污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程_羅茨風(fēng)機(jī)
污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編
原標(biāo)題:污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編
粗格柵
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:
①操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩?dòng)”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?!卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場(chǎng)控制開停。
?、莶僮魅藛T手動(dòng)開啟閘門時(shí),應(yīng)搖動(dòng)均勻,不允許用力過(guò)猛,以防損傷定位裝置。
?、迒㈤]機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
?、贆z查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
?、跈z查格柵機(jī)的掛齒有無(wú)斷裂、有無(wú)卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ⑴で?、變形?/p>
③檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。
④確認(rèn)供配電完好。
⑤啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
2. 運(yùn)行
①操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無(wú)卡物,電機(jī)有無(wú)異響,是否過(guò)熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
?、谟^察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無(wú)斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無(wú)垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。
?、塾^察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無(wú)跑偏,有無(wú)垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無(wú)明顯積渣情況。
?、芨駯攀謩?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
3. 停機(jī)
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程:
?、贆z查輸送機(jī)的安裝是否正確,緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
?、谀z帶接頭是否良好,是否成直角,膠帶是否裝反;
?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性,有否不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象;
④根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié);
⑤檢查傳動(dòng)部分,改向滾筒及托輥等潤(rùn)滑情況,不得在無(wú)潤(rùn)滑情況下運(yùn)轉(zhuǎn);
?、薏灰馆斔臀锪嫌筛咛幝溆谀z帶上。
?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損,如有這種情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
?、嘟?jīng)常清掃輸送機(jī)上的沙子或其它物料;
?、彷斔蜋C(jī)上不要承載超重物,因過(guò)重的物件會(huì)使膠帶下墜或損壞機(jī)件;
進(jìn)水泵房
提升泵安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
觀察,在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。
2. 運(yùn)行
設(shè)備操作分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種形式。
?、僮詣?dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。
?、诰偷乜刂啤?/p>
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“手動(dòng)/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
2、水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
?、贆z查各個(gè)儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
?、谒昧髁渴欠裾#瑱z查進(jìn)水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
?、鬯檬謩?dòng)運(yùn)行期間必須注意集水池的水位。
3、水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
3. 停機(jī)
停泵時(shí),運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作,注意是否有不良現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
細(xì)格柵及曝氣沉砂池
細(xì)格柵:
1. 啟動(dòng)前
?、贆z查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無(wú)障礙物。
②控制屏面板指示燈都沒(méi)有報(bào)警,且顯示正常。
?、鄞_保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
④檢查細(xì)格柵耙齒上有無(wú)纏繞,鏈條及齒輪傳動(dòng)部份是否潤(rùn)滑得當(dāng)。
⑤檢查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)影響設(shè)備安全的堅(jiān)硬物質(zhì)。
2. 啟動(dòng)
①將控制屏上螺旋輸送機(jī)功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。
?、诎匆幌侣菪斔蜋C(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。
?、勐菪斔蜋C(jī)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮,螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。
④控制屏上細(xì)格柵功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。
?、莅匆幌录?xì)格柵啟動(dòng)按鈕,運(yùn)行燈亮,細(xì)格柵運(yùn)行。
?、薷鶕?jù)需要決定啟動(dòng)細(xì)格柵的臺(tái)數(shù)。
3. 停機(jī)
?、佼?dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時(shí),先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按鈕停細(xì)格柵,運(yùn)行燈滅。
②當(dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī),運(yùn)行燈滅,停止指示燈亮。
?、鄄僮鹘Y(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。
④撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、蓦姍C(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
⑥運(yùn)行中,不允許超過(guò)30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。
⑦檢查有無(wú)振動(dòng)或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
?、嘣谌魏螜z修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
桁車式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
①確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
②池壁、軌道有無(wú)損傷;
?、蹤z查電纜有無(wú)破損、是否完好。
④相應(yīng)閥門是否處于正常位置。
2. 運(yùn)行中
①操作員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,特別是桁車在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異響,若有異常,立即按停止按扭。
?、谧⒁庠O(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)。
?、鄹≡伟迨欠裾I担?/p>
?、苈菪稚皺C(jī)的運(yùn)行是否正常,分砂效果是否良好;
3. 操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:
①每次啟動(dòng)前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的出氣閥處于開啟狀態(tài)。
?、陂_車前向主、付油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心線向上2~3mm,用100#抗磨液壓油,機(jī)組工作兩個(gè)月更換全部潤(rùn)滑油。
?、壑?、付油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊,否則會(huì)引起漏油。
?、苋糨S承需用脂潤(rùn)滑,每3個(gè)月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂采用3#鋰基脂。
?、菰陬~定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度應(yīng)低于95℃。
?、廾看尉S修后(尤其檢修電路),正式開啟前,一定要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
水解酸化池
刮泥機(jī)安全操作規(guī)程:
?、俟挝鄼C(jī)安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車,開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作:
a)將池中注滿清水,以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
b)將各排泥錐閥打開,水可自流入排泥槽內(nèi)。
c)啟動(dòng)按鈕開關(guān),進(jìn)行開車。
當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水,調(diào)節(jié)排泥閥,直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止,如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié),刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制,為了安全操作,刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場(chǎng)開、停車使用。
?、诠挝鄼C(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意:
a)本機(jī)設(shè)有過(guò)電流保護(hù)裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護(hù)電機(jī)安全。
b)停車排除故障后,須重新開車時(shí),如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。
c)刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制,遇到故障時(shí)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
d)池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行,不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。
潛水推流器操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩?dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、輫?yán)禁頻繁啟動(dòng)推流器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
?、薰收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
生物反應(yīng)池
潛水推流器操作規(guī)程:(略)
內(nèi)回流泵操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
?、傩卵b的回流泵和長(zhǎng)時(shí)間停用后的設(shè)備再使用,更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況,需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測(cè)量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
③控制屏面板指示燈都沒(méi)有報(bào)警和顯示正常;
?、芩禄亓鞅帽Wo(hù)器沒(méi)有任何報(bào)警;
?、荽_保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng):
?、?將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置,控制面板上手動(dòng)指示燈亮;
?、诎匆幌聠?dòng)按鈕,主接觸器自動(dòng)吸合,指示燈顯示啟動(dòng);
?、塾^察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行,電機(jī)聲音和震動(dòng)情況是否正常。
3. 停機(jī):
按下停機(jī)按鈕,主接觸器自動(dòng)斷開,指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
立式攪拌器操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
③開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩?dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、莅聪隆斑\(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
?、薨聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
⑦連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
⑧嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
?、峁收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
?、庠谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
配水井及污泥泵房
污泥回流泵安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。
1)自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無(wú)卡住和摩擦聲。
3. 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
4. 每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時(shí)上報(bào)檢修。
二次沉淀池
中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)安全操作規(guī)程:
?、僭O(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說(shuō)明書等。
?、陂_機(jī)前檢查電機(jī),減速機(jī)等傳動(dòng)部分及電壓有無(wú)異常,各加油位油位是否在要求范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)障礙物等。
?、坶_機(jī)時(shí),任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
?、苓\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,每隔四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查??雌溆袩o(wú)異常響聲,鈕矩限制有無(wú)動(dòng)作。
?、萃C(jī)前先停止進(jìn)水,進(jìn)行排泥,直至流出清水為止,利于設(shè)備檢修。
⑥鈕矩限制器若停止工作,應(yīng)立即檢修。
?、甙词褂谜f(shuō)明書定期保養(yǎng)維修,即:例行保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。
⑧妥善保管好設(shè)備資料,若有遺失,向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。
?、釃?yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。
?、夤ぷ鳂驀?yán)禁超載及在上面跳動(dòng)等。
?出現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級(jí)匯報(bào),不能解決的問(wèn)題,應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,尋求幫助。
接觸消毒池
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:(略)
中水回流泵安全操作規(guī)程:
?、俅_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、陂_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
③撥“手控”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
?、馨聪隆斑\(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
?、莅聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
?、薰收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
D型濾池
攪拌器安全操作規(guī)程:(略)
氣水反沖洗機(jī)房
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:(略)
離心式雙吸泵安全操作規(guī)程:
①確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、陂_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
③撥“現(xiàn)場(chǎng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。
④按下“泵啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,泵運(yùn)行指示燈亮。
⑤按下“泵停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行,泵停運(yùn)指示燈亮。
?、薰收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
加藥間
加氯機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟用前檢查加氯機(jī)是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機(jī)是否匹配,接頭有否松動(dòng),出氯管是否通暢,兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。
2. 使用:
?、傧却蜷_窗戶及排風(fēng)扇,再開高壓水,使加氯機(jī)水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
?、诰徛_啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。
?、劬徛_啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
?、茉僬{(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運(yùn)行。
?、莞鶕?jù)實(shí)際情況,確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。
3. 停用:
①關(guān)閉氯瓶總閥。
②轉(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無(wú)黃色為止。
?、坳P(guān)閉彈簧膜閥。
④關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。
加藥裝置安全操作規(guī)程:
1. 操作準(zhǔn)備
①打開水源管道閥門,保證水路暢通。
?、诤仙峡刂乒耠娫撮_關(guān),“電源指示燈”亮。
?、弁煞巯鋬?nèi)加足夠的PAM干粉。
?、芙油ā皥?bào)警消除”旋鈕開關(guān)。
2. 溶藥操作
?、賳?dòng)1#或2#攪拌機(jī)。
②將對(duì)應(yīng)的1?;?#干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“自動(dòng)”位置,進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動(dòng)起停。
?、廴芩帟r(shí)間1小時(shí),1#罐投入使用,2#備用。
?、苁褂脮r(shí)打開1#出藥閥門。
?、莓?dāng)“低液位報(bào)警”時(shí),即打開2#出藥閥門,關(guān)閉1#出藥閥門。此時(shí)1#自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿,繼續(xù)溶藥備用。
?、?#、2#切換操作,確保藥液連續(xù)輸出。
3. 操作調(diào)節(jié)、巡視
①觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。
?、谟^察錐形預(yù)浸裝置中水流情況,使干粉落至水膜上。
?、塾^察干粉箱干粉量,及時(shí)添加。
?、苡^察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無(wú)結(jié)塊、藥團(tuán),如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。
鼓風(fēng)機(jī)房
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
1. 開機(jī)
?、贆z查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
?、诖_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
?、蹤z查機(jī)上控制柜,應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
④選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
?、輽z查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
?、抟陨蠙z查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
a.輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
b.鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
d.輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
e.如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行
?、亠L(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
②風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
3. 停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
?、贉p小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
②用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
a.擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
b.泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。
c.壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
d.輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
③停機(jī)過(guò)程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
儲(chǔ)泥池
污泥攪拌器操作操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、墼谖勰鄶嚢杵鬟\(yùn)行前,應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘?biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。
⑤在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
⑦污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
⑧每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
?、徇\(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
⑩在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
污泥濃縮脫水機(jī)房
絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程:
污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。
◆檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。
◆檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
◆檢查齒輪箱油量。
◆檢查閥門開啟情況。
◆檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時(shí)間等)
◆檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
◆按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
?、贊?rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
?、诿看螁?dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。
③每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
?、鼙WC所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。
?、菝看芜\(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
?、薨丛O(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 準(zhǔn)備
?、侔垂に囈笳{(diào)制好污泥絮凝劑。
②檢查污泥車是否停在指定位置;
?、蹤z查壓濾機(jī)是否完好,糾偏裝置是否正常,濾帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象;
?、軝z查壓力系統(tǒng)是否完好
⑤檢查反沖洗水泵有無(wú)異常,沖洗泵的滴水是否正常;
?、迿z查沖洗水池中水位是否符合要求;
?、邫z查濃縮池泥量和污泥泵有無(wú)異常;
?、鄼z查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求,加藥斗中的藥是否足夠、有效;
?、釞z查各個(gè)管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置;
?、鈾z查壓濾機(jī)各部分潤(rùn)滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。
? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。
2. 起動(dòng)開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機(jī)。
?、匍_動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
②依次開動(dòng)濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
?、蹎?dòng)絮凝劑計(jì)量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí),開動(dòng)污泥計(jì)量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機(jī)走帶速度,氣缸工作壓力12.54帕。
3. 運(yùn)行過(guò)程
①操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
?、诓僮鞴け仨氹S時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況:
a.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)行中濾帶和皮帶有無(wú)跑偏自動(dòng)糾偏是否有效,有無(wú)異常雜音、氣味和振動(dòng)。
b.空壓機(jī)供氣壓力是否正常,自動(dòng)開關(guān)是否有效。
c.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。
?、酃ぷ鲿r(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
?、芄ぷ髦腥绯霈F(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí)),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕,到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。
4. 停機(jī)
?、偻C(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。
?、趬簽V機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。
?、蹖V布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機(jī)電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。
?、馨匆?guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫工作記錄。
起重機(jī)安全操作規(guī)程:
①檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。
?、谄鹬貦C(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能,熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程,熟練掌握起重操作技能,操作時(shí)必須集中精力,服用指揮、謹(jǐn)慎操作。
?、鄄僮魅藛T操作起重機(jī)時(shí),必須服從指揮人員的指揮,對(duì)于緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
?、苊看问褂闷鹬貦C(jī)前,操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除,嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。
?、萜鹬厣?、降或移動(dòng)重物前,操作人員必須首先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作,操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
?、奁鹬貦C(jī)升、降、移動(dòng)重物時(shí),必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。
⑦起重機(jī)工作:
◆禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。
◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。
◆禁止斜吊物體。
◆禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。
◆禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。
◆禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。
◆禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物,特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。
◆吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過(guò)。
⑧起重機(jī)工作完畢后,操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置,吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。
停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
總變配電間 (非專業(yè)電力人士,未做改動(dòng))
1. 目的
為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性,特制定本操作制度。
2. 適用范圍:
公司高壓配電站。
3. 職責(zé)
操作由生產(chǎn)部運(yùn)行班電工進(jìn)行,操作必須由1人操作,1人監(jiān)護(hù),其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)低于一年者,或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護(hù)人。
4. 工作程序
4.1 操作程序
?、俜哺邏和?、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票”制度,由操作者或監(jiān)護(hù)人根據(jù)下達(dá)操作任務(wù)填寫操作票,在行動(dòng)特殊情況下,嚴(yán)禁無(wú)命令操作,嚴(yán)禁預(yù)約停、送電。
?、诓僮髌庇缮a(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前,必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運(yùn)行程式。
?、鄄僮髡咴诓僮髑氨仨毩私馇宄僮鲀?nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符,以及變配電設(shè)備的運(yùn)行程式,直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。
?、懿僮髑皯?yīng)作好安全措施工作,如穿上絕緣靴,戴上絕緣手套等,要求操作熟練,動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確。
⑤操作原則上采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)方式操作,緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn)控。
?、迖?yán)禁帶負(fù)荷拉開或合上隔離開關(guān)。停電時(shí)原則先斷開饋線斷路器,進(jìn)線斷路器,隔離開關(guān)。送電時(shí)必須先合上隔離開關(guān),進(jìn)線斷路器,饋線斷路器。
?、邍?yán)禁帶負(fù)荷將高壓開關(guān)柜的斷路器在工作位置于實(shí)驗(yàn)和斷開位置之間移動(dòng)。
?、鄧?yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時(shí),需要核實(shí)后再操作。
?、崦宽?xiàng)操作必須有一定間隔時(shí)間,原則上上一項(xiàng)操作結(jié)束后,待蓄能結(jié)束后方能進(jìn)行下一項(xiàng)操作。
4.2 停電檢修操作程序
?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
④按照相同方法將母聯(lián)柜斷路器斷開。
⑤將進(jìn)線柜斷路器斷開。
?、迣⑺袛嗦菲骱拓?fù)荷開關(guān)小車用專用手柄搖至試驗(yàn)位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
?、咴谶M(jìn)線柜上掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時(shí)需要將接地開關(guān)合上。
3. 計(jì)劃停電和恢復(fù)操作程序
?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
④按照相同方法將進(jìn)線斷路器斷開。
?、萦?jì)劃停電時(shí)間結(jié)束后,先檢查高壓進(jìn)線是否帶電,是否缺相。
?、迣NT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置,按兩下合閘按鈕,將進(jìn)線斷路器合閘。
⑦檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
?、噙M(jìn)線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、釞z查配電屏工作無(wú)異常后操作結(jié)束。
4. 突然停電和停電檢修后恢復(fù)供電程序
?、偻蝗煌k姾笮枰来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜和進(jìn)線柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置,按兩下分閘按鈕,將變壓器饋線斷路器和進(jìn)線斷路器分閘。
②檢修結(jié)束后需要將所有斷路器按以前對(duì)應(yīng)關(guān)系搖至工作位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
?、蹤z查高壓進(jìn)線是否帶電,是否缺相。
?、軐⑦M(jìn)線柜INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置,按兩下合閘按鈕,將進(jìn)線斷路器合閘。
⑤檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
?、捱M(jìn)線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、邫z查配電屏工作無(wú)異常后操作結(jié)束。
5. 注意事項(xiàng)
?、賳雾?xiàng)操作時(shí)可以不需要操作監(jiān)護(hù)人,特殊情況下可以先操作后填寫簽發(fā)操作票。
?、趩雾?xiàng)操作是指對(duì)變壓器饋線柜操作,停電操作后需將停電工作內(nèi)容記錄和掛相應(yīng)安全警示牌,送電時(shí),確保無(wú)人員在該線路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。
來(lái)源網(wǎng)絡(luò)
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污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:污水處理操作規(guī)程
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污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書
污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī),水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī)。近年來(lái),羅茨鼓風(fēng)機(jī)在市場(chǎng)上逐漸流行,并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能和特點(diǎn)吧。
性能一,羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部藏有*,還配有消音房,風(fēng)機(jī)振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。
性能二,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機(jī)的工作性能保持穩(wěn)定,工作性能持久不變,可以長(zhǎng)期的進(jìn)行良好的運(yùn)轉(zhuǎn),使用壽命更長(zhǎng)。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)配有高品質(zhì)電機(jī),耐溫等級(jí)達(dá)到180度,馬達(dá)硅鋼片采用高等級(jí)冷軋鋼,性能穩(wěn)定,動(dòng)力更為強(qiáng)勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財(cái)力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)清洗簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要定期清理油箱,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機(jī)大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書的特點(diǎn)
?、?鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線,形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運(yùn)行噪聲極低并且沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。
?、?羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。
?、?轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對(duì)精度管理采取了完善的措施,對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn),保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書主要介質(zhì):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書結(jié)構(gòu):
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書運(yùn)行調(diào)節(jié):
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著損失。例如,氣體流過(guò)節(jié)流裝置后,氣流的壓力會(huì)相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。
風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí),并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機(jī)實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對(duì)風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過(guò)有效地調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對(duì)流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡(jiǎn)言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結(jié)論。
?、艑?duì)于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī),出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對(duì)流量Qr(實(shí)際流量Q與設(shè)計(jì)流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時(shí),所對(duì)應(yīng)的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬?duì)流量變化不大時(shí)(或稱調(diào)節(jié)深度小時(shí)),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇?lái)說(shuō),調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對(duì)于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價(jià)格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,綜合評(píng)價(jià)調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書維護(hù)保養(yǎng)要求:
簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;
⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
?、葯z查潤(rùn)滑油是否良好,型號(hào)是否合適,潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無(wú)雜物;
⑻檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。
運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
停機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護(hù)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)以及操作規(guī)程使用說(shuō)明書故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
⑶過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥?rùn)滑油不行,這里建議調(diào)換潤(rùn)滑油;
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng):
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。
?、尺\(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計(jì)兩條紅線之間。
污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。
1.2 基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4 設(shè)備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機(jī)步驟
2.1 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
?。?)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短)、對(duì)輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn))等。
?。?)檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
(4)盤車輕松無(wú)卡澀。
?。?)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風(fēng)機(jī),檢查冷卻水是否暢通。
2.2 開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然開車。
(1)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動(dòng)電機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3 日常巡檢維護(hù)
(1)檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無(wú)水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4 停機(jī)步驟
(1)工藝降載荷。
?。?)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無(wú)壓后,停止電機(jī)運(yùn)行。
3.羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
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