羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口阻力：羅茨風(fēng)機壓力損失的原因有哪些？

　　在市面上，單級羅茨風(fēng)機的壓力在9.8-98kpa，雙級羅茨鼓風(fēng)機的壓力在98-198kpa，壓力值再大只能更換其他類型的風(fēng)機了，在使用羅茨風(fēng)機時，使用的時間久了，我們會發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機的壓力會變小，流量也會變小，前文中我們提及到了流量變小的原因，今天錦工風(fēng)機小編為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機壓力損失的原因有哪些！

　　1、因素：管道阻力

　　管道阻力能夠使羅茨風(fēng)機的壓力減小，但是通過實驗證明，管道阻力造成的壓力損失不為主要因素，只能在很小的程度上影響羅茨風(fēng)機的壓力。

　　2、因素：機械阻力

　　機械阻力有很多種，如：密封圈產(chǎn)生的阻力、顯示裝置負(fù)載產(chǎn)生的阻力，葉輪軸阻力，一般來說：阻力取決于流量的壓力，機械阻力造成的損失占羅茨風(fēng)機壓力損失的一小部分。

　　3、因素：湍流

　　葉輪在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生湍流，湍流產(chǎn)生的壓力損失與流量的平方正比關(guān)系。

　　4、因素：粘滯阻力

　　羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪、葉輪與墻體之間有一定的間隙，氣體在期間流動會生產(chǎn)一部分粘滯阻力，這是影響羅茨風(fēng)機壓力損失的主要因素，粘度高壓力損失越多。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機為恒流量風(fēng)機，只要前方阻力穩(wěn)定，羅茨風(fēng)機能夠提供穩(wěn)定的流量，即便前方阻力小幅波動，羅茨風(fēng)機同樣可以適應(yīng)該變化，如果前方壓力變化幅度較大，則會對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生一定的損壞。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口阻力：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負(fù)載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過?。枯S承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口阻力：羅茨鼓風(fēng)機正確存放方法和參數(shù)壓力損失的原因

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機正確存放方法和參數(shù)壓力損失的原因

　　控制羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度的具體方法：

　　軸承是風(fēng)機溫度過高的主要一個組件，風(fēng)機軸承溫度過高就會對風(fēng)機產(chǎn)生順壞，周口市風(fēng)機廠給大家介紹幾種簡單快速的降溫方法。

　　1.簡單符合實際的就是在風(fēng)機外部加裝遮陽板，這是降溫的直接方法之一。

　　2.如果軸流風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等風(fēng)機溫度升過高，很可能是風(fēng)機開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)造成的。解決辦法：關(guān)閉進(jìn)、出氣管道閘門就行了。

　　3.另外由于箱體劇烈振動造成的，軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機滾動軸承損壞或軸彎曲，都是影響風(fēng)機軸承溫度的因素之一，解決方法：及時更滑潤滑油減少摩擦系數(shù)。

　　4.電機皮帶過松，在這里應(yīng)注意及時更換電機皮帶，調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。

　　羅茨鼓風(fēng)機參數(shù)壓力損失的原因：

　　1.管講阻力：管講阻力不妨使羅茨鼓風(fēng)機的壓力減小，然而是經(jīng)過試驗說明，管講阻力形成的壓力破壞沒有為重要要素，只可在很小的水平上作用羅茨鼓風(fēng)機的壓力。

　　2.板滯阻力：板滯阻力有許多種，如：密封圈發(fā)生的阻力、顯現(xiàn)安裝負(fù)載發(fā)生的阻力，葉輪軸阻力，普遍來說：阻力取決于流量的壓力，板滯阻力形成的破壞占羅茨鼓風(fēng)機壓力破壞的一小局部。

　　3.湍流：葉輪在轉(zhuǎn)化時會發(fā)生湍流，湍流發(fā)生的壓力破壞與流量的平正直比閉系。

　　4.粘滯阻力：羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪、葉輪與墻體之間有必定的間歇，氣體在功夫震動會消費一局部粘滯阻力，這是作用羅茨鼓風(fēng)機壓力破壞的重要要素，粘度高壓力破壞越多。

　　羅茨鼓風(fēng)機正確存放方法：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進(jìn)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行。此外，供電線路一定要為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

　　3.應(yīng)保持羅茨鼓風(fēng)機整潔，經(jīng)常清洗風(fēng)機，定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物，保持風(fēng)機表面的清潔和進(jìn)、出風(fēng)口的暢通。

　　4.根據(jù)風(fēng)機使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補充或更換軸承潤滑油脂，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

　　5.如發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機在運行過程中有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，嚴(yán)禁在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

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羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口阻力：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法：

　　1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。

　　鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越大，這是眾所周知的，單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多，風(fēng)量越大。

　　2.調(diào)節(jié)電機變頻器。

　　實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速，因此原理與上述相同。其中，調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量，原理相同，影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。

　　3.更換皮帶輪，皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)量也會發(fā)生變化。

　　4.調(diào)整旁路閥。

　　閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，開口越大，漏風(fēng)越多，流量越小，旁通閥開口越小，漏氣越少，流量越大。

　　羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。

　　調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行，負(fù)載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負(fù)載。額定負(fù)荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進(jìn)氣口壓力變化，以免過載。在風(fēng)機正常運行期間，請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，請勿在滿負(fù)荷時停止運轉(zhuǎn)，并在停止之前逐漸停止負(fù)荷，以免損壞機器。

　　1.軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

　　2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載

　　除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3.風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

　　4.人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。

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