羅茨風(fēng)機常見故障及解決辦法對照表視頻講解：

羅茨風(fēng)機的操作說明：「羅茨風(fēng)機使用說明」羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么？

　　羅茨風(fēng)機使用說明,羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么?錦工羅茨風(fēng)機電機使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照附帶的羅茨風(fēng)機操作使用說明來操作使用羅茨風(fēng)機，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運轉(zhuǎn)過程中通風(fēng)不暢以及產(chǎn)生顛簸振動對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生一定的影響。正式使用前，要進行羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)無異常后才能進行正常使用。

　　一、 LGSR三葉風(fēng)機構(gòu)造說明

　　工作原理：電機通過V型帶帶動鼓風(fēng)機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。

　　二、LGSR風(fēng)機安裝注意事項

　?、?請不要把風(fēng)機設(shè)置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒。

　?、?請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　③ 風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風(fēng)機和電機的壽命，請設(shè)置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應(yīng)注意齒輪油會固化，運轉(zhuǎn)一段時間后，溫度會上升。

　　④ 地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。

　?、?風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機拆卸和檢修用。

　?、?風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　三、LGSR風(fēng)機配管安裝注意事項

　?、?風(fēng)機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。

　?、?管道材料應(yīng)能承受排氣時的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。

　?、?管道內(nèi)部清潔，防止雜物進入。

　?、?安裝一個逆止閥，防止由于反轉(zhuǎn)而引起的回流進入鼓風(fēng)機。

　?、?多臺鼓風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道。）

　　四、LGSR風(fēng)機操作前注意事項

　?、?清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。

　?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。

　?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

　　④ 將管道上的閘閥全部打開，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

　　⑤ 加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機出廠時，油箱內(nèi)無油）。

　?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機出廠時已調(diào)整好，請確認在運輸與安裝過程有

　　無松動。

　　※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調(diào)整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調(diào)整皮帶的張力，而且，運行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調(diào)整。

　?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風(fēng)機出廠時已加潤滑脂）

　?、?檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動軸回轉(zhuǎn)方向為逆時針。

　?、?用手盤動皮帶輪，確認鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動無異常時，方可用電力啟動。

　　五、LGSR風(fēng)機運轉(zhuǎn)注意事項

　?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘，可自行消失。

　?、?流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。

　　該風(fēng)機是容積型壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過改變轉(zhuǎn)速或增加溢流管道來調(diào)整流量。

　?、?鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負荷運轉(zhuǎn)風(fēng)機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低或燒損。

　?、?壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關(guān)打開。

　?、?同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

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羅茨風(fēng)機的操作說明：羅茨風(fēng)機使用說明書

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　　1、安裝使用產(chǎn)品前，請閱讀使用說明書羅茨鼓風(fēng)機使 用 說 明 書產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T894目 錄一主要用途和特點21.1 主要用途21.2 使用要求21.3 性能范圍21.4工作原理和特點3二羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵的使用條件3三結(jié)構(gòu)5四 安裝與管路配置5五運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)85.1運轉(zhuǎn)使用85.2操作規(guī)程85.2.1開機（單機）85.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機95.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車95.2.4停車（關(guān)機）105.3放氣閥、壓力表使用105.4檢修保養(yǎng)115.4.1 日常保養(yǎng)、檢修115.4.2 吸入消音器的檢修115.4.3 V型帶張力調(diào)整125.5 潤滑油（脂）的選擇和使用125.。

　　2、5.1專用齒輪油125. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能135.5.3推薦實際做法：135.5.4潤滑油潤滑脂量14六故障分析與排除14七相關(guān)技術(shù)資料15一主要用途和特點1.1 主要用途羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業(yè)。1.2 主要特點1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大，應(yīng)用范圍廣，用戶可以從中選擇最實用的機型。1.2.2 結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)、維護方便。1.2.3 葉輪采用新型線，密封性好，高效節(jié)能。1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。1.2.5 運轉(zhuǎn)時機殼內(nèi)不需潤滑，輸。

　　3、送介質(zhì)不含油。1.2 使用要求2.1 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于 40。2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過 100mgm3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。2.3 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95，潤滑油溫度不高于 65。2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。（間隙過大，影響性能；間隙過小，由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。）2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標(biāo)志點處。1.3 性能范圍3.1 鼓風(fēng)機性能范圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入。

　　4、壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa ABS)，吸入溫度為 20，輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。3.2 真空泵性能范圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPaABS)，吸入溫度為 20，輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。注：鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時，吸入風(fēng)量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進口壓力進行換算。1.4、工作原理和特點1.工作原理：利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合，轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體；當(dāng)移到排氣口附近與排。

　　5、氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作，兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。2.特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件1、風(fēng)機（真空泵）的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他。

　　6、建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物，閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，加油過多將導(dǎo)致漏油。5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正，皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。6、檢查電源電壓和頻率是否符合銘牌標(biāo)注要求。7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。SSR50-300A皮帶輪轉(zhuǎn)向為逆時針，面對皮帶輪觀察250B,250C,300B皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針。8。

　　7、、 啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機。重要警示1、 風(fēng)機（真空泵）房內(nèi)溫度須在40以下，超過40將會極大縮短風(fēng)機和電機的壽命。2、 風(fēng)機出口管道必須設(shè)置放空閥。3、 必須確保單向閥安裝方向正確，單向閥開啟、關(guān)閉正常。4、 開機前必須確認進、出口管道暢通，出口閥門、放空閥全部開啟，潤滑油位置在油窗中央。5、 用手盤動機器，應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動大于360度，確認機體內(nèi)無異物。6、 啟動電機后，應(yīng)逐漸關(guān)閉閥門。同時注意觀察壓力表，確認壓力表壓力應(yīng)不超過銘牌額定壓力，電機電流應(yīng)不高于額定電流。7、 風(fēng)機（真空泵）轉(zhuǎn)向確定，面對風(fēng)機主軸觀察，風(fēng)機（真空泵）轉(zhuǎn)向為逆時針方。

　　8、向旋轉(zhuǎn)（特殊制造產(chǎn)品以轉(zhuǎn)向箭頭為準(zhǔn)）。8、 停機時，不允許帶負載突然停機，應(yīng)逐漸開啟放空閥減壓，風(fēng)機確認當(dāng)壓力低于0.015Mpa后，方可停機斷電。9、嚴(yán)禁違章操作風(fēng)機,停止運轉(zhuǎn)時，水冷風(fēng)機務(wù)必將冷卻水放出，以免凍裂油箱及通水管路，違者責(zé)任自負。三、結(jié)構(gòu)4、 安裝與管路配置一 風(fēng)機配管參考圖風(fēng)機臥式消音器配管參考圖1風(fēng)機 2進口消聲器 3放氣閥 4壓力表 5風(fēng)口接管 6 彈性接頭7排出消聲器 8放空三通 （T型接頭） 9放空消聲器 10 放空閥 11單向閥 12 地腳螺栓風(fēng)機立式消音器配管參考圖1風(fēng)機 2進口消聲器 3放氣閥 4壓力表 5風(fēng)口接管 6 彈性接頭 7排出消聲器 8放空三通（T型接。

　　9、頭） 9放空消聲器 10 放空閥 11單向閥 12 地腳螺栓風(fēng)機臥式消音器彎管配置參考圖1風(fēng)機 2進口消聲器 3放氣閥 4壓力表 5風(fēng)口接管 6 彈性接頭 7排出消聲器 8放空三通（T型接頭） 9放空消聲器 10 放空閥 11單向閥 12 地腳螺栓二 真空泵配管參考圖帶聯(lián)真空泵配管圖1真空調(diào)整閥 2彈性接頭 3真空表 4 Y型接管 5真空泵 6 電機 7地腳螺栓 8 彈性接頭 9排出消聲器 直聯(lián)真空泵布管圖1真空調(diào)整閥 2彈性接頭 3真空表 4 Y型接管 5真空泵 6 電機 7地腳螺栓 8 彈性接頭 9排出消聲器 三 注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上！單向閥的安裝使用說明：對夾式單向閥。

　　10、必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開啟、關(guān)閉正常后，才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。五、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)5.1運轉(zhuǎn)使用1.1 運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。1.2 氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。1.3 同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。1.4 風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得超過儀表測量上限。

　　11、3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。5.2操作規(guī)程5.2.1開機（單機）2.1.1 開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。2.1.2 檢查并確認放空閥打開，主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。2.1.3 檢查齒輪油是否到位。2.1.4 用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度），應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁。

　　12、,無異響。2.1.5 經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。2.1.6 風(fēng)機運行正常后，逐漸關(guān)閉放空閥，逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。2.1.7 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。2.1.8 風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。2.1.9 操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機2.2.1 開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。2.2.2 檢查并確認各風(fēng)機機組的放空閥打開，各分管道、主管道閥門打開，。

　　13、接通冷卻水。2.2.3 檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。2.2.4 用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度），應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。2.2.5 經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后，啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。2.2.6 1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動其他風(fēng)機。注意檢查各電機啟動電流，各風(fēng)機啟動壓力，逐漸關(guān)閉放空閥，逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。2.2.7 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。2.2.8 風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。2.2.9 操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓。

　　14、、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車2.3.1 預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。2.3.2 檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開，分管道閥門打開。2.3.3 用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度），應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。2.3.4 檢查電器設(shè)備后，啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風(fēng)機啟動壓力。2.3.5 逐漸關(guān)閉放空閥，逐步升壓主管道壓力，不準(zhǔn)升壓過快。2.3.6 逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓，待卸。

　　15、載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)，關(guān)閉冷卻水。2.3.7 操作人員注意檢查油位，緊固件情況，有問題及時上報備案。5.2.4停車（關(guān)機）2.4.1 正常運行風(fēng)機，不準(zhǔn)突然停機。2.4.2 應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。2.4.3 關(guān)機需按照以上步驟進行。開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現(xiàn)意外或機器損壞，與本公司無關(guān)。5.3放氣閥、壓力表使用5.3.1放氣閥的設(shè)定方法原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時放氣閥開啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。。

　　16、設(shè)定方法：啟動風(fēng)機時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣。請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉(zhuǎn)，恰好在排出空氣為止（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低），旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽內(nèi)達到既定水位）若閘閥全開時，設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。5.3.2壓力表使用說明壓。

　　17、力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4；測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。5.4.檢修保養(yǎng)5.4.1 日常保養(yǎng)、檢修保 養(yǎng) / 檢 修周 期備注天3月1年3-4年壓 力風(fēng) 量噪 音振 動溫 度電 線電流和電壓皮帶張力和帶輪偏正齒輪油量加到油標(biāo)中央吸入消音器的清理清洗過濾器檢查齒輪油更換或補充檢查軸承黃油更換或補充更換窄V帶更換消聲器的過濾。

　　18、器更換軸承拆缷時更換骨架油封拆缷時更換齒輪箱密封圈拆缷時檢查、更換齒輪拆缷時5.4.2 吸入消音器的檢修打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯注意清洗 堵塞后負荷增加！電機燒壞！5.4.3 V型帶張力調(diào)整當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。 請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第二次檢查調(diào)整V型帶的予緊力，以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。警 告！機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁卸下安全罩，以防止手被卷入三角帶與輪之間。請注意調(diào)整皮帶松緊！1、 在每次開機前2、在新風(fēng)機運行2-3天后5.5.潤滑油（脂）的選擇和使用5.5.1齒輪油齒輪油CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油運。

　　19、動粘度：40：198-242mm2/s 閃點不低于：200 。5.5.2潤滑脂常用牌號及理化性能潤滑脂黃油 ：ZL-3H合成鋰基潤滑脂潤滑脂針入度滴點使用環(huán)境濕度環(huán)境性質(zhì)名稱代號鋰基潤滑脂ZL-3H220-干、濕抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑5.5.3推薦實際做法：5.3.1 先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/23/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/33/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。5.3.2 運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)。

　　20、質(zhì)量狀況更換，設(shè)備正常運行二個月必須更換齒輪油。5.3.3 高壓風(fēng)機（壓力大于60Kpa）油溫超過50度時，建議按一個月更換一次為宜，并可換用CKC-N320中負荷工業(yè)齒輪油。5.3.4 新機或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油、脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口；雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。5.5.4潤滑油潤滑脂量風(fēng)機型號SSR50SSR80SSR125SSR150SSR175SSR200HSSR200SSR250潤滑油0.52L0.78L1.6L1.6L2.1L3.0L3.0L10L潤滑脂10g/孔15g/孔23g/孔28g。

　　21、/孔28g/孔45g/孔45g/孔75g/孔注：表中潤滑油僅為參考，靜止時油面位于油標(biāo)中心；六.故障分析與排除故 障原 因措 施風(fēng)機不轉(zhuǎn)用手能正反轉(zhuǎn)電機損壞修理或更換電機用手不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子堵住拆開修理內(nèi)含雜物拆開修理轉(zhuǎn)異常聲或振動打滑、V型帶太緊或太松調(diào)整皮帶的張力皮帶輪不正將皮帶輪調(diào)正皮帶輪與皮帶罩摩擦調(diào)正皮帶罩軸承油缺乏或老化重新?lián)Q油齒輪油缺乏或老化重新?lián)Q油安全閥漏氣調(diào)整安全閥地基強度不夠加強地基強度管道共鳴通過消音器、支架等消除排氣壓力異常上升見*注示地腳螺栓太松上緊轉(zhuǎn)子干擾拆開修理機殼內(nèi)有雜物拆開修理單向閥壞更換過 熱排氣壓力突然上升見*注示風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40）增加通風(fēng)量吸氣式消音。

　　22、器阻塞清洗/更換過濾器流量不足管道漏氣擰緊連接口吸氣式消音器阻塞清洗/更換過濾器安全閥漏氣調(diào)整安全閥皮帶打滑調(diào)整皮帶張力排氣壓力突然上升見*注示*排氣壓力突然上升閥門關(guān)閉充分打開閥門水位上升調(diào)整水位進氣管堵塞清除雜物管道堵塞清除雜物閥門壞或擰反方向更換或反方向擰氣流過強降低轉(zhuǎn)速或排氣漏 油齒輪油過多加油到油標(biāo)中央（停轉(zhuǎn)時）電機不轉(zhuǎn)用手能正反轉(zhuǎn)開關(guān)或線路連接不良正確連接或檢修保險絲沒連或單根線檢查修理或更換電源異常改善供電設(shè)施電機壞修理或更換電機用手不能轉(zhuǎn)軸承壞更換軸承電機壞修理或更換電機轉(zhuǎn)反 轉(zhuǎn)連接錯誤檢查接頭過 熱過載調(diào)整排氣壓電源異常改善供電設(shè)施風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40）增加通風(fēng)量轉(zhuǎn)速過。

　　23、低電源異常改善供電設(shè)施過載調(diào)整排氣壓七.相關(guān)技術(shù)資料（1）冷卻水技術(shù)參數(shù)機型Type冷卻水流量Cooling waterFloweratio冷卻水要求Cooling water requirements潤滑油流量（L）潤滑脂量Lubrication Fat content驅(qū)動測油箱Secondary oil Tank主油箱Main oil TankSSR50/655-8L/MIN冷卻水壓力：196-294kpa(2-3kgf/cm)Cooling water inlet pressure196-294kpa(2-3kgf/cm)冷卻水溫度 25Cooling water temperature。

　　24、: 250.350.5210SSR80/1000.50.7815SSR1258-10L/MIN1.11.CSSR15010-13L/MIN1.62.135SSR15OASSR175ASSR200H12-15L/MIN2.1345SSR200SSR250DSSR250/30015-18L/MIN4.51060MTRF24515-18L/MIN10（空冷）Air cooling7（空冷）Air cooling40（空冷）Air cooling26（空冷）Air cooling/MTRF250MTRF290MTRF300MTRF350MTRG35020-25L/MIN34（空冷）Air cooling26空冷）Air cooling60/MTRG400MTRG450MTRG500注意：1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。

羅茨風(fēng)機的操作說明：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi)，借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn)，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內(nèi)之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉(zhuǎn)子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口

　　壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況，機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉(zhuǎn)子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況，仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉(zhuǎn)一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。

　　二、性能特點

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。

　　2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結(jié)構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

　　第二章 結(jié)構(gòu)

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動軸承端蓋

　　HT250

　　主 動 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅(qū)端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅(qū)端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子（主動軸穿入葉輪）和從動轉(zhuǎn)子（從動軸穿入葉輪）的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證，驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。

　　二、間隙調(diào)整

　　1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行，旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應(yīng)慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8 安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度***高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　?。?）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　?。?）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負荷啟動）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過早磨損，預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。

　　9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動

　　檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　　（1）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

　　重新調(diào)整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過允許值

　　若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

　　清除***或結(jié)塊

　　輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值

　　（1）檢查間隙，調(diào)整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動，修復(fù)銷孔更換***銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

　　1.間隙調(diào)整不當(dāng)

　　重新調(diào)整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過大

　　重新調(diào)整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結(jié)塊

　　清除***或結(jié)塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

　　按要求調(diào)整

　　3.系統(tǒng)有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統(tǒng)壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動零件發(fā)生摩擦

　　調(diào)整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

　　調(diào)整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

　　3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

　　調(diào)整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度

　　4.潤滑油溫度過高

　　檢查油量及運動部位是否正常

　　振動加劇

　　1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統(tǒng)

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　1.進出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

　　3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

羅茨風(fēng)機的操作說明：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書_1

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

　　一、產(chǎn)品簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子，以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上，因此轉(zhuǎn)動時，汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

　　該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。

　　圖1 羅茨鼓風(fēng)機

　　二、產(chǎn)品特點

　　1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。

　　2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機噪聲振動很小。

　　3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。

　　5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作簡易。

　　6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

　　7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達到高風(fēng)特性。

　　8、高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　三、工作原理

　　在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　圖2 風(fēng)機工作運轉(zhuǎn)示意圖

　?。?）A輪：進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（3）A輪：打開狀態(tài)；B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。

　　五、使用方法

　　1、使用要求：

　　(1)進氣溫度不大于40℃

　　(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；

　　(3)軸承溫溫度不超過95℃；

　　(4)潤滑油溫度不超過65℃；

　　(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。

　　2、啟動前的準(zhǔn)備工作：

　　(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；

　　(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；

　　(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量；

　　(5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；

　　(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。

　　3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn)：

　　(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)；

　　(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；

　　(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。

　　4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷；

　　(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負荷運行；

　　(3)由于風(fēng)機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。

　　5、維護與檢修：

　　(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

　　(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象；

　　(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；

　　(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　(5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科；

　　(6)鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常；

　　(7)拆裝機器前，應(yīng)對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求；

　　(8)新機或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

　　七、常見故障原因及排除方法

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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