羅茨鼓風機消聲過濾材料：一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器的制作方法

　　本實用新型屬于羅茨鼓風機的零部件領(lǐng)域，尤其是涉及一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　羅茨鼓風機在輸送含塵介質(zhì)的氣體時，氣體中的介質(zhì)與葉輪摩擦，容易導致葉輪損壞，長時間的使用會降低葉輪的使用壽命，還會導致出風口的粉塵含量升高，不適用于潔凈度較高的場所。此外，入風口處還存在噪音較大的缺陷。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提出了一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其可以過濾風機入口的粉塵物質(zhì)，并且具有良好的消音功能。

　　本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

　　一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其包括一底座、所述底座上安裝有驅(qū)動電機和羅茨鼓風機，所述羅茨鼓風機包括一出風口，所述出風口連接一出風管，所述出風管上設有安全閥和壓力表，所述出風管連接一彈性接頭、臥式消音器和單向閥，其特征在于，所述羅茨鼓風機還包括一入口消音過濾器，所述入口消音過濾器包括上筒、過濾器和下筒，所述過濾器安裝在所述上筒和下筒之間，所述上筒、過濾器和下筒之間通過螺栓固定連接，所述上筒內(nèi)設有第一過濾組件和消音隔板，所述第一過濾組件包括防塵篩網(wǎng)、蜂窩形網(wǎng)孔板和第一過濾筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一過濾筒通過螺栓固定安裝在所述第一凸部上，所述防塵篩網(wǎng)通過螺栓固定安裝在所述第一過濾筒上，所述第一過濾筒上設有第二凸部，所述第二凸部上安裝有所述蜂窩形網(wǎng)孔板，所述消音隔板固定安裝在所述上筒內(nèi)，所述消音隔板包括錐形凸塊和通槽，所述過濾器包括第二過濾筒和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設有延伸邊，所述延伸邊上設有柱形鐵桿，所述第二過濾筒上設有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定安裝有強磁片，所述柱形鐵桿插入所述凹槽內(nèi)并與所述強磁片吸合。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器中，所述過濾網(wǎng)由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成，所述過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器中，所述第一過濾筒內(nèi)上下設置有多個蜂窩形網(wǎng)孔板。

　　實施本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，具有以下有益效果：通過第一過濾組件和過濾器可以過濾風機入口的粉塵物質(zhì)，并且具有良好的消音降噪功能。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中入口消音過濾器的剖面示意圖；

　　圖3為圖2中A部放大示意圖；

　　圖4為圖3中蜂窩形網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為圖2中過濾器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6為圖1中臥式消音器的剖面示意圖；

　　圖7為圖6中消音內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖8為圖7的剖面示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

　　如圖1至圖8所示的本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其包括一底座11、底座11上安裝有驅(qū)動電機12和羅茨鼓風機13，羅茨鼓風機包括13一出風口，出風口連接一出風管132，出風管132上設有安全閥133和壓力表134，出風管132連接一彈性接頭135、臥式消音器14和單向閥137。

　　出風管132連接一彈性接頭135和單向閥137，羅茨鼓風機13在工作的時候，葉輪需要高速轉(zhuǎn)動，容易產(chǎn)生巨大的聲響，同時鼓風機在工作的時候葉輪與機殼之間的氣壓在不斷變化，使得鼓風機在工作時容易產(chǎn)生巨大的震動，在羅茨鼓風機13和臥式消音器14之間設置彈性接頭135可以最大限度地降低振動，避免振動對出風管132以及臥式消音器14等結(jié)構(gòu)造成破壞。臥式消音器14有效降低了出風管132內(nèi)的噪音。當管道關(guān)閉時候，氣體產(chǎn)生逆流，單向閥137關(guān)閉，阻止氣體回流，而此時羅茨鼓風機13因為超壓過載，會出現(xiàn)電壓電流升高，此時安全閥133就會開始瀉壓，壓力維持在相對平衡的界點，保證羅茨鼓風機13的安全性。

　　羅茨鼓風機13還包括一入口消音過濾器20，入口消音過濾器20包括上筒21、過濾器22和下筒23，過濾器22安裝在上筒21和下筒22之間，上筒21、過濾器22和下筒23之間通過螺栓固定連接。過濾器22需要定期清洗或者更換，使用上、下筒的結(jié)構(gòu)，方便拆卸安裝過濾器22，需要更換的時候，拆卸其他的螺栓，留一個螺栓并擰松，然后旋轉(zhuǎn)上筒21與下筒22錯位，即可手動將過濾器22取出，便于清洗或者更換。

　　上筒21內(nèi)設有第一過濾組件24和消音隔板25，第一過濾組件24包括防塵篩網(wǎng)241、蜂窩形網(wǎng)孔板242和第一過濾筒243，上筒21包括第一凸部211，第一過濾筒243通過螺栓固定安裝在第一凸部211上，防塵篩網(wǎng)241通過螺栓固定安裝在第一過濾筒243上，第一過濾筒243上設有第二凸部244，第二凸部244上安裝有蜂窩形網(wǎng)孔板242。第一過濾筒243內(nèi)上下設置有多個蜂窩形網(wǎng)孔板242，上下設置的蜂窩形網(wǎng)孔板242之間的孔錯位排列，可以對進入消音器內(nèi)的氣體進行緩沖以及降噪，大大緩解了高壓強直進氣流對消音器內(nèi)有效工作單元的物理磨損情況，提高了消音器的有效使用壽命。

　　消音隔板25固定安裝在上筒21內(nèi)，消音隔板25包括錐形凸塊251和通槽252，通過隔板25、通槽252和錐形凸塊251的設置，能有效地對進入消音器內(nèi)的氣體進行緩沖，進而提高了該消音器的降噪的性能。

　　過濾器22包括第二過濾筒221和過濾網(wǎng)222，過濾網(wǎng)222上設有延伸邊223，延伸邊223上設有柱形鐵桿224，第二過濾筒221上設有凹槽225，凹槽225內(nèi)固定安裝有強磁片226，柱形鐵桿224插入凹槽224內(nèi)并與強磁片226吸合。通過磁吸安裝，過濾網(wǎng)222安裝牢固且拆卸方便。

　　過濾網(wǎng)222由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成，過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。具有良好的濾塵效果，且進一步對進入羅茨鼓風機13內(nèi)的高壓氣體進行緩沖，達到降噪目的。

　　臥式消音器14包括消音內(nèi)管141和隔音外管142，消音內(nèi)管141周向均勻陣列有多個消音孔143，該消音內(nèi)管141的內(nèi)壁設有振動器144，由于從出風口通過的氣流中存在一些粉塵顆粒，長期經(jīng)過消音內(nèi)管141會堵住消音孔143，設置振動器144可以避免粉塵顆粒堵塞消音孔143，在氣流的作用下粉塵顆粒進入共振區(qū)146。較佳的，消音內(nèi)管141采用橡膠材料制成，在振動器144的作用下雖然產(chǎn)生振動，但是不會產(chǎn)生振動噪音。振動器144至少為兩個，且設置在消音內(nèi)管141的中間位置，具有良好的振動效果。

　　消音內(nèi)管141和隔音外管142之間形成一振動區(qū)域，振動區(qū)域中間設有多個隔板145，隔板145采用金屬材料制成，隔板145將振動區(qū)域分割成多個共振區(qū)146，共振區(qū)146內(nèi)設有吸音材料147。共振使聲波在傳播時發(fā)生反射和干涉，從而降低聲能量達到消聲目的，并在共振區(qū)146內(nèi)通過吸音材料147吸聲進一步實現(xiàn)消聲，大大降低了噪音，使之滿足高靜音場所的要求。隔音外管142采用不銹鋼材料制成，具有良好的隔音效果。

　　較佳的，吸音材料147為聚酯纖維材料制成，具有良好的吸音效果，同時具有吸附效果，可以有效地吸附空氣中粉塵顆粒，避免粉塵顆粒進入工作環(huán)境當中，保證工作環(huán)境的潔凈度。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

羅茨鼓風機消聲過濾材料：羅茨鼓風機消音方法之：消音罩和消音房，有效方法解讀

　　消聲器只能消減進、排氣管路中的噪聲，而不能消除從機殼表面輻射出來的噪聲。為了更有效地降低現(xiàn)場噪聲，除安裝消聲器之外，通常給鼓風機組加裝隔聲罩，或者將機房改造成隔聲間。

　　1、隔聲罩

　　隔聲罩是把噪聲圍在罩內(nèi)，使之不外逸的噪聲控制裝置。對隔聲罩的基本要求是:

　?、俾晫W性能好，隔聲量比較大;

　?、谟袚Q氣裝置，散熱性能好;

　?、塾杏^察裝置，不開罩門可對鼓風機進行監(jiān)視;

　?、苡羞m當?shù)目臻g，不拆罩可進行加油、換皮帶等簡單操作;

　?、葸\輸及安裝方便，價格適宜等。

　　隔聲罩有兩種換氣方式，在自吸式換氣方式中，鼓風機進氣口位于罩子內(nèi)部，罩體上設有進氣用的消聲通道，工作時利用鼓風機本身的進氣需要，在眾內(nèi)形成負壓，以此將罩外的新鮮空氣由消聲通道吸人罩內(nèi)；機械通風方式中，鼓風機進氣口接有封閉管道，通常在罩體上安裝一臺專用的換氣扇（或軸流風機），將罩內(nèi)熱空氣及時吸走，同時在罩內(nèi)造成負壓，將罩外冷空氣吸人。

　　從聲學構(gòu)造上講，隔聲罩通常分為單層與雙層兩種構(gòu)造。單層隔聲構(gòu)件主要由罩板、阻尼涂料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20-30dB;雙層隔聲構(gòu)件在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲量比單層的更高。罩板一般采用厚的金屬板材制作，阻尼層通常是5-10mm厚的瀝青漿料，吸聲層使用泡沫塑料或厚度為30-50mm、容量為15-25kg/m3的玻璃棉。使用散狀玻璃棉時，護面層由玻璃布和金屬網(wǎng)（或穿孔板)組成。當噪聲的聲波遇到罩板時，大部分被反射回去，只有一少部分透射出來。

　　另外，隔聲罩大多為可拆式拼裝結(jié)構(gòu)，一般設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。拼縫及門窗往往是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應盡量將其數(shù)量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接縫處墊襯乳膠或橡皮條密封。

　　為保持總體隔聲效果,應對鼓風機進、排氣管道（罩外部分)一同進行隔聲處理。一般先將防振泥漿、瀝青油氈等阻尼材料敷于管道外壁，以阻尼管壁振動，然后敷一層礦棉、玻璃棉等輕質(zhì)材料層，再做鋼絲網(wǎng)水泥粉刷層，進一步降低管壁輻射的噪聲。

　　2、隔聲間

　　如果鼓風機設有專門的機房，可以結(jié)合現(xiàn)場條件，將其改造成隔聲間，以降低噪聲對外界的影響。機房一般為磚砌結(jié)構(gòu)，磚墻的灰縫要抹實，門、窗要按隔聲要求進行處理。

　　為了降低機房里面的噪聲，可對機房內(nèi)部表面采取吸聲措施，如貼吸聲材料或懸掛吸聲體。一般情況下，如果機房高度不超過6-8m,主要應對頂棚及墻壁上半部作吸聲處理;如果機房既窄又髙，主要是對墻壁進行吸聲處理。但吸聲處理在降噪工程中通常只是一種輔助措施。因為它只能消除反射聲，并不能消除直達聲在機房內(nèi)的影響。

　　為隔絕振動傳播，減弱固體聲的輻射，可在鼓風機(機座)下面安裝減振器，或設計專門的隔振基礎。同時，在鼓風機與管道之間安裝彈性接頭，可防止機體的振動向管路系統(tǒng)傳遞；在管路過墻處安放橡皮或石棉襯墊，可避免管道與墻體剛性連接。

　　3、水下消聲

　　鼓風機通過殼體輻射出來的噪聲，通常在很寬的頻率范圍內(nèi)具有較高的強度。中、高頻成分很容易用吸聲材料進行消除，但低頻噪聲的消減比較困難。盡管人耳對低頻聲不太敏感，但當噪聲達到一定強度，特別是當?shù)皖l聲與人體某些器官的固有頻率接近時，會使人感到心慌頭暈。Hd fj1 1.coM

　　作為一種有效的消聲措施，可以將鼓風機置于2-5m深的水中。由于水能夠隔聲，并對低頻聲有良好的吸收性能，因而能夠獲得一般陸上消聲設施難以達到的效果。此時，為了使低頻噪聲盡貴消散在水中，進、排氣消聲器盡可能采用薄壁結(jié)構(gòu)。

　　水下消聲不僅能降低鼓風機的輻射噪聲，而且有利于加快噪聲在大氣中的衰減。因為空氣對高頻聲吸收能力較強，而對低頻聲吸收能力較差。通過水下消聲處理，使低頻噪聲大幅度消減之后，總的聲級在大氣中隨距離衰減的速度得以加快。在離聲源較近的地方，陸錦工風機的噪聲(虛線)與水下鼓風機的噪聲(實線)差距較小，隨著距離的加大，兩條曲線的差距有增大的趨勢。并且，與陸上使用環(huán)境相比，水下鼓風機具有良好的散熱性能，同時需要采取有效的防水措施。

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羅茨鼓風機消聲過濾材料：羅茨鼓風機降噪方案

　　羅茨鼓風機是工廠生產(chǎn)中普遍采用的送風設備，但羅茨鼓風機的噪聲污染也十分嚴重，對環(huán)境和人體都造成了很大的危害。 因此，如何降低羅茨鼓風機的噪聲，解決其環(huán)境污染和擾民問題，就顯得尤為重要。

　　一、羅茨鼓風機噪聲的形成

　　羅茨鼓風機噪聲主要來源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。 機械噪音是機械內(nèi)部的齒輪、軸承的運轉(zhuǎn)以及機身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。 氣流噪音則是由于羅茨風機里風葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產(chǎn)生。 在這幾個因素當中，以氣流噪音的強度高，對人體的危害大。

　　二、羅茨鼓風機降噪的治理原則和方法

　　通過實際對羅茨鼓風機的使用， 以及頻譜分析了解噪聲所在的源頭部位，不但能夠使羅茨風機噪聲的調(diào)查與測量更具目的性，還能為羅茨風機噪聲的控制和治理提供科學依據(jù)。 通過近幾年來在羅茨鼓風機降噪方面的實踐，以下方法可以有效的控制羅茨鼓風機的噪聲污染：

　　1、選擇合理的羅茨風機形式。

　　因為同一個系列的羅茨風機，如果風壓和風量大的話，噪聲也必然會隨之變大。 而且，羅茨風機余量過大不但消耗電能，還得有與之對應的管網(wǎng)和運行制度匹配才能降低噪聲。 對待同一個型號的羅茨風機，如果性能允許的話，應該盡可能的選擇低轉(zhuǎn)速的羅茨風機，當羅茨風機到達一定流量的時候應該減少轉(zhuǎn)速，從而達到降低噪聲的目的。

　　2、設置圍護結(jié)構(gòu)

　　在機組的周圍設置圍護機構(gòu)，可以有效的阻攔羅茨風機的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。 這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。 機組的圍護結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料， 比如 240 厚的磚墻，200 厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設置直接的通風口或者其他傳聲口，以提升圍護結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。 當然，也可以采用全封閉的羅茨風機隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝 60 毫米厚的微孔泡沫塑料； 墻壁間隙和風道位置填充毛氈，以吸收噪聲。 另外，為了使值班人員能盡量降低羅茨風機噪聲對人體的損害， 還應該設置具有隔音功能的值班室，值班室內(nèi)應該安裝能實時顯示溫度、風壓、和電動機電流等工作狀況以及擁有啟動、停止、故障報警等功能的遠距離機電一體化智能自動控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)人機分離。

　　3、合理處理管道系統(tǒng) 羅茨風機噪聲會透過風管進行傳播，因此，合理的處理管道系統(tǒng)也是羅茨風機噪聲治理的方法之一。 對風管的處理主要有以下幾種方法：

　　3.1、如果條件允許的話，可以適當對風管內(nèi)壁進行加厚處理，來增加管道的剛度，減少因為震動而引發(fā)的再生噪音，比如加裝4-6 毫米的鋼板等。

　　3.2、對風管的彎頭或者接頭進行柔性處理，這種做法可以減少因為氣流沖擊引發(fā)的噪音。 在管道穿墻處和與支架接觸的地方加裝彈性軟墊和做柔性管段等措施，支架應有足夠的剛度，支架和地面接觸處應該做好減震處理。對于減震降噪都有著良好的效果。 管道支架應有足夠的剛度，支架和地面接觸處應該做好減震處理。

　　3.3、條件允許的情況下，減小風速、加大管徑。 這不僅有助于降低氣流噪音，還能使消聲器在實際中發(fā)揮出更好的性能。

　　3.4、在風管的外壁加設阻尼材料。當高速的氣流通過管壁時，會撞擊管壁形成高頻的震動，在外壁加設阻尼材料，可以有效的降低震動頻率。 比如在管道外壁裹草繩，或者直接在管道外壁上安裝一個木罩，木罩內(nèi)填充鋸末等，都有很好的效果。 阻尼材料盡量選用防腐、防火的無機材料，例如礦物棉、珍珠巖等。

　　4、基礎減震

　　羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生強烈的震動與機械噪音，震波再通過羅茨風機機身傳到其他的構(gòu)件上，人在羅茨風機旁就會感到地面?zhèn)鱽砗軓姷恼鸶小?為了減少機械震動，應提高設備的精密化程度，以改善羅茨風機的運轉(zhuǎn)狀況，從而減少羅茨風機和其他傳遞媒介的藕合。 降低機身經(jīng)過地面?zhèn)鲗У恼饎樱?可以采用單獨設置設備基礎的辦法，使機身和機房地面等隔離開來，比如在基礎的周圍設置減震溝或減震槽等。 或者，也可以用一些彈性材料，比如彈簧減震器做為機座的隔震裝置。 這種辦法在很多工程中都被采用，且效果良好。

　　5、建筑措施

　　降低羅茨鼓風機的噪聲，也可以采取建筑措施，這種方法不僅設計簡單，而且，在施工方面也比較方便。 常見的建筑措施有：為羅茨風機設置一個獨立的機房； 在機房內(nèi)建立隔音較好的值班室，以供值班人員聯(lián)系和休息，值班室應該避免將門窗朝向機房；吸風口應該設在對環(huán)境沒有影響的位置上， 進風道則盡量安置在地下，其上方要設立厚重的蓋板；放風口的噪音很大，對環(huán)境的污染比較嚴重，可以建造一個消聲坑或者排氣消聲室。 也可以根據(jù)實際環(huán)境，把排風口安置在機房外面的土坑里或者水溝里。

　　6、設置消聲器

　　在羅茨風機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是羅茨風機噪聲治理中一個有效的措施，它可以有效的較低氣流噪音。 消聲器在種類和選取上有一定的原則，常見的與羅茨風機進、排氣管道配套的消聲器有：適用于中高頻的阻性消聲器、中低頻的抗性消聲器、低中頻寬帶消聲的微穿孔板消聲器以及及組合型專用消聲器等。

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