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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機過流報警_羅茨風(fēng)機

時間:21-01-30  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機過流報警:羅茨風(fēng)機電流高原因之一:逆止閥裝反 錦工風(fēng)機

  造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有很多,常見的多為管道阻塞,造成超壓超載的情況,進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高的情況,今天小編要和大家分享的是,江蘇某水泥廠的一個事故案例,該客戶在發(fā)現(xiàn)電流表超出額定范圍之后,一直尋找不到原因,經(jīng)過我們錦工風(fēng)機工作人員的現(xiàn)場檢查,才發(fā)現(xiàn)問題的所在,下面來看下工作人員的記錄:

  通常,羅茨風(fēng)機的升壓和電機電流成正比關(guān)系,當出風(fēng)量一定時,風(fēng)機壓力隨著負載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機使用工況和現(xiàn)場安裝等因素的不同也會出現(xiàn)特殊情況,如:

  江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統(tǒng),燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品),該燃燒器采用兩臺羅茨風(fēng)機供風(fēng),其中軸流風(fēng)機、旋流風(fēng)機單獨供風(fēng),正常工作下每一臺風(fēng)機都是一個獨立的系統(tǒng)。軸流風(fēng)機裝機功率75kW,額定電流139A,風(fēng)量35.7m3/min,升壓78.4kPa,變頻調(diào)速;旋流風(fēng)機裝機功率為45kW,額定電流83A,風(fēng)量62m3/min,升壓29.4kPa,變頻調(diào)速。調(diào)試初期現(xiàn)象:燃燒器現(xiàn)場閥門全開,軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速23Hz,升壓45kPa,電流140A;旋流風(fēng)機轉(zhuǎn)速17Hz,升壓7kPa,電流85A(電流均為現(xiàn)場實測值,升壓均為風(fēng)機出口機械表處數(shù)值)。

  經(jīng)排查現(xiàn)場電氣和輸送管道均正常,空載情況下開啟兩臺風(fēng)機,結(jié)果軸流風(fēng)機全速情況下壓力40kPa,電流50A;旋流風(fēng)機全速情況下壓力20kPa,電流34A,風(fēng)機工作也正常。最后,把輸送管道進行了拆解,發(fā)現(xiàn)兩臺羅茨風(fēng)機出口的逆止閥全部被卡死,造成無法正常開關(guān)?,F(xiàn)場對逆止閥進行了拆除,重新安裝后,燃燒器系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。

  羅茨風(fēng)機一般廠家要求空載啟動,然后逐漸增加工作負載,但實際情況往往都是帶負載啟動,尤其對于窯頭燃燒器的工作,羅茨風(fēng)機的負載阻力是有一定臨界值的,當阻力高于該值時風(fēng)機將無法正常工作。針對以上案例中的現(xiàn)象分析,由于燃燒器本身設(shè)計阻力就較高,再加上風(fēng)機出口的逆止閥開度過小,造成風(fēng)機的出口風(fēng)量受到限制,負載阻力過大,風(fēng)機無法正常開啟,只能維持低速運行。

  小結(jié):通過以上我們發(fā)現(xiàn)在改事件中,羅茨風(fēng)機電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了,造成風(fēng)機負載過大,造成了羅茨風(fēng)機的電流過高,如果我們使用的羅茨風(fēng)機時設(shè)備存在這樣情況,可以進行逆止閥的檢查,在排除該因素之后,再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機過流報警:羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載(知識匯總)

  羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為:風(fēng)機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:

  1、軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

  2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

  風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

  3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

  羅茨風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機超流。

  總結(jié):針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機過流報警:羅茨鼓風(fēng)機過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  羅茨鼓風(fēng)機過流的原因:

  由于風(fēng)機出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。例如,如果設(shè)備反轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電機瞬間燃燒。

  在操作中,應(yīng)按規(guī)定進行,禁止造成不必要的麻煩。潤滑油如果缺少設(shè)備的潤滑油,風(fēng)機將在沒有油的情況下繼續(xù)運行。葉輪會發(fā)生沖突,齒輪會相互磨損,然后增加電機的負荷。只會增加電機的負擔(dān)以加速損失。

  風(fēng)機本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。

  羅茨鼓風(fēng)機制造商維護和零件更換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機故障分析的準備工作,確認維修位置和規(guī)模,準備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準備合適的檢驗項目和測量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量,制定了大修計劃。

  實施安全措施。拆除注意事項時,應(yīng)標記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標記,以防止癲癇發(fā)作。例如,測量各種墊片的厚度并進行記錄,測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進行一組概括。

  在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。

  羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞的通常的原因有哪些:

  由于羅茨鼓風(fēng)機長期不間斷運行,電機本體的溫升過高,軸承補充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:

  1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內(nèi)圈現(xiàn)象發(fā)生。當門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉(zhuǎn)。無論是羅茨鼓風(fēng)機運行內(nèi)圈還是運行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現(xiàn)象。

  2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

  3.軸承再次更換。在羅茨鼓風(fēng)機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標準,導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上,導(dǎo)致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。

  5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

  6.軸承體存在質(zhì)量問題,如滾道銹蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙過小,保持架變形等。

  7.備用機長時間不運行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護和保養(yǎng),只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機過流報警:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因

  原標題:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因

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  Sevnz羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng),是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況,那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么?

  1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了;羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的,缺油狀態(tài)下工作,摩擦?xí)龃?,增大電機負荷,從而導(dǎo)致電流過大。

  2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢;如果風(fēng)拍不出去,壓力會上升,同樣增大電機負荷,從而導(dǎo)致電流過大。

  3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題;很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。

  在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng),是必不可少的有效方法之一。更多專業(yè)問題,請咨詢.

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