檢修三葉羅茨風機：「三葉羅茨風機的維護和檢修」羅茨風機的維護

　　「三葉羅茨風機的維護和檢修」羅茨風機的維護1、漏油：機油可能過多。2、風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。3、電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。下面錦工重工為大家詳細介紹三葉羅茨風機的維護和檢修-

　　不管是什么樣的風機設備，在長期使用之后，都會出現一些小問題。三葉風機也不例外，使用時長久了，就出出現一些小問題。那么就給大家說一下三葉風機的日常維護和檢修吧。

　　1、漏油：機油可能過多。2、風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。3、電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。4、經?；蚨ㄆ趦A聽風機有無不正常響聲，發(fā)現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。5、風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。6、氣量不足：可能是管道漏氣，進風口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。7、風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。8、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。9、若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。10、風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風機使用環(huán)境溫度過高。

　　如果您的三葉風機出現過以上的某些問題，可以按照相應的方法自己進行維修哦。還需要提醒您一下，為了三葉風機可以更好的進行工作，一定要記得定期進行保養(yǎng)。

　　間隙調整：

　　錦工羅茨風機間隙調整主要有葉輪間隙、軸向間隙以及徑向間隙等的調整。

　　1、葉輪間隙調整：將葉輪旋轉到水平方向45℃角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記

　　壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。

　　2、將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動從動、主動齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙看是否調整到合適的間隙，直到合適位置;

　　3、軸向間隙調整：裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調整軸承座上的墊片厚度，保證二端間隙;徑向間隙調整：徑向間隙時通過機殼與側板精密配合定位來保證，一般不需要調整。

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檢修三葉羅茨風機：三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法

　　原標題：三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法

　　三葉羅茨風機出現故障的檢修措施：

　　1.維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　2.拆卸機器前，應對三葉羅茨風機各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　3.經常檢查三葉三葉羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象，檢查機體內部無漏油現象，沒有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.三葉三葉羅茨風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.新機器或大修后的三葉三葉羅茨風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　三葉羅茨風機倒轉的解決方法：

　　三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。

　　三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且必須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉，三葉羅茨風機停電跳車，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。

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檢修三葉羅茨風機：三葉羅茨風機工作原理及維護保養(yǎng)？

　　一、羅茨風機特點和用途

　?、?三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。

　?、?三葉羅茨風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　⒊ 羅茨鼓風機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　?、?江蘇富資風機使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

　?、?江蘇富資羅茨風機風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

　　二、工作原理和結構

　　三葉羅茨風機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時，則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。

　　該型風機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應把羅茨風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　?、迫~羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、羅茨鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。

　　五、風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　　③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　　⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

檢修三葉羅茨風機：三葉羅茨風機：三葉羅茨風機故障

　　三葉羅茨風機：三葉羅茨風機故障

　　曝氣三葉羅茨風機用途非常廣泛，隨著三葉羅茨風機使用時間的加長畢竟會有部分三葉羅茨風機配件年久失修或維修保養(yǎng)不當而存在的老化或損害，從而導致在生產過程中三葉羅茨風機會有產生故障的現象，提醒各位朋友若三葉羅茨風機正常運轉工況下發(fā)生所述如下之風機故障，一定要先按動主動電機的停止按鈕，停止主動電機的工作，主動電機停止之后，然后再進行其他險情的情況處理。請盡快執(zhí)行緊急停機步驟，以防更大損傷發(fā)生，盡量將損害降低到最低程度，及早進行故障排除和羅茨風機專業(yè)檢修維護：

　　三葉羅茨風機軸承發(fā)生了比較明顯的相對位置偏移，并且影響到鼓風機葉輪正常運轉的情況；

　　三葉羅茨風機任何機體某一部分發(fā)生冒煙現象時，比如說鼓風機密封處或者軸承部位等；

　　若曝氣三葉羅茨風機發(fā)生高強度的震動、而且其震動遠超額定跳閘數值范圍，此時須立即進行緊急停機操作；

　　當油壓數值低于一定范圍數值，并沒有及時發(fā)現，亦或是無法正?；謴蜁r，須緊急執(zhí)行停機操作；

　　曝氣三葉羅茨風機機體內部發(fā)生明顯的摩擦聲，亦或是較為清晰的異響。必須立即執(zhí)行風機停機；

　　當發(fā)生三葉羅茨風機油箱油位數值較低，并存在吸空現象，要執(zhí)行緊急停機操作。

　　如上情況要緊急停機，爾后由專業(yè)三葉羅茨風機技術人員進行專業(yè)檢測、維修，從而恢復羅茨風機正常運轉。

　　再有請大家注意：緊急停機是在三葉羅茨風機發(fā)生險情故障時進行的緊急處理，那么我們怎樣正常停止曝氣風機呢？

　　第一步，需要要打開設備放空閥，然后逐步地將排氣閥進行關閉，然后停止電機按鈕，而且要密切注意羅茨風機電機的運轉情況，如果出現異常情況，必須執(zhí)行緊急處理操作。

　　第二步，三葉羅茨風機機組停止運10分鐘后，軸承的溫度低于要求的溫度之后，然后停止供油；

　　第三步，曝氣三葉羅茨風機機組停止2——4小時之后盤動一下轉子。

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