錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法：

1.導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會(huì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機(jī)出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機(jī)的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢，過松的皮帶不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會(huì)出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

2.過緊的皮帶也會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會(huì)影響風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，在動(dòng)力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中崩斷，所以，無(wú)論過松還是過緊都不好，因此，風(fēng)機(jī)廠家們出廠時(shí)應(yīng)該對(duì)風(fēng)機(jī)各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完美。

3.羅茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風(fēng)機(jī)皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯(cuò)誤的，這樣做雖然會(huì)讓皮帶溫度降下來(lái)，但是會(huì)嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪生銹，久之會(huì)抱死，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)損壞。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患：

1.基礎(chǔ)設(shè)備

羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅(jiān)固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時(shí)，堅(jiān)固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。

2.螺栓連接

通常，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機(jī)安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無(wú)法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長(zhǎng)期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。

3.設(shè)備振動(dòng)

羅茨風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運(yùn)行與使用時(shí)間長(zhǎng)，另外運(yùn)行中機(jī)械振動(dòng)比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無(wú)法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。

4.電流超標(biāo)

羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規(guī)范，也會(huì)引起超電流問題，對(duì)后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。

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