羅茨鼓風(fēng)機怎樣調(diào)頻率_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機怎樣調(diào)頻率:變頻羅茨鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)范圍_羅茨風(fēng)機
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
某卷煙廠除塵房主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間機臺除塵和煙絲風(fēng)送,由除塵系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)組成,系統(tǒng)采用布袋式除塵器,采用集中集塵并由負(fù)壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負(fù)壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供,一臺用于制絲線集塵,一臺用于卷包線集塵。原風(fēng)機額定功率的設(shè)計選型是根據(jù)工藝的最大流量來選擇的,按當(dāng)時的設(shè)計思路,風(fēng)機的選型一般在滿足工藝負(fù)荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中,工藝的運行參數(shù)隨各種因素而發(fā)生變化,往往實際運行負(fù)荷要比設(shè)計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據(jù)本系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,羅茨風(fēng)機實際使用的功率也僅為額定功率的70%–75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風(fēng)機進行節(jié)能改造有著顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效應(yīng)。三、節(jié)能改造方法的確定羅茨風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,其工作特點是當(dāng)轉(zhuǎn)速一定而壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時,流量的變動甚微,轉(zhuǎn)速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調(diào)節(jié)法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量,所以風(fēng)機始終在滿負(fù)荷下運行,無法節(jié)能。而改變轉(zhuǎn)速,使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化,其功率消耗也隨之改變。所以,對羅茨鼓風(fēng)機進行變速調(diào)節(jié)就可達到節(jié)能的目的,而調(diào)速方法也較多。若改為變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量,即能減少風(fēng)機電耗的浪費。一)羅茨鼓風(fēng)機變轉(zhuǎn)速工作特性1、流量特性羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的關(guān)系式為羅茨鼓風(fēng)機的實際流量為由式(1)和式(2)可知,對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機,其葉輪外徑、長度和面積利用系數(shù)都是一個定值,當(dāng)可忽略容積效率的變化時,羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉(zhuǎn)速。2、功率特性羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為由式(1)和式(3)可知,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速n變化時,其軸功率與轉(zhuǎn)速成正比。3、 轉(zhuǎn)矩特性羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)矩為由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉(zhuǎn)速成正比,因此由式(1)可知,當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時,轉(zhuǎn)矩不變,即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉(zhuǎn)矩運行。二)變頻調(diào)速的工作原理變頻器調(diào)速的原理是將交流順變成直流,平滑濾波后再經(jīng)過逆變回路,將直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無級調(diào)速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風(fēng)機的驅(qū)動采用交流三相異步電動機,其轉(zhuǎn)速與電源頻率的關(guān)系為[3]由式(1)可知,轉(zhuǎn)速與頻率成正比,只要改變頻率即可改變電動機的轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率在0~50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。因此,決定采用變頻調(diào)速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造,不但可達到節(jié)能目的,同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風(fēng)機的變頻改造一)、硬件設(shè)計1、變頻器的選用根據(jù)電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點:(1) 調(diào)速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;(2) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動態(tài)響應(yīng)特性,并且優(yōu)化電動機的控制;(3) 控制不同的負(fù)載,具有相應(yīng)的V/F特性;(4) 變頻器的PID調(diào)節(jié)器具有較高的品質(zhì)(參數(shù)自整定)可用于簡單的過程控制;(5) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應(yīng)有的跳閘;(6)可實現(xiàn)電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調(diào)節(jié)變頻器可通過在控制柜門“遠(yuǎn)程/本地”開關(guān)的切換實現(xiàn)“遠(yuǎn)程控制”與“本地控制”?!斑h(yuǎn)程控制”是在主控室內(nèi)上位機與變頻器進行數(shù)據(jù)通信,操作人員可通過觸摸屏的畫面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉(zhuǎn)速以及啟動、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)控。同時操作人員根據(jù)工藝或外界條件的變化,通過改變變頻器的頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。另外,在風(fēng)機房內(nèi)還裝有一個本地控制的機旁操作箱,在風(fēng)機出現(xiàn)故障時可在電機旁進行操作。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)運行,在變頻器出現(xiàn)故障后,可將故障變頻器通過旁路柜隔離,風(fēng)機電動機可切換為工頻運行或啟、??刂?。二)、PLC與變頻器通訊的實現(xiàn)原除塵系統(tǒng)的配置為:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個MP 270觸摸屏,現(xiàn)將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過現(xiàn)有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)進行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過PROFIBUS-DP來實現(xiàn)電機的啟/停和調(diào)速控制,并把變頻器的實際運行狀態(tài)通過PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)輸送并顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。五、系統(tǒng)調(diào)試及運行效果一)系統(tǒng)改造后的調(diào)試完成羅茨風(fēng)機變頻器改進安裝后,并投入系統(tǒng)運行前的調(diào)試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設(shè)計要求以及滿足實際生產(chǎn)需要。經(jīng)調(diào)試,變頻器性能運行非常穩(wěn)定,達到設(shè)計要求。二)運行效果變頻器經(jīng)過一個月試運行及投入正常使用后,從實際運行來看,變頻運行狀態(tài)比較穩(wěn)定,滿足設(shè)計要求,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。設(shè)備方面由于變頻具有軟啟動功能避免了電機啟動時對電機的沖擊損害,轉(zhuǎn)速的降低,對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長,設(shè)備運行狀況良好。1、節(jié)能效益制絲集塵風(fēng)機的運行實際工頻大約為42HZ,工作電流為32A;卷包集塵風(fēng)機運行實際工頻大約為40HZ,工作電流為34A。根據(jù)測定數(shù)據(jù)可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節(jié)電P節(jié)約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生產(chǎn),工作時間16小時,一個月生產(chǎn)天數(shù)20天,一個月可節(jié)約電能4296.47 kW。2、設(shè)備影響(1) 避免了電動機啟動時對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊;(2) 提高了羅茨風(fēng)機的自動控制能力;(3) 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊;(4) 由于轉(zhuǎn)速的降低,羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結(jié)束語變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著的節(jié)電效果,提高了設(shè)備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設(shè)備維護、維修費用,經(jīng)濟效益十分明顯。
問題:風(fēng)機能用變頻器調(diào)速嗎
回答:風(fēng)機在使用過程中,很多工況需要對風(fēng)機的風(fēng)量進行控制,不同的時間段可能采用風(fēng)量也不同,所以,就出現(xiàn)了變頻型風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機可以采用變頻電機來調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的便是調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量了,羅茨風(fēng)機可以通過變頻控制柜,對變頻電機進行調(diào)節(jié),達到風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
采購風(fēng)機時,如果我們對此有要求,需要調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,可以提前和廠家說明,搭配上變頻電機和變頻控制柜。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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隨著經(jīng)濟的發(fā)展,要求調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶日趨增多。在幾種調(diào)節(jié)方法中,變頻調(diào)速由于效率高,調(diào)速性能好,調(diào)速改造方便等優(yōu)點,而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現(xiàn),有些用戶對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點不十分清楚,造成風(fēng)機不能正常使用,因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用變頻調(diào)速的特點加以論述。
變頻調(diào)速可用一般的異步電動機加變頻器實現(xiàn),也可用變頻電機加變頻器實現(xiàn)。一般異步電動機加變頻器向下調(diào)轉(zhuǎn)速時,長期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動機的散熱主要依靠電動機后面的風(fēng)扇進行,當(dāng)轉(zhuǎn)速高時,其散熱情況好。但當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速很低時(如電頻20Hz以下),風(fēng)扇的性能降低,散熱情況變得惡劣,影響電動機的使用。羅茨風(fēng)機
變頻電動機加變頻器調(diào)節(jié)時,由于變頻電動機設(shè)計時考慮了散熱的問題,故可在5Hz以上長期使用。
當(dāng)采用變頻調(diào)速,若供電頻率為50Hz,頻率不大于供電頻率50Hz時,為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;當(dāng)頻率大于供電頻率50Hz時,為恒功率調(diào)速。如目前國內(nèi)普遍采用的YVP系列變頻調(diào)速三相異步電動機,恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍為5~50Hz,恒功率頻率范圍為50~100Hz。
羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動一般采用異步電動機,故可采用變頻調(diào)速來達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調(diào)速時,除了應(yīng)滿足變頻調(diào)速的自身要求外,還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點。當(dāng)頻率下調(diào)、轉(zhuǎn)速下降時,將導(dǎo)致風(fēng)機效率下降,使風(fēng)機溫度升高,因此下調(diào)頻率有個最低極限值,使風(fēng)機不致產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
當(dāng)頻率上調(diào)、轉(zhuǎn)速升高時,應(yīng)注意滿足風(fēng)機轉(zhuǎn)矩上的要求。注意了以上特點,采取必要的措施,即可保證風(fēng)機正常連續(xù)運行。
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原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機變頻控制方法指南!
羅茨鼓風(fēng)機的變頻調(diào)速方法,為了適應(yīng)不同條件下的曝氣,變頻電機的使用也節(jié)省了工作中的耗電成本! 是個更好的設(shè)計。 由于同步速度與電源頻率成比例,因此只要電源頻率可以連續(xù)變化,就可以實現(xiàn)無級調(diào)速。 變頻調(diào)速不會人為地增加滑差。 該方法被稱為現(xiàn)代交流調(diào)速的基礎(chǔ)和輔助,是三葉羅茨鼓風(fēng)機的理想和有前途的速度控制方法。
羅茨風(fēng)機逆變器可分為兩類:AC→DC→AC逆變器和AC→AC逆變器。 前者也稱為帶有直流回路的間接逆變器,后者也稱為直接逆變器。 簡單地說,通過改變羅茨鼓風(fēng)機的異步電動機的定子端的輸入功率的頻率來改變電動機的速度的方式變?yōu)榭勺冾l率調(diào)節(jié)。 羅茨鼓風(fēng)機中經(jīng)常使用的變頻調(diào)速裝置主要包括可變直接轉(zhuǎn)換型的三種電壓型,電流型和脈寬調(diào)制型。
羅茨鼓風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點是效率高,調(diào)頻無附加滑差,速度范圍寬,一般可達20:1,硬特點,調(diào)速精度高,易于實現(xiàn)無級調(diào)速。 由于大多數(shù)逆變器可以實現(xiàn)能量反饋,因此啟動相當(dāng)于分級啟動,因此啟動和制動的能耗很小。 當(dāng)舊設(shè)備重建時,由于可以使用原始的籠式電動機,因此減少初始投資是特別有利的。 根據(jù)不同的負(fù)載要求,三葉羅茨鼓風(fēng)機變頻調(diào)速可以給出不同的協(xié)調(diào)控制模式。 它特別適用于調(diào)節(jié)深度運行或頻繁啟動,如開關(guān)控制的羅茨鼓風(fēng)機。 此時,選擇殼體比電動機功率快,并且執(zhí)行節(jié)能操作。
對于變頻電機的工作原理,用戶可以通過變頻柜簡單介紹電機的Hz,電機的速度會降低。 變頻電動機的優(yōu)點在于,在電動機的轉(zhuǎn)速降低之后,電動機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩不會改變。 它的功率沒有變化。 變頻的功率已經(jīng)下降,這在節(jié)省點方面發(fā)揮了作用。 一般來說,大功率用戶將使用更多的頻率轉(zhuǎn)換,而使用低功率的電機用戶將使用較少的頻率轉(zhuǎn)換。
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羅茨鼓風(fēng)機怎樣調(diào)頻率:羅茨風(fēng)機怎么減小曝氣量?有什么方法可以降低風(fēng)量?
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量過大,可能會造成資源浪費,或者說需要對風(fēng)機的風(fēng)量進行控制,不同的情況,可會需要對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量要求不同,也可能需要風(fēng)量進行調(diào)節(jié),羅茨風(fēng)機風(fēng)量過大也不是件好事情,例如:污水曝氣池的曝氣風(fēng)機,曝氣量過大,可能會造成曝氣池內(nèi)的PH值發(fā)生變化,影響微生物的生存。那么該如何控制羅茨風(fēng)機的風(fēng)量呢?
1、加裝變頻器
羅茨風(fēng)機電機的頻率與風(fēng)機的風(fēng)量息息相關(guān),頻率降低,風(fēng)量自然會降低,通過調(diào)整電機的頻率可以減少羅茨風(fēng)機的風(fēng)量(曝氣量),這是zhui常用的方法,是針對同一型號羅茨風(fēng)機的調(diào)整。
2、更換羅茨風(fēng)機皮帶輪
如果我們使用的舊的羅茨風(fēng)機,或者是錦工羅茨風(fēng)機,該風(fēng)機的額定風(fēng)量較大,我們可以更換一下皮帶輪,其實和第一條道理是相同的,就是調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)動的頻率,起到降低風(fēng)量的作用。
3、更換風(fēng)機的機頭或者電機
更換機頭或者電機,能夠起到降低風(fēng)量的作用,但是需要匹配相應(yīng)的參數(shù)型號,也就是說,電機和機頭必須根據(jù)選型樣本來定,而非標(biāo)下進行更換,可能會出現(xiàn)更多的問題。錦工風(fēng)機見過一些客戶,有的客戶為調(diào)節(jié)風(fēng)量會更換電機,有的會更換機頭,很多這樣客戶咨詢過我們。
4、更換新設(shè)備
更換新設(shè)備是zhui后的選擇,如我們的羅茨鼓風(fēng)機使用年限較久,風(fēng)量也存在一定的問題,能耗一直降不下來,那么可以采購新的設(shè)備,這樣的情況是較為劃算的,而如果是新設(shè)備,錦工風(fēng)機不建議直接采用新設(shè)備。
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羅茨風(fēng)機選型介紹:
三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機價格維護和檢修
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨風(fēng)機價格工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域
三葉羅茨風(fēng)機的特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨風(fēng)機價格風(fēng)機安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
風(fēng)機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
使用說明
風(fēng)機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風(fēng)機。
常見問題及解決辦法
風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出/P進增大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
羅茨鼓風(fēng)機怎樣調(diào)頻率:羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因
羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié):
1.在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進出口閥,開循環(huán)閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風(fēng)機的進氣口否則影響機器運行。
2.該機運行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85度(指標(biāo)95度油箱內(nèi)機油不能超過60度指標(biāo)65度如果油箱油溫較高時,可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流。
3.靠近軸承部位的徑向振幅不得超過0.1mm。
4.正常運行的羅茨鼓風(fēng)機,要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,油位及油質(zhì)情況,要求每半小時檢查一次。
羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因:
1.因葉輪回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音
葉輪旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生沖擊。轉(zhuǎn)速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。轉(zhuǎn)速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。
軸流風(fēng)機若有動翼與靜翼的配置時,兩者之葉輪數(shù)最好不等,以免造成更大的噪音共鳴。軸流風(fēng)機若有動翼與靜翼的配置時,兩者之葉輪數(shù)最好不等,以免造成更大的噪音共鳴。但無論是軸流式或離心式風(fēng)機,凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的,其產(chǎn)生之噪音也大。但無論是軸流式或離心式風(fēng)機,凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的,其產(chǎn)生之噪音也大。
2.因葉輪產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音
在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間,其動翼之背面會產(chǎn)生渦流,此渦流不但會降低風(fēng)機的效率,而且會產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間,其動翼之背面會產(chǎn)生渦流,此渦流不但會降低風(fēng)機的效率,而且會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象,葉輪的安裝角不得過大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象,葉輪的安裝角不得過大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。
3.因亂流而產(chǎn)生噪音
空氣在流動時,若碰到尖銳的障礙物,極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。
4.與風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音
風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振,使細(xì)微的聲音變大,造成更大的噪音。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振,使細(xì)微的聲音變大,造成更大的噪音。在設(shè)計時,有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在設(shè)計時,有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。
5.風(fēng)機以外引起的噪音
除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源。如:軸承因精密度不足,裝配不當(dāng)或維護不佳會造成異常噪音。除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源,如:軸承因精密度不足,裝配不當(dāng)或維護不佳會造成異常噪音。馬達部份也會產(chǎn)生噪音,有些是設(shè)計不良或製造品控不佳所造成,但有時是馬達之內(nèi)外冷卻扇造成。
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