錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低具體措施和如何安全運(yùn)行及組裝順序

羅茨風(fēng)機(jī)的組裝順序：

羅茨風(fēng)機(jī)借助與兩葉輪的嚙合，將進(jìn)氣口和出氣口相互隔開，過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨風(fēng)機(jī)在使用之前都要先進(jìn)行組裝，這樣才能保證它的正常運(yùn)行。

1.將機(jī)殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

2.將驅(qū)動端的墻板安裝在機(jī)殼上。

3.將轉(zhuǎn)子從另一端推入機(jī)殼中。

4.組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機(jī)殼密封墊。

5.組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

6.組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標(biāo)記校對。齒輪的錐面不許涂油，應(yīng)清洗干凈。

7.組裝齒輪箱。

羅茨風(fēng)機(jī)如何安全運(yùn)行：

1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部分的緊固性，以及定位銷是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。如果松動，則必須將其緊固。

2.風(fēng)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有水垢、銹蝕和剝落現(xiàn)象。防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

3.拆卸機(jī)器時(shí)，請測量機(jī)器的匹配尺寸，進(jìn)行記錄并標(biāo)記和引導(dǎo)零件，以確保組裝并保持原始的匹配要求。

4.有時(shí)無法立即顯示羅茨風(fēng)機(jī)的過載情況，因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度和發(fā)動機(jī)功率的變化，以確定機(jī)器是否正常運(yùn)行。

5.在正常情況下，必須將設(shè)備運(yùn)行1000小時(shí)更換潤滑油。注意潤滑油的潤滑是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。常聽羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，無論有無噪音。注意設(shè)備是否在指定的工作條件下運(yùn)行。

6.新機(jī)器或改型的羅茨風(fēng)機(jī)將根據(jù)使用程序投入運(yùn)行。建議在運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤滑油。日常維護(hù)很重要，在使用之前必須修復(fù)故障。

必須在操作之前熟讀說明書，保證工作人員把握了設(shè)備的有用使用方法。羅茨風(fēng)機(jī)才能進(jìn)行正確的運(yùn)轉(zhuǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低具體措施：

1.風(fēng)量偏小

風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞穑艿雷枞ǔＥc高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機(jī)的是非常有必要的。

2.噪音增大的原因

羅茨風(fēng)機(jī)使用的時(shí)間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機(jī)的噪音越來越大。

3.壓力降低

羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低的主要原因?yàn)椋洪g隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大，羅茨風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備，羅茨風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨風(fēng)機(jī)還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風(fēng)機(jī)的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

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