羅茨風(fēng)機 規(guī)范_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機 規(guī)范:【風(fēng)機常識】羅茨風(fēng)機操作規(guī)范怎么才是正確的?
原標(biāo)題:【風(fēng)機常識】羅茨風(fēng)機操作規(guī)范怎么才是正確的?
對于初次使用羅茨風(fēng)機的客戶來說,正確的進(jìn)行操作時重中之重,在操作的過程中,我們需要注意哪些問題呢?下面小編就來教一下大家科學(xué)合理的操作羅茨風(fēng)機!
1、操作羅茨風(fēng)機前,需要兩人配合,一人負(fù)責(zé)開關(guān)控制,一人負(fù)責(zé)觀察,首先要做的是漸漸打開出口閥和進(jìn)口閥,密切觀察電機的負(fù)載情況,不得過載。
2、在操作羅茨風(fēng)機的過程中,要注意觀察羅 茨風(fēng)機的整體情況,傾聽是否存在有不正常的摩擦聲
3、振動和噪音一般是共存的 ,羅茨風(fēng)機操作的時候,要根據(jù)情況檢查羅茨風(fēng)機的噪音和振動情兄。
4、 羅茨風(fēng)機操作試運行時,應(yīng)當(dāng)空載測試,不得負(fù)載試運行。
5、 羅茨風(fēng)機在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)氣量不足或者壓力不足,應(yīng)當(dāng)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢查,如果對羅茨風(fēng)機的故障問題,不是很了解,可以聯(lián)系專業(yè)人士進(jìn)行幫助。
5、 操作羅茨風(fēng)機過程中,多注意油箱的情況,油箱內(nèi)的潤滑油為易損耗品, 應(yīng)當(dāng)注意觀察,如果油位下降嚴(yán)重或者潤滑油有明顯失效,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行更換。
7、 每隔一段時間對羅茨風(fēng)機的零件進(jìn)行檢查, 加固是否牢固, 是否有松動的存在等。
小結(jié):羅茨風(fēng)機操作工作非常重要,產(chǎn)品質(zhì)量、平時操作是羅茨風(fēng)機使用壽命的保障,羅茨風(fēng)機質(zhì)量達(dá)標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),在平時操作的過程中,注意以上內(nèi)容,羅茨風(fēng)機的使用壽命將會延長,如果不注意平時的操作,對于羅茨風(fēng)機的損耗也將非常大。如果您在羅茨風(fēng)機采購方面有什么問題,可以聯(lián)系我們!
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羅茨風(fēng)機 規(guī)范:羅茨風(fēng)機日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范整理
山東錦工機械有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。
公司主導(dǎo)的“犇”牌鼓風(fēng)機共有八大系列上千種機型。我公司的產(chǎn)品,是在廣泛吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā),有十余項專利用于鼓風(fēng)機,在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。近幾年,公司不斷吸收和引進(jìn)高新技術(shù),大力推進(jìn)產(chǎn)品改進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業(yè),
我公司銷售網(wǎng)點和售后服務(wù)中心遍布全國各地及周邊國家,力爭為客戶提供更優(yōu)質(zhì)、快捷的服務(wù)。公司通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,建立和完善了設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證,實現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計到成品出廠的全過程自主受控,為產(chǎn)品的穩(wěn)定性、耐用性提供了充分依據(jù)和可靠保障。
? 山東錦工羅茨鼓風(fēng)機廠家將客戶進(jìn)行羅茨風(fēng)機日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范整理如下:
對羅茨風(fēng)機工作間隙要定期檢測、并及時采取校正措施。此一維護(hù)保養(yǎng)工作的原理如下:在三葉鼓風(fēng)機長期運轉(zhuǎn)中,因葉輪和機殼的銹蝕等原因,存在導(dǎo)致工作間隙增大的問題,如此一來三葉鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏加大,機殼溫升排氣溫度增高,風(fēng)機流量降低,所以需要定期進(jìn)行應(yīng)停機測量間隙,采取嚴(yán)格規(guī)范校正措施,保證羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機正常工作運行。
羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,需要注意鼓風(fēng)機是否有異響、是否存在摩擦現(xiàn)象,若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機進(jìn)行維修維護(hù)。要注意檢查羅茨鼓風(fēng)機機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與葉輪、葉輪與墻板之間是否存在摩擦,或者是否吸入異物;當(dāng)三葉鼓風(fēng)機有摩擦的情況,乃至于發(fā)生摩擦現(xiàn)象很嚴(yán)重情況下,則會導(dǎo)致機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)這種情況時,要立即停止工作,聯(lián)系廠家或維修點由專業(yè)羅茨風(fēng)機工程師進(jìn)行規(guī)范的技術(shù)解決。
建立嚴(yán)格的維修保養(yǎng)計劃并嚴(yán)格執(zhí)行,在平時的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用過程中,需要注意風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否有異響、振動、經(jīng)常檢查軸承的溫度等日常參數(shù)和注意細(xì)節(jié)。
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冷卻水的及時處理也是羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用中的重要事項,在寒冷北方冰冷季節(jié)羅茨風(fēng)機運行過程中時,尤其是嚴(yán)寒地區(qū),需要用冷卻水的鼓風(fēng)機停機后,要先放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰對機器設(shè)備造成損壞。
在水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機、污水處理三葉風(fēng)機及脫硫羅茨鼓風(fēng)機、負(fù)壓羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)羅茨風(fēng)機等等很廣泛的領(lǐng)域都離不開三葉羅茨風(fēng)機的應(yīng)用,既然其用途之廣,重要性之強,我們就要按照廠家規(guī)范要求,定期的維護(hù)保養(yǎng)羅茨風(fēng)機,既保證了設(shè)備系統(tǒng)的效率可靠性、又保證了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命盡量延長。
羅茨風(fēng)機 規(guī)范:羅茨風(fēng)機檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁
煤氣加壓機維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時進(jìn)行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風(fēng)機 規(guī)范:羅茨風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分:技術(shù)條件3 定義3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。注1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量,該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。3. 13 軸功率驅(qū)動鼓風(fēng)機主軸所需的功率,等于理論功率和機械損失之和,但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風(fēng)機單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。 4 測量設(shè)備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且應(yīng)有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝,避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理,套內(nèi)應(yīng)充入適當(dāng)?shù)囊后w。4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。4. 2. 4 讀數(shù)時,不得將溫度計取出被測介質(zhì),如果有套管,則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證:a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端,同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行,用精度為±2%的通風(fēng)干濕表(阿斯曼濕度計)測量。4. 4 轉(zhuǎn)速測量采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量,孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi),直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、振動和運行狀況。1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進(jìn)行試驗,出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓力下進(jìn)行試驗。2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進(jìn)行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前,鼓風(fēng)機應(yīng)運行足夠長的時間,以保證工況的穩(wěn)定,同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況,則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目,以保證該項目的準(zhǔn)確性。5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況,讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適當(dāng)選定,以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗,鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機和測試設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障,應(yīng)在排除故障后再次試驗
羅茨鼓風(fēng)機消聲 羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用 小型羅茨鼓風(fēng)機 污水處理羅茨鼓風(fēng)機潤滑油
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