羅茨風機 電流過載 原因_羅茨風機
羅茨風機 電流過載 原因:粉體輸送用羅茨鼓風機過載原因及日常維護方法
粉體輸送用羅茨鼓風機過載原因及日常維護方法
粉體輸送用羅茨鼓風機降溫方法:
1.一般羅茨鼓風機我們都有隔音設(shè)備。在夏天,我們打開隔音置門。隔音置形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風機在夏季的入口溫度超過45度。
2.如果風機安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度,因此預(yù)期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命,降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。
4.減少管道彎曲等,盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。
粉體輸送用羅茨鼓風機電機過載原因:
1.過濾網(wǎng)被堵塞,負荷增加。
2.壓力超過銘牌規(guī)格。
3.摩擦葉輪和殼體。解決方案:調(diào)整間隙或更換葉輪;控制實際工作壓力不超過規(guī)定值。
解決方法:
1.檢查吸入和排出壓力
2.檢查冷卻水流量是否平穩(wěn)
3.調(diào)整間隙
4.控制油位油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
粉體輸送用羅茨鼓風機日常維護方法:
1.機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
2.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
3.鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
5.鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸粉體輸送用羅茨鼓風機前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.粉體輸送用羅茨鼓風機維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
粉體輸送用羅茨鼓風機安裝注意事項:
1.風機不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常出入的地方,以防受傷或燙傷。
2.風機不應(yīng)安裝在易燃易爆和腐蝕性氣體的地方,以防火災(zāi)和中毒。
3.根據(jù)進出口的方向和維護要求,基地周圍應(yīng)有足夠的空間。
4.粉體輸送用羅茨鼓風機安裝時,檢查地基是否牢固,表面是否光滑,地基是否高于地面。
5.在風機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防水棚。
6.在輸送空氣、沼氣等介質(zhì)時,粉塵含量一般不超過100mg/m3。
7.粉體輸送用羅茨鼓風機在不超過40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃,應(yīng)安裝排氣扇冷卻措施,以提高風機的使用壽命。
羅茨風機 電流過載 原因:羅茨鼓風機為什么會電流過大超載(知識匯總)
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為:風機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風機小編也寫到過一些關(guān)于風機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設(shè)計好的風機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設(shè)計因素原因
羅茨風機設(shè)計不好,導(dǎo)致風機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。
總結(jié):針對羅茨風機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風機 電流過載 原因:羅茨鼓風機風量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
原標題:羅茨鼓風機風量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機風量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
羅茨鼓風機風量調(diào)節(jié)正確方法:
1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
鼓風機的轉(zhuǎn)速越高,風量越大,這是眾所周知的,單位時間內(nèi)羅茨鼓風機壓縮的空氣越多,風量越大。
2.調(diào)節(jié)電機變頻器。
實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速,因此原理與上述相同。其中,調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風量,原理相同,影響速度也會對風量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風機的整體轉(zhuǎn)速,如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,風量也會發(fā)生變化。
4.調(diào)整旁路閥。
閥門可以調(diào)節(jié)風機的風量,開口越大,漏風越多,流量越小,旁通閥開口越小,漏氣越少,流量越大。
羅茨鼓風機電流過載的解決方法:
羅茨鼓風機在額定條件下運行時,每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過65°C,并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調(diào)整應(yīng)緩慢進行,負載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時,請注意進氣口壓力變化,以免過載。在風機正常運行期間,請不要完全關(guān)閉進排氣門,也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風機的運轉(zhuǎn),請勿在滿負荷時停止運轉(zhuǎn),并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2.風量與風壓發(fā)生大幅度變化風機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設(shè)計好的風機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3.風機設(shè)計因素原因
羅茨鼓風機設(shè)計不好,導(dǎo)致風機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風機超流。
羅茨風機 電流過載 原因:羅茨鼓風機(羅茨真空泵)電機過載是怎么回事?
為了配合客戶我們隔天就派技術(shù)人員到現(xiàn)客戶的客戶場檢查,經(jīng)過仔細檢查羅茨真空泵運行聲音正常、皮帶松緊剛好、三相電流比較平穩(wěn)、風機入口和出口氣體流通正常。在使用中壓力達到-8000mmAq我們出廠設(shè)定的壓力是-4000mmAq。
這則說明是壓力過高引起跳電,我們把真空安全閥調(diào)整到-5000mmAq就開始工作,盡量讓羅茨真空泵能滿足現(xiàn)場工況使用要求,壓力低一些措施來保護電機不要超載運行。通過一周客戶使用到現(xiàn)在在沒有出現(xiàn)跳電現(xiàn)象。在這里我們再一次提醒客戶羅茨鼓風機和羅茨真空泵剛開始使用電機燒毀絕大部分是現(xiàn)場使用壓力過高引起電機過載燒毀,羅茨風機剛開始使用一定要注意觀察壓力問題。因為我們做12年羅茨風機售后服務(wù)電機燒毀基本都是客戶使用問題引起。
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