羅茨風機的卸風閥作用：羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　原標題：羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　羅茨風機安全操作：

　　1.對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證羅茨風機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　3.檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。

　　羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

　　2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風機附件。

　　羅茨風機拆卸后風葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

　　2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

　　3.軸承出現(xiàn)了損壞，導致無法正常安裝；

　　4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

　　羅茨風機安全閥的設(shè)定方法：

　　原理：當負載超過安全閥的設(shè)定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風機發(fā)生故障。

　　設(shè)定方法：

　　啟動羅茨風機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設(shè)定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨風機的卸風閥作用：羅茨風機常見的故障、原因及維修需要把握的關(guān)鍵點

　　羅茨風機可以用于水泥行業(yè)的生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送、燃燒器的凈風。羅茨風機雖然是一種輔助設(shè)備，但很關(guān)鍵，一旦它出現(xiàn)故障，就會造成全線停產(chǎn)。所以只有保證羅茨風機的維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天，小編就來簡單介紹一下羅茨風機常見的故障、原因及維修需要把握的關(guān)鍵點。

　　一、羅茨風機的常見故障及原因

　　1.若羅茨風機電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞是主要原因。

　　2.運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞、潤滑不良，或者皮帶張力過大所致。一般軸承發(fā)生故障，都會有響聲，很容易被發(fā)現(xiàn)。

　　3.齒輪箱響聲不正常，可能是齒面磨損或者潤滑不良；若存在不均勻的撞擊，則可能是鍵或定位銷出現(xiàn)了問題，當然也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.若羅茨風機的機腔內(nèi)有撞擊聲，一般是軸承損壞，也有可能是葉輪上粘了異物，但這種情況的幾率不大。

　　5.風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢。小編在此提醒各位操作人員，一定要校準羅茨風機的安全閥，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨風機維修必須把握的關(guān)鍵點

　　1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

　　在維修羅茨風機時，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；必須檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，會損壞羅茨風機，減少羅茨風機的使用壽命。若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開，則可避免上述情況；這樣，設(shè)備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風機的三個間隙

　　羅茨風機的三個間隙是指：轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。在安裝維修的時候，必須按照相關(guān)手冊進行。

羅茨風機的卸風閥作用：羅茨鼓風機按構(gòu)成的維修和逆止閥在風機中的作用

　　原標題：羅茨鼓風機按構(gòu)成的維修和逆止閥在風機中的作用

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機按構(gòu)成的維修和逆止閥在風機中的作用

　　羅茨鼓風機電流和壓力間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大

　　三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　羅茨鼓風機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證三葉羅茨鼓風機的正常工作。

　　羅茨鼓風機按構(gòu)成的維修：

　　1.首先要聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

　　2.其二要檢查設(shè)備振動情況，檢查設(shè)備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。

　　3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。

　　4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

　　5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

　　6.對不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動護罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運行的不穩(wěn)定物件。

　　7.其它方面的檢查，看看進風口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正?，F(xiàn)象。

　　8.檢查電機電流、風機流量壓力等是否正常。

　　逆止閥在羅茨鼓風機中的作用：

　　1.羅茨鼓風機在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過大跳閘時，會造成高壓氣體管路倒流導致羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子瞬間反轉(zhuǎn)，打壞轉(zhuǎn)子，容易引起機殼發(fā)生爆炸著火，對安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來極大的危害。

　　2.機器在正常運轉(zhuǎn)時利用羅茨鼓風機出口氣流沖開自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無阻。當羅茨鼓風機出現(xiàn)故障或是因斷電而停止工作時，這時因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動關(guān)閉閥門，阻斷羅茨鼓風機出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風機等設(shè)備不受損害，打壞轉(zhuǎn)子，引發(fā)火災(zāi)，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。

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羅茨風機的卸風閥作用：行業(yè)資訊

　　一般三葉羅茨風機我們都有隔音設(shè)備。在夏天,我們打開隔音軍門。隔音軍形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的羅茨風機在夏季的入口溫度超過45度。如果風扇安裝在室內(nèi)?？梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度 上升10度,因此預(yù)期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命,降低出口溫度。降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

　　一、電機缺相運行

　　這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。

　　二、軸承損壞

　　由于羅茨風機長時間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過高，而軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

　　三、風閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀

　　由于羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而風機在此情況運行下，致使由于羅茨風機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風口或風閥復位后，而風機未及時關(guān)閉，而風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數(shù)值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護數(shù)值。至使保護失效。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，羅茨風機電機長時間低壓工作等。因此，在使用前注意預(yù)先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。

　　本文詞標簽：羅茨風機

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