羅茨風(fēng)機開停車步驟_羅茨鼓風(fēng)機
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啟動羅茨風(fēng)機時的檢查,羅茨風(fēng)機啟動之前需要羅茨風(fēng)機的外觀情況,查看羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)、配件是否完整,電路是否正常,啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀良好。啟動羅茨風(fēng)機時打開放空閥啟動,啟動的時候要先打開放空閥,然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機,等羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后,然后再關(guān)閉放空閥。啟動羅茨風(fēng)機查看儀表,羅茨風(fēng)機啟動之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設(shè)備進行檢查,保證羅茨風(fēng)機的各個儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機之打開放空閥,在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下,先要打開放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。停止羅茨風(fēng)機斷電停機,打開放空閥之后,羅茨風(fēng)機慢慢運行穩(wěn)定,然后在此時斷電停止即可,停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查,看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。
羅茨風(fēng)機開停車步驟:羅茨風(fēng)機操作步驟
原標(biāo)題: 羅茨風(fēng)機操作步驟
羅茨風(fēng)機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動?如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動前的檢查工作:
1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機的啟動步驟:
1、羅茨風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。
2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機檢查。
3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機運行中的注意事項:
1、啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。
2、投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。
3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5、定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。
以上介紹希望對大家有所幫助,大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。
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羅茨風(fēng)機開停車步驟:羅茨風(fēng)機的使用操作步驟
羅茨風(fēng)機是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。那么它的使用操作有哪些?下面介紹:
1、為了保證風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
2、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
我們是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。江鼓品牌風(fēng)機相關(guān)產(chǎn)品:羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機 高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多集離心鼓風(fēng)機!
羅茨風(fēng)機開停車步驟:羅茨鼓風(fēng)機(離心式)的正確開車,及停車步驟?
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(離心式)的正確開車,及停車步驟?
一,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準(zhǔn)確
實際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同,這是不可避免的,因而設(shè)計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。
1,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準(zhǔn)確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風(fēng)機進氣條件不真實;選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理護士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過30%甚至更多,導(dǎo)致選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風(fēng)機運行引起流量增大,就會實施耗功率顯著增加,其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低,促使粉塵沉降。
2,通風(fēng)機選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機的負(fù)壓過大時,會破壞爐內(nèi)正常熱平衡,由于加大了引風(fēng)量,使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱,導(dǎo)致熱源損失的能量增加,當(dāng)引風(fēng)機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài),能夠有效的防止有害污染物的擴散。
羅茨風(fēng)機
二,負(fù)荷波動的風(fēng)機形式選擇
由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%,引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機,是因為前向風(fēng)機的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應(yīng)選用后向風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機
三,裝機電容量的配備
風(fēng)機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行,使電動機的功率因數(shù)降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行,導(dǎo)致電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啟動。
羅茨風(fēng)機
四,風(fēng)機連接管不規(guī)范
由于工程設(shè)計配置限制,被迫在風(fēng)機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結(jié)果都會造成風(fēng)機內(nèi)效率顯著降低。
羅茨風(fēng)機
五,不同形式通風(fēng)機的正確啟動
離心通風(fēng)機要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動;軸流通風(fēng)機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動;高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風(fēng)機產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機小很多,因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。
羅茨風(fēng)機
六,合理設(shè)計通風(fēng)機的聯(lián)合工作
通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時,由于風(fēng)機性能要有所降低,運行工況復(fù)雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機,因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時,起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺錦工機組合袋濾室時,對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉,分割成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。
羅茨風(fēng)機
七,風(fēng)機進氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時,因選型確定進口氣溫不確切,而采用瞬時氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結(jié)果造成運行風(fēng)機內(nèi)效率降低和功率增大,導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。
羅茨風(fēng)機
八,濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大
除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè),一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%,這樣就不會導(dǎo)致運行中主風(fēng)機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風(fēng)進行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加,結(jié)果造成主機風(fēng)量減少,全壓內(nèi)效率下降
羅茨風(fēng)機機器所允許的振動量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn):鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速時以振幅為控制標(biāo)準(zhǔn),中高轉(zhuǎn)速時,羅茨風(fēng)機則以振動速度為控制標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應(yīng)盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎(chǔ)可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機,風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性,而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性
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