羅茨風(fēng)機改變頻調(diào)速設(shè)置參數(shù)：羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點與特性

　　羅茨風(fēng)機在冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用，目前不使用變頻器的羅茨風(fēng)機控制系統(tǒng)主要是讓電機恒轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，采用羅茨風(fēng)機的進出風(fēng)閥門調(diào)節(jié)，將壓力控制在一定范圍，從而實現(xiàn)流量控制。這種方式不僅操作且浪費大量電能，在能源日趨緊張的局勢下，勢必要對其進行變頻改造。

　　一、變頻調(diào)速優(yōu)點

　　羅茨風(fēng)機交流變頻調(diào)速技術(shù)是降低風(fēng)機運轉(zhuǎn)能耗有效方式，其主要優(yōu)點如下：

　　1、可實現(xiàn)平滑的無級調(diào)速、精度高，范圍寬（0-100%），效率可達95%以上；

　　2、啟動轉(zhuǎn)矩大，可限定在額定值的1-1.25倍，啟動電流小，電動機的轉(zhuǎn)矩脈動小，可實現(xiàn)軟啟動且運行平穩(wěn)。

　　3、安裝容易，調(diào)速方便，操作簡單，容易與可編程邏輯控制器、分布式控制系統(tǒng)銜接；

　　4、可靠性高，且有過流、過壓、欠壓、過載等多種保護功能。

　　二、風(fēng)機特性

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，在2根平行的軸上設(shè)有2各三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低、性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，用途廣泛。

　　羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點與特性山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機改變頻調(diào)速設(shè)置參數(shù)：羅茨風(fēng)機的變頻改造節(jié)能分析

　　系統(tǒng)若采用壓力閉環(huán)控制方案改造，可實現(xiàn)全自動控制，真正實現(xiàn)無人值守。

　　羅茨風(fēng)機變頻改造后節(jié)能量計算

　　目前羅茨風(fēng)機在應(yīng)用時，調(diào)節(jié)方式有兩種;一種是羅茨風(fēng)機的輸人口有閥門調(diào)節(jié)或輸入流量受限制造成流量不均衡,另一種是采用輸出側(cè)直接放風(fēng)的方式。在這里對兩種方式分別進行變頻改造節(jié)能效果分析。根據(jù)羅茨風(fēng)機的負載特性,由于羅茨風(fēng)機效率較高,這里忽略損耗。

　　1 基本計算公式

　　2 輸入側(cè)調(diào)節(jié)方式變頻改造節(jié)能分析計算

　　對于羅茨風(fēng)機的應(yīng)用場合來說,工藝要求壓力、流量恒定。由于改造前采用進風(fēng)口閥門調(diào)節(jié)，降低了輸入的風(fēng)壓，因此羅茨風(fēng)機的進風(fēng)和出風(fēng)的壓差保持不變:

　　采用變頻調(diào)速后要保證流量不變，但由于羅獲風(fēng)機的進風(fēng)壓力升高，進風(fēng)和出風(fēng)的壓差變小，根據(jù)式(2)可知，羅茨風(fēng)機的消耗功率將隨壓力增加量的降低而降低，因此節(jié)電率為

　　根據(jù)理想狀態(tài)方程，假定節(jié)流不影響輸入風(fēng)的溫度，則閥門開放的面積比等于進風(fēng)壓力比，即

　　3 輸出側(cè)調(diào)節(jié)方式變頻改造節(jié)能分析計算

　　系統(tǒng)在工頻下運行，由于改造前采用出口放風(fēng)閥門來調(diào)節(jié),因此可認為羅茨風(fēng)機電機運行在額定工作狀態(tài)。采用變頻調(diào)速后要保證使用流量不變，關(guān)閉排風(fēng)閥門后,羅茨風(fēng)機的消耗功率與額定流量的比值為

　　在實際計算中，一般很難得到需要的流量數(shù)值，因此通過上述計算方法很難計算出節(jié)電率，但很容易得到輸送管道的管徑、排風(fēng)管的管徑和排放閥門的開度，因此可得到：

　　在上述計算中未考慮損耗等情況，以上是理論計算值，實際工況比上述計算復(fù)雜得多，因此節(jié)能率要比計算值低些。

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羅茨風(fēng)機改變頻調(diào)速設(shè)置參數(shù)：羅茨風(fēng)機能用變頻器調(diào)速嗎？錦工風(fēng)機

　　問題：風(fēng)機能用變頻器調(diào)速嗎

　　回答：風(fēng)機在使用過程中，很多工況需要對風(fēng)機的風(fēng)量進行控制，不同的時間段可能采用風(fēng)量也不同，所以，就出現(xiàn)了變頻型風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機可以采用變頻電機來調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的便是調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量了，羅茨風(fēng)機可以通過變頻控制柜，對變頻電機進行調(diào)節(jié)，達到風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

　　采購風(fēng)機時，如果我們對此有要求，需要調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，可以提前和廠家說明，搭配上變頻電機和變頻控制柜。

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羅茨風(fēng)機改變頻調(diào)速設(shè)置參數(shù)：羅茨鼓風(fēng)機變頻器選用和配置說明

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，要求調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶日趨增多。在幾種調(diào)節(jié)方法中，變頻調(diào)速由于效率高，調(diào)速性能好，調(diào)速改造方便等優(yōu)點，而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現(xiàn)，有些用戶對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點不十分清楚，造成風(fēng)機不能正常使用，因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用變頻調(diào)速的特點加以論述。

　　變頻調(diào)速可用一般的異步電動機加變頻器實現(xiàn)，也可用變頻電機加變頻器實現(xiàn)。一般異步電動機加變頻器向下調(diào)轉(zhuǎn)速時，長期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動機的散熱主要依靠電動機后面的風(fēng)扇進行，當轉(zhuǎn)速高時，其散熱情況好。但當電動機轉(zhuǎn)速很低時(如電頻20Hz以下)，風(fēng)扇的性能降低，散熱情況變得惡劣，影響電動機的使用。羅茨風(fēng)機

　　變頻電動機加變頻器調(diào)節(jié)時，由于變頻電動機設(shè)計時考慮了散熱的問題，故可在5Hz以上長期使用。

　　當采用變頻調(diào)速，若供電頻率為50Hz，頻率不大于供電頻率50Hz時，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；當頻率大于供電頻率50Hz時，為恒功率調(diào)速。如目前國內(nèi)普遍采用的YVP系列變頻調(diào)速三相異步電動機，恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍為5～50Hz，恒功率頻率范圍為50～100Hz。

　　羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動一般采用異步電動機，故可采用變頻調(diào)速來達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調(diào)速時，除了應(yīng)滿足變頻調(diào)速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點。當頻率下調(diào)、轉(zhuǎn)速下降時，將導(dǎo)致風(fēng)機效率下降，使風(fēng)機溫度升高，因此下調(diào)頻率有個最低極限值，使風(fēng)機不致產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　當頻率上調(diào)、轉(zhuǎn)速升高時，應(yīng)注意滿足風(fēng)機轉(zhuǎn)矩上的要求。注意了以上特點，采取必要的措施，即可保證風(fēng)機正常連續(xù)運行。

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