羅茨鼓風機維修要點_羅茨風機
羅茨鼓風機維修要點:羅茨風機維護保養(yǎng)要點
之前小編給大家介紹過羅茨風機的保養(yǎng)和使用注意事項,其實回轉風機的保養(yǎng)要點和普通羅茨風機的保養(yǎng)方法大同小異,現(xiàn)在再給大家介紹一下回轉風機的保養(yǎng)要點參考一下
一、潤滑系統(tǒng)的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風機油箱內的儲油量是否低于最低刻線,如機油不足請加油。(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當?shù)慕档蜋C油牌號)2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如有變質請及時更換機油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟東西掉進風機機腔內)三、三角帶的檢查風機運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要在電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風機,保持清潔,通風良好。
七、經(jīng)常檢查回轉風機及電機的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
羅茨鼓風機維修要點:羅茨鼓風機檢修及維護要點
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨風機是容積式風機,是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉,葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風機兩葉輪相互嚙合,將進氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發(fā)生變化,風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口,以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
2.風機的性能參數(shù)及技術要求:風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標,而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向,設計及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下:
2.2.1介質
進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。
2.2.2設計要求
?、僬麢C使用壽命應不少于10年,第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規(guī)定。
?、酃娘L機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風機結構
S系列風機采用轉子支撐形式結構,轉子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端,軸承內、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復合型線,采用精密數(shù)控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合,轉子經(jīng)過動平衡,精度達到G2.5級,保證風機運轉平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結,建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆,保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
4.風機的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運行中風機
?、儆^察油箱中油液位、油質,液位是否位于油標中心處,油質是否清潔。
②聽風機聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉是否平穩(wěn)。
?、蹤z測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。
④檢測軸承溫度,風機出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風機
由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風機,為防止轉子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應將轉子轉動180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L機進出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場條件滿足的,可以對風機進行沖壓試漏。風機的漏氣會造成電機電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢嶏L機的旋轉方向是否正確。
5.風機的檢修
5.1 S系列風機間隙量調整
5.1.1軸向間隙的調整
?、佥S向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{節(jié)原理:調節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內外圈墊片來實現(xiàn)。
5.1.2轉子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調整
將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風機檢修規(guī)則
5.2.1準備工作
?、俑鶕?jù)羅茨鼓風機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構造,準備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕?jù)鼓風機的質量情況,制定檢修方案。
④落實安全措施。
5.2.2檢修注意事項
①拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時對號復位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。
?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵瑧Wo好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。
?、垩b配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價值不大,需要進行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿足整機對零件的技術要求。
5.3.3經(jīng)濟型原則
可以修復的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結語
羅茨鼓風機廣泛應用于化工領域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風機的結構、工作原理,落實巡檢方法,仔細專研風機的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質的提高有重大幫助。
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羅茨鼓風機維修要點:羅茨鼓風機的維修方法
羅茨鼓風機是現(xiàn)在生活中必不可少的產(chǎn)品,但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養(yǎng)以及維護,那么接下來就讓我們來教給您方法。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常,注意潤滑的質量。經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風機拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后保持原來配合要求;
7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑,建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油,須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行,油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油),以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;
8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
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羅茨鼓風機維修要點:羅茨鼓風機維修的注意事項?。▽I(yè)資料)免費提供
羅茨鼓風機的拆卸程序由于羅茨鼓風機結構不同,拆卸程序差異很大,在羅茨鼓風機說明書中一般均有說明,故在這里不予介紹,下面只就拆卸時需注意的幾點加以說明:
I、在拆卸時,除了將拆卸工具和材料準備齊全外,對于輸送煤氣或其他有害氣體的羅茨鼓風機,還需先將進口和出口管道中的閘門關閉嚴密,必要時需堵上盲板。若進口和出口為向下時,可用水灌人下部管道內進行水封。灌入的水位高度應保證管道中的有害氣體不漏人工作場所。
Ⅱ、拆卸壓力給油潤滑的羅茨鼓風機時,應首先將潤滑油在沒有冷卻前放凈并過濾,然后將油管與機體相連接的法蘭脫開。
?、?、吊起上機殼或轉子時應保持水平位置,以免撞壞機件。多級鼓羅茨鼓風機的機殼縱向接合面不應拆開。如系排送熱氣體的鑄鐵機殼,必須等到機殼內部冷卻后,才能吊起上機殼。
?、?、拆卸滑動軸承前應先測景軸襯間隙和推力面間隙。拆卸密封前應先測量密封間隙。
?、酢⒉鹦稌r應檢查所拆卸的機件是否有打印的標志。對于某些需要打印而沒有打印的機件,宓須補打印,便于裝配時裝還原位置。需要打印的機件包括不許裝錯位置或方向以及影響平衡度等的機件,如鍵、蓋、軸襯及其墊環(huán)、聯(lián)軸器及其銷釘、羅茨鼓風機的進氣口、羅茨鼓風機的可拆葉輪等。
?、觥⒉鹦逗?,應將所拆卸的機件進行清洗,除掉塵垢。
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