羅茨鼓風機儲氣_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機儲氣:低壓脈沖布袋除塵器的型式更新
原標題:低壓脈沖布袋除塵器的型式更新
1.布袋除塵器的供氣系統(tǒng)
糧油工廠的生產(chǎn)過程中,不可避免會產(chǎn)生各種粉塵,必須設有完善的通風除塵設備。為凈化排放的尾氣和回收粉塵,須設置布袋除塵器,目前,廣泛應用的形式為TBLM低壓脈沖布袋除塵器。它的特點是采用與布袋除塵器排氣的方向相反,力度更大,壓力約為50KPa的脈沖氣流噴吹除塵布袋,以取得良好的清灰效果,保證除塵布袋的通暢。
我國在選擇與布袋除塵器配套的供氣設備上,曾走過一段曲折的歷程。十余年前,根據(jù)國內(nèi)設備的供應情況,曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉(zhuǎn)速高,故障頻繁,維修工作量大,不久就被ZYB型滑片氣泵取代ZYB氣泵為真空壓力復合氣泵,滑片的潤滑油會產(chǎn)生油污,使用壽命也較短。又因與低壓脈沖布袋除塵器配套時,繼續(xù)沿用與層迭氣泵同樣的“一泵一器”的供氣型式,以致在噴吹清灰大量用氣期間,因氣量不足而使供氣壓力陡降,除塵布袋的清理效果不佳。1995年以后,TBLM型布袋除塵器開始使用三葉羅茨鼓風機,經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣,這種“一機多器”的供氣形式,取得了良好的除塵布袋清理效果。
2.三葉羅茨鼓風機集中供氣
布袋除塵器為脈沖的短時間大量用氣,而供氣設備則是連續(xù)均勻產(chǎn)氣,如何處理好這一對予盾,是除塵器和供氣系統(tǒng)設計取得成功的關(guān)鍵。北京制粉研究所率先在北京南口面粉廠,試用錦工型三葉羅茨鼓風機以“一機多器”的型式,經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣,取得了滿意的效果。
該廠粉間的4臺TBLM型布袋除塵器,原來采用“一泵一器”型式由4臺TBLM型氣泵供氣,除塵布袋的清理效果不佳,特別是氣力輸送高壓風機的布袋除塵器,經(jīng)常因除塵布袋清理欠佳和阻力增大,而導致風機的風量降低和提料管掉料,經(jīng)改為$臺羅茨鼓風機集中供氣后,雖然供氣的壓力未變,風機的供氣量相當于8臺氣泵之和,但除塵布袋的清灰效果卻獲得明顯改善,布袋除塵器的阻力損耗降低了245Pa,徹底解決了以往需定期人工敲擊清理除塵布袋,才能避免因阻力增大和風量減少而頻繁掉料的老大難問題。
年的《面粉通訊》載有多篇文章,介紹三葉羅茨鼓風機用于布袋除塵器供氣的經(jīng)驗?!耙粰C多器”的供氣型式,可以取得良好的除塵布袋清灰效果,充分發(fā)揮布袋除塵器的效能,現(xiàn)已廣泛應用于新建和改建的大中型面粉廠。
3.與供氣系統(tǒng)相輔相成
近期低壓脈沖布袋除塵器的供氣系統(tǒng)不斷改進,又有新的發(fā)展。當布袋除塵器臺數(shù)較少和“一泵一器”供氣型式時,采用新型的TBLM無油滑片氣泵替代TBLM氣泵,可以消除油污,取得提高效率和延長壽命的效果(詳見《氣力輸送技術(shù)信息》總第%期)。如除塵器較多,采用“一機多器”供氣型式時,也可以不設儲氣罐。只需將多臺布袋除塵器的供氣口,與適當口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風機聯(lián)接,各布袋除塵器內(nèi)設的配氣室也可以互相調(diào)蓄氣量,從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問題。值得關(guān)注的是TBLM布袋除塵器供氣接口的管徑小,影響互相調(diào)蓄補氣時的暢通,有待改進。
多方面的經(jīng)驗表明,布袋除塵器必須配置良好的氣源設備和供氣系統(tǒng),使除塵布袋得到切實有效的清理,才能充分發(fā)揮應有的效能。目前廣泛應用的TBLM型低壓脈沖布袋除塵器,是參照國外20年前的樣機設計制造的,存在一些明顯的不足之處,有待繼續(xù)改進創(chuàng)新提高。鑒于布袋除塵器和供氣系統(tǒng)相輔相成,休戚相關(guān),所以設計新一代的布袋除塵器時,務必同時考慮到配套的供氣系統(tǒng),盡可能將兩者設計成整體設備。
4.模塊式的矩型布袋除塵器
型布袋除塵器采用切線方向進風的型式,只有用于糧食初清工序,尾氣中含有大量有機輕雜質(zhì)時,才能發(fā)揮過濾前預先沉降的功能。事實上絕大多數(shù)的布袋除塵器用于后路清理設備和其他工序,并不需要預沉降的功能,該機切線進風的圓形外殼,不僅占用面積大,而且中部的除塵布袋損壞時檢修很不方便。又因進風分布不均勻,大量粉塵粘附在進口的除塵布袋上,降低了布袋除塵器的效能。
為能克服TBLM型布袋除塵器的不足,新一代的布袋除塵器可改為“模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點是每個矩形單元均設有一組除塵布袋和配氣室,各單元并聯(lián)工作又可相互隔離,可以分別停風檢修而不影響其他單元正常工作,只需2~3種標準模塊即可組成處理風量不等的布袋除塵器。矩形結(jié)構(gòu)布袋除塵器的進風方式靈活方便,占用車間的面積少,批量生產(chǎn)時制作簡便,可以大幅度降低成本和售價。
5.改進儲氣系統(tǒng)
布袋除塵器噴吹除塵布袋的清灰效果,直接影響布袋除塵器的阻力變化和處理風量的能力。應用TBLM型布袋除塵器的經(jīng)驗表明,由于受儲氣量的限制,噴吹脈沖期間壓力陡降,所以延長每次噴吹的時間以增大脈沖寬度,增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔,都不能明顯改善除塵布袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的除塵布袋時,必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內(nèi)供氣壓力穩(wěn)定。只有在供氣壓力相對穩(wěn)定,噴吹期壓力不陡降,使每組除塵布袋均得到有效清理,才能避免粉塵逐漸積累,除塵布袋阻力增大的惡性循環(huán)。
模塊式矩型布袋除塵器為取得理想的清灰效果,仍應采用多臺并聯(lián)供氣系統(tǒng),以便互相調(diào)蓄保持壓力穩(wěn)定。為不設儲氣罐和增加調(diào)蓄量,布袋除塵器的配氣室容量可適當增大,進氣口的管徑也應加大,以減少互相調(diào)蓄補氣時的阻力損耗。單臺使用的布袋除塵器不能互補供氣,可增設尺寸與布袋除塵器相適應的矩形氣罐,以保證有足夠的調(diào)蓄容量。矩型布袋除塵器的氣源設備可根據(jù)用氣量的不同,選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風機。安裝位置可利用下部集塵斗一側(cè)的空間,使供氣和儲氣系統(tǒng)與布袋除塵器形成一個整體,取得緊湊和整潔的效果。
6.旋塞式多路氣閥
TBLM型布袋除塵器除塵布袋的噴吹程序,由電子式控制器調(diào)節(jié)噴吹的時間和間隔,通過單路電磁氣閥或步進電動機驅(qū)動的多路閥,輪流對各組除塵布袋進行噴吹清灰。兩種變更氣路的執(zhí)行機構(gòu)互有利弊,后者容易因密封不嚴漏氣而失靈,前者在布袋除塵器中間部位的氣閥一旦損壞后,檢修和更換極不方便。兩者的共同缺點是分配氣路的數(shù)量有限,當每組除塵布袋的數(shù)量較多時,由于噴吹時的用氣量多,往往不能保證供氣壓力的相對穩(wěn)定。
新一代布袋除塵器噴吹程序的執(zhí)行機構(gòu),可以參照面粉廠配粉系統(tǒng)使用的旋塞式雙路閥,開發(fā)研制一種“旋塞式與門多路閥”。該閥的工作原理也是通過旋塞的轉(zhuǎn)動變更氣路,在結(jié)構(gòu)上與雙路閥的主要不同,是設有兩個可轉(zhuǎn)動的旋塞和內(nèi)外兩個定子。內(nèi)定子上設有進氣口,外定子上設有多路排氣口,兩個旋塞的氣路為串聯(lián)工作,旋轉(zhuǎn)時可將氣流先后分為a路和b路。根據(jù)與門原理,調(diào)節(jié)兩個旋塞的角度,可以導通或關(guān)閉a*b路中的任何一路。將結(jié)構(gòu)較簡單的單旋塞a路閥,與b個電磁氣閥串聯(lián)使用,也可以取得任意控制a*b路氣路通閉的效果。布袋除塵器配氣的分路增多后,每次噴吹的除塵布袋數(shù)量減少,清灰的力度必將相應增強。多路氣閥的旋塞采用耐磨材料制造,與定子閥體間的間隙能自動微調(diào),可以保證杜絕氣體泄漏。
7.供氣量與用氣量的平衡
?。?)供氣量和用氣量不平衡
目前廣泛應用的是為布袋除塵器供氣的羅茨風機和滑片氣泵,都是按設定的壓力和流量均衡地供氣,而布袋除塵器則是按電子程序控制器設定的供氣參數(shù),脈沖地間斷耗用壓縮空氣。由于供氣設備的產(chǎn)氣量和布袋除塵器的用氣量很難完全平衡,所以將產(chǎn)生兩種情況:!當供氣量大于用氣量時,多余的壓縮空氣通過供氣設備的安全閥排回大氣;"供氣量小于用氣量時,噴吹時的壓力不能保持相對穩(wěn)定。通常為避免噴吹壓力陡降而影響清灰效果,大都將噴吹程序調(diào)整為用氣量小于供氣量。即使精細調(diào)節(jié)電子控制器,達到用氣和供氣量的基本平衡,也會因其他工況的變化而難以持久。
?。?)兩種取得平衡的途徑
新一代的布袋除塵器可以考慮通過兩種途徑,在保證壓力基本穩(wěn)定的條件下,取得用氣量和供氣量的基本平衡,比較簡單的是“量入為出”的型式??梢栽趦馐以O置壓力繼電器,使壓力達到設定的上限時開始噴吹,壓力降至低于下限時停止噴吹,如比周而復始地輪流對各除塵布袋組進行噴吹清灰。它的優(yōu)點是裝置比較簡單,可以保證噴吹的力度,適用于布袋除塵器的臺數(shù)少,特別是“一泵一器”的供氣形式。更為理想的是“量出為入”的形式,噴吹程序為智能化的閉環(huán)控制系統(tǒng)。該設計要求在每臺布袋除塵器內(nèi)設置壓差傳感器,用于隨時檢測除塵布袋內(nèi)外的壓差和阻力變化情況。噴吹的程序控制裝置根據(jù)設定的阻力要求,安排噴吹的時間和周期:達不到設定要求時,增大噴吹的力度;達到或超過設定要求時,降低噴吹的力度,甚至暫停噴吹以節(jié)省用氣。為布袋除塵器供氣的儲氣罐和羅茨風機分別設有壓力傳感器和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置,以便根據(jù)布袋除塵器用氣量的變化,適當增減風機電動機的轉(zhuǎn)速,以保證儲氣罐供氣壓力的相對穩(wěn)定。電動機的調(diào)速型式,可以采用變頻器或其他型式的調(diào)速裝置。當布袋除塵器的用氣量波動不大時,可以采用最為簡單經(jīng)濟的變極電動機調(diào)速型式。為避免電動機頻繁換極,儲氣罐的容量應適當增大,壓力傳感器的上下限也可略微拉大。這種根據(jù)除塵布袋阻力變化反饋的信息閉環(huán)控制噴吹的系統(tǒng),雖然機構(gòu)較為復雜,但可在保證除塵布袋得到有效清理的條件下,節(jié)省用氣量和能耗,適用于大中型廠設有多臺布袋除塵器的供氣系統(tǒng)。
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羅茨鼓風機儲氣:氣力輸送設備的工作原理及日常維護事項
氣力輸送設備的工作原理是利用羅茨鼓風機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動力,把旋轉(zhuǎn)供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置,使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。整個系統(tǒng)由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)的附助設置組成。系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風機,由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流,高壓柱狀空氣流經(jīng)過文丘里噴射泵,內(nèi)部產(chǎn)生一個負壓,使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離,剩余的氣流及時排出室外,也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。
設備維護:
1、羅茨風機:羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油,使用一段時間后要及時更換齒輪油。
2、管道分路閥:其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向,完成相應的管道換向功能,其換向時必須相應輸送過程已經(jīng)停止,避免輸送過程正在進行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈,應檢查相應的氣路是否通暢,氣壓是否達到相應的工作要求。
3、旋轉(zhuǎn)供料器:其工作時由電機產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn),把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;密封性能極好,且由耐磨材料制成。如果長時間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應把原來的耐磨片拆下,更換新的耐磨片,使其工作時始終保持氣力密封。
4、輸送管道連接牢固,整個輸送管道安裝完畢后,要做相應的耐壓試驗,確認其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。
5、手動滑板閥要保持動作靈活,定期把上面的蓋板拆開,在相應的絲桿上加潤滑油,清除絲桿上的積物,使其轉(zhuǎn)動順滑。
6、倉頂除塵器:經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。
羅茨鼓風機儲氣:羅茨風機需要配儲氣罐嗎?錦工風機
羅茨風機是不需要儲氣罐的,近期有朋友問我,你們的羅茨風機是那種帶儲氣罐的那種嗎?這里告訴大家,羅茨風機是沒有儲氣罐的,帶有儲氣罐的是氣泵,氣泵才會帶有儲氣罐。
為了方便大家理解,錦工風機為大家提供一些照片來看下,下圖為羅茨鼓風機的圖片,如果你對羅茨鼓風機的工作原理不懂,可以看下這里的動畫圖,點擊前面的鏈接直達現(xiàn)場。
通過上圖還有動畫,我們可以看出,羅茨風機的是沒有儲氣罐的,氣體通過管道機腔直接排除,而并沒有進行停留存儲。
下面這張圖片,為大家提供一類氣泵,該類氣泵是需要儲氣的,不然不能發(fā)揮作用。一般安裝氣罐的風機都是空氣壓縮機,羅茨風機螺桿風機都使用不到氣罐??諌簷C的儲氣罐是為了保證氣泵的啟動頻率,儲氣罐越大啟動得就越不頻繁,對機器的磨損就越小,對電機越好壓力就越平穩(wěn),我們都知道電機啟動一瞬間耗電流是電機本身三倍電流, 所以加儲氣罐對于氣泵還是很有作用的。
文章
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羅茨鼓風機儲氣:衢州三葉羅茨風機廠家,大彎頭
衢州三葉羅茨風機廠家
按電動機標牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。羅茨風機通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用,以羅茨風機反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向)對于有冷卻水的羅茨風機,按規(guī)定接通冷卻水。如羅茨風機口安裝電磁閥時,閥與羅茨風機應同時動作。當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。羅茨風機的調(diào)試:羅茨風機的安裝與調(diào)試羅茨風機調(diào)試步驟羅茨風機調(diào)試分:點動調(diào)試、空載運行調(diào)試,全壓調(diào)試,全系統(tǒng)調(diào)試。點動調(diào)試是指在現(xiàn)場,將風機與系統(tǒng)完全脫離,斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車,確認機體內(nèi)部沒有卡頓后,啟動風機,隨后立即關(guān)閉,然后觀察風機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風機的結(jié)構(gòu),是不能反轉(zhuǎn)的。
江蘇中恩環(huán)保科技有限公司是一家專注于中央空調(diào)設備、凈化空調(diào)設備及配套產(chǎn)品、防火閥、排煙閥、防火排煙閥、多葉排煙口、風量調(diào)節(jié)閥、消防排煙風機、風機箱環(huán)保設備、人防設備及配件、設計、生產(chǎn)、銷售及售后安裝服務的現(xiàn)代化大型企業(yè),公司擁有的技術(shù)團隊和銷售團隊,為您提供完善的產(chǎn)品和服務。
供料器:吸送式供料器主要由吸嘴或引導式接料器組成。壓送式供料器主要有葉輪式、噴射武和螺旋輸送式。輸料管:輸料管是連接供料器和分離器的管道,一般為圓形,設計選型可根據(jù)實際情況而定。分離:分離器是將被運送物料從混合氣流中分離出來。分離器的主要形式有重力沉降的重力式、沖擊沉降的慣性分離式和摩擦沉降的離心式,其中離心式分離器(旋風分離器)較為常見。物料和空氣的混合氣流由分離器上部的進氣口沿切向進入,物料在離心力的作用下,被拋向筒壁,與壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度,在重力作用下的向下做螺旋線運動,然后滑落到分離器圓錐筒下部的卸料口,螺旋運動的氣流沿分離器的軸心向上從分離器上部的出氣口排出。
大彎頭
我們產(chǎn)品工藝精良,外型美觀,規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶特殊要求加工制作,使用戶朋友享受空調(diào)通風凈化設備一站式采購的省心服務。公司產(chǎn)品包括:柜式離心風機、正壓送風機、加壓送風機、多葉送風口、加壓送風口、正壓送風口、螺旋風管、鍍鋅風管、共板法蘭風管、抗震支架、風管法蘭、不銹鋼風管、不銹鋼風閥、防火閥等中央空調(diào)末端及通風凈化設備。產(chǎn)品應用到各行各業(yè)的建筑通風和空氣凈化領(lǐng)域,得到用戶的認可。
公司技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚,自成立以來,始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,經(jīng)多年拼搏,已經(jīng)從生產(chǎn)簡單的末端設備發(fā)展為自動化生產(chǎn)線的現(xiàn)代化科技生產(chǎn)企業(yè)。在發(fā)展中,公司不斷完善管理體系,提升技術(shù)水平,公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境體系認證。我們在激烈的市場競爭中始終保持競爭力,實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。
該機螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當機殼內(nèi)進入過多的物料或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。
衢州三葉羅茨風機廠家
我們中恩人會持續(xù)地努力奮斗,在建筑通風和空氣凈化工程領(lǐng)域勇攀高峰,創(chuàng)造佳績!為客戶朋友提供完善的銷售及售后服務,為我們居住環(huán)境的碧水藍天和節(jié)能環(huán)保做出貢獻!歡迎國內(nèi)外客戶朋友前來洽談合作項目,讓我們一起共創(chuàng)美好的錦工!
小袋拆包機通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進儲料斗中來完成拆袋卸料工作。該設備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置及排風扇,用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使人工能再清潔的環(huán)境中輕松地工作。小袋拆包機的特點:減輕了人工重體力勞動,無粉塵飛揚,衛(wèi)生環(huán)保,工作過程中能和下一步工序進行有效連接。
顆粒料專自動上料機:自動真空上料機由真空泵(無油,無水),不銹鋼吸料嘴,輸送軟管,PE過濾器(或316不銹鋼過濾器),壓縮空氣反吹裝置,氣動放料門裝置,真空料斗和料位自動控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設置合理,外觀精美,達到GMP標準,是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設備。1.杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;
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