推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高,但始終沒(méi)有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過(guò)高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油封的方法:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封組通常由3~4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  請(qǐng)定時(shí)查看機(jī)油以及黃油,并及時(shí)補(bǔ)給,機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油,一個(gè)月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每?jī)芍芗右淮危ńM成鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3H)。

  一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要一個(gè)油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個(gè)。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前:開(kāi)機(jī)前留意油位,機(jī)油注入量請(qǐng)到達(dá)油窗指示紅點(diǎn)方位。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封安裝方法:

  1.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí),不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置,然后裝另一個(gè)油封;

  2.油封安裝時(shí),主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);

  3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封安裝時(shí),唇口通過(guò)鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí),應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù);

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