羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求:羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁
煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2.2 中修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時進(jìn)行動,靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機(jī)體
3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗(yàn)。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。
b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求:羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修
一、使用要求
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。
2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mgm3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。 5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。(間隙過大,影響性能。間隙過小,由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)
6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。
二、性能范圍
羅茨風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,吸入溫度為20℃,輸送人質(zhì)為清潔空氣時的吸入狀態(tài)流量。(鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時,吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
?。ㄒ唬┻\(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
1、徹底清除見機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油。
2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅(jiān)固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風(fēng)機(jī),冷卻水管安裝是否符合要求。
3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等,應(yīng)徹底清除。
4、將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油位會稍有下降),注油過少,會導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過多,往往會引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤油一般采用運(yùn)動粘度220號全損耗系統(tǒng)用油。
5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應(yīng)按期更換潤滑油。
6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查有無異?,F(xiàn)象。
?。ǘ┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)
1、打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門,在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開頭,核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后,方可啟動。
2、啟動后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘,檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,查明原因。異?,F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準(zhǔn)引起,也有潤滑油油位不適宜等其它情況。
3、然后,在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時,同時觀察每個部件的溫度和振動。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,其原因大多是由葉輪摩擦引起的。
?。ㄈ?運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度,電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時,還應(yīng)檢查密封的泄漏情況,當(dāng)泄漏嚴(yán)重時,應(yīng)立即更換密封,以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。
2、定期檢查,作好記錄。
3、停車時,須先卸壓減載,再停車。如操作不當(dāng),帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時,風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來越高,當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時,就會造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作,因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪打壞的同時,往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。
一、日常維護(hù)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)特別注意:機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物,應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴(yán)重時,會出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象,此時應(yīng)立即停車。
2、在日常工作中,應(yīng)對軸承的溫度、振動和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加以注意,經(jīng)常檢查。
3、在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中,因葉輪和機(jī)殼的銹蝕,致使工作間隙增大,鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大,機(jī)殼溫升排氣溫度增高,風(fēng)機(jī)流量降低,此時應(yīng)停機(jī)測量間隙 ,采取校正措施。
4、冬季寒冷的地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。
二、定期檢查
1、每日檢查
?。?) 檢查油位高度。潤滑油過多或過少,都會損壞軸承。
(2) 檢查主、副油及軸承部位溫度。
?。?) 檢查吸入和排出的壓力,可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。
?。?) 檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大,表明存在某種異常狀況,應(yīng)查明原因。
?。?) 檢查填料密封效果。
2、三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油,清洗空氣濾清器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。
4、一年檢查
?。?) 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。
?。?)檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部,檢查各部間隙。
?。?)檢查齒輪
(4)檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大,表明存在某種異常狀況,應(yīng)查明原因。
?。?)檢查填料密封效果。 2、三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油,清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 (1) 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 (2) 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部,檢查各部間隙。 (3) 檢查齒輪
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羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求:羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的清洗和檢查
? ? ? ? ①檢查羅茨風(fēng)機(jī)主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現(xiàn)象。
? ? ? ? ②檢查羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴(yán)重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現(xiàn)象,則要更換同步齒輪。
? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機(jī)的后墻板和機(jī)殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴(yán)重或有裂紋則要求更換。
? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機(jī)前后軸承座有無損壞,如有損壞,則要更換軸承座。
4、將檢查過或更換的羅茨風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行組裝
? ? ? ? ①將羅茨風(fēng)機(jī)前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。
? ? ? ? ②將羅茨風(fēng)機(jī)軸承裝入軸承座內(nèi),然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。
? ? ? ? ③羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向間隙,可通過位于羅茨風(fēng)機(jī)前墻板的軸承座端的一組調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,邊調(diào)整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達(dá)不到要求,則要將前墻板與機(jī)殼之間加紙墊片。然后再調(diào)整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)一次。
? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調(diào)整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達(dá)到調(diào)整葉輪與葉輪之間的間隙。調(diào)整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗(yàn)一下間隙有無變動。
? ? ? ? ⑤裝上羅茨風(fēng)機(jī)的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。
? ? ? ? ⑥電動機(jī)安裝:將修好的電動機(jī)從電氣車間有關(guān)班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。
? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調(diào)整好后,擰緊電動機(jī)底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。
5、羅茨風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn),通知電氣車間有關(guān)班組進(jìn)行接電動機(jī)的電源線,然后通電試轉(zhuǎn),將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。
6、5S工作 做好羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備和檢修場地的清潔工作。
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羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求:羅茨風(fēng)機(jī)超過額定壓力需要怎樣進(jìn)行操作降壓?錦工風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)超過額定壓力是很危險是事情,超過額定壓力過大,或者長時間超壓運(yùn)行,對風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生損壞,超壓嚴(yán)重可能直接造成風(fēng)機(jī)損壞,電機(jī)燒毀,如果超過額定壓力我們該怎么做呢?
1、檢查風(fēng)機(jī)
檢查風(fēng)機(jī)出口是否存在故障,造成了風(fēng)機(jī)的阻塞,引起風(fēng)機(jī)超壓,及時對風(fēng)機(jī)的問題進(jìn)行排查。
ㄒs—┯нdㄞ畫笗堸擊ㄒs—┯нdㄞ真厲害啊
2、檢查管道
檢查風(fēng)機(jī)管道是否阻塞,有些管道彎頭太多,容易造成風(fēng)機(jī)超壓,還有就是風(fēng)機(jī)管道內(nèi)油污太多,造成風(fēng)機(jī)管道口徑變窄,引起風(fēng)機(jī)超壓。
此種情況,要對管道進(jìn)行吹掃,其次減少風(fēng)機(jī)的彎頭,降低風(fēng)機(jī)所受壓力。
3、型號選小
如果是因?yàn)樾吞栠x小了,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量足夠,那么我們可以通過增加排風(fēng)口,來降低風(fēng)機(jī)所受壓力,避免超壓運(yùn)行。
如果偏差較大,只能通過改換風(fēng)機(jī)型號來進(jìn)行處理,避免引起超壓的現(xiàn)象,在試機(jī)時,如果發(fā)現(xiàn)超壓嚴(yán)重,選型錯誤,要及時聯(lián)系廠家,而不能超壓繼續(xù)運(yùn)行,如果是因?yàn)殚L時間超壓運(yùn)行,引起風(fēng)機(jī)故障,廠家是不能免費(fèi)進(jìn)行維修和更換的,要第一時間聯(lián)系廠家進(jìn)行退換貨。
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