羅茨風(fēng)機(jī)的有異音_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的有異音:羅茨風(fēng)機(jī),振動(dòng),發(fā)熱,異響的原因都有什么
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是相同的,這樣就大大降低了加工難度,下面是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱、異響的原因,軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機(jī)振動(dòng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)突然增大時(shí),
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是相同的,這樣就大大降低了加工難度
下面是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱、異響的原因
軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)
當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)突然增大時(shí),首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異音,軸承室是否發(fā)熱,軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點(diǎn)問題均會(huì)影響風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
齒輪副
羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)作用。因此,齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。
葉輪
羅茨風(fēng)機(jī)的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均應(yīng)保持間隙,以保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進(jìn)行間隙測(cè)量會(huì)發(fā)現(xiàn)間隙過小,主要是檢修人員沒有對(duì)從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進(jìn)行調(diào)整,出現(xiàn)定位作用失效,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。
都有哪些解決辦法
軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)的解決方法
首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況,再對(duì)滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測(cè)量,看是否存在軸承軸向定位不佳,通常對(duì)軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi),取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況,若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡,可使用環(huán)氧樹脂、配鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定,可以消除此類故障。
解決羅茨風(fēng)機(jī)齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測(cè)量和理論性的推算驗(yàn)證了這種誤差的存在,但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機(jī)齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差,因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對(duì)更換風(fēng)機(jī)齒輪、葉輪軸,降低或消除齒輪齒側(cè)間隙,消除此類故障。
通過調(diào)整從動(dòng)齒定位銷位置來實(shí)現(xiàn)葉輪、墻板、機(jī)殼之間的間隙調(diào)整的方法
從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成,從動(dòng)齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計(jì)的。檢修羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷,先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機(jī)中。
上面是羅茨風(fēng)機(jī)的相關(guān)事項(xiàng),希望能對(duì)您有所幫助
羅茨風(fēng)機(jī)的有異音:羅茨風(fēng)機(jī)使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因?yàn)橐韵聨c(diǎn)
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因?yàn)橐韵聨c(diǎn)
章丘羅茨鼓風(fēng)機(jī)講述:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機(jī)出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機(jī)造成過壓過載,進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機(jī)將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機(jī)的負(fù)荷,僅增加了電機(jī)的負(fù)荷,加速了損耗。3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開就運(yùn)行,這類操作,都很可能會(huì)引起電機(jī)的瞬間燒毀,在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機(jī)本身問題:風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時(shí),很多零部件間隙配合不好,會(huì)造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機(jī)雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中有很多噪音,為什么會(huì)有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時(shí)候,根系鼓風(fēng)機(jī)的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護(hù)工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道使用時(shí)間長了可能會(huì)堵塞,這時(shí)就需要清理,或者更換管道。2、風(fēng)機(jī)的皮帶松動(dòng)導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時(shí)我們只要緊緊皮帶,這樣也會(huì)解決噪音大的問題。4、風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長了可能灰塵會(huì)很多,這樣也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時(shí)聲音過大,此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機(jī)的清理,這樣可以減小風(fēng)機(jī)的噪聲。
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羅茨風(fēng)機(jī)的有異音:羅茨風(fēng)機(jī)具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法
羅茨風(fēng)機(jī)安裝:
1.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面堅(jiān)實(shí)的地方,周圍有足夠的空間進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理。
2.基礎(chǔ)水平應(yīng)保持在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下。建議在底座四角墊上阻尼橡膠或用螺栓安裝,以保證羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小。
3.羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的連接管應(yīng)密封可靠。小型真空泵可采用金屬管連接墊片。小型羅茨風(fēng)機(jī)可采用真空膠管。管道直徑不小于羅茨風(fēng)機(jī)的吸入直徑,且管道短,彎頭少。(管道焊接時(shí)應(yīng)清除管道內(nèi)的焊渣,嚴(yán)禁進(jìn)入真空泵腔內(nèi)。
4.在連接管路中,用戶可在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上方安裝閥門和真空表,隨時(shí)檢查羅茨風(fēng)機(jī)的極限壓力。
5.根據(jù)電機(jī)標(biāo)簽連接電源,接地線,安裝相應(yīng)規(guī)格的保險(xiǎn)絲和熱繼電器。
6.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須拆下電機(jī)皮帶,確認(rèn)真空泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向后,才能投入真空泵,使羅茨風(fēng)機(jī)的噴射反向。
7.對(duì)于有冷卻水的羅茨風(fēng)機(jī),根據(jù)需要連接冷卻水。
8.如,在羅茨風(fēng)機(jī)端口安裝電磁閥時(shí),閥門和羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
9.羅茨風(fēng)機(jī)的廢氣影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口安裝管道引走或安裝油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機(jī)異動(dòng)異響的原因及解決辦法:
1.軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),并帶來異常聲響。而當(dāng)震動(dòng)傳導(dǎo)到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法:更換軸承。
2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法:更換齒輪。
3.羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲隨著升壓的增大而增大,當(dāng)升壓波動(dòng)較大時(shí),噪聲也會(huì)隨之波動(dòng),形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
4.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)的安全閥開啟時(shí),安全閥處會(huì)產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時(shí),就形成一種異常的聲響。解決辦法:查看風(fēng)機(jī)是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關(guān)閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復(fù),安全閥就反復(fù)啟閉。
5.風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法:調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
6.風(fēng)機(jī)過載過熱,使得葉輪、機(jī)殼變形,導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法:檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時(shí)加大機(jī)殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。
7.皮帶張力過緊或過松,使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時(shí)快時(shí)慢,齒輪就會(huì)發(fā)出嘯叫聲。解決辦法:將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。
8.底座螺栓松動(dòng),連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)出噪聲。解決辦法:堅(jiān)固好螺栓。
9.有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動(dòng)和異響。解決辦法:清除異物。
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羅茨風(fēng)機(jī)的有異音:羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中異響或震動(dòng)如何處理
羅茨風(fēng)機(jī)作為一種容積式風(fēng)機(jī),自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機(jī)因其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機(jī)器使用久了,難免會(huì)出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨風(fēng)機(jī)在使用中,機(jī)器產(chǎn)生異響和震動(dòng)主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1. 皮帶打滑---------------------------------皮帶松,調(diào)整或更換。
2. 齒輪或軸承的潤滑不夠-----------------停機(jī)后加注齒輪油或潤滑脂。
3. 風(fēng)機(jī)內(nèi)部異物或風(fēng)機(jī)葉輪碰撞--------停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部
4. 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口或接管漏氣--------------停機(jī)后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5. 止回閥或泄壓閥動(dòng)作不良----------------檢查不良原因,檢修或更換。
6. 壓力異常上升------------------------------檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7. 聯(lián)接螺栓松動(dòng)等原因-------------------檢查具體松動(dòng)的螺栓并擰緊!
另外羅茨風(fēng)機(jī)在日常要做好各項(xiàng)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)記錄,如有異常則速停機(jī)處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命!
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