羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警:污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編
原標(biāo)題:污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編
粗格柵
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:
①操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
④撥“手動(dòng)”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?!卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
?、莶僮魅藛T手動(dòng)開啟閘門時(shí),應(yīng)搖動(dòng)均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
?、迒㈤]機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
?、贆z查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
?、跈z查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨?、扭曲、變形?/p>
?、蹤z查皮帶輸送機(jī)是否完好。
④確認(rèn)供配電完好。
?、輪?dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
2. 運(yùn)行
?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機(jī)有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
?、谟^察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。
?、塾^察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。
?、芨駯攀謩?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
3. 停機(jī)
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時(shí),方可離開現(xiàn)場。
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程:
?、贆z查輸送機(jī)的安裝是否正確,緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
?、谀z帶接頭是否良好,是否成直角,膠帶是否裝反;
?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性,有否不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象;
?、芨鶕?jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié);
?、輽z查傳動(dòng)部分,改向滾筒及托輥等潤滑情況,不得在無潤滑情況下運(yùn)轉(zhuǎn);
?、薏灰馆斔臀锪嫌筛咛幝溆谀z帶上。
?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損,如有這種情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
?、嘟?jīng)常清掃輸送機(jī)上的沙子或其它物料;
⑨輸送機(jī)上不要承載超重物,因過重的物件會(huì)使膠帶下墜或損壞機(jī)件;
進(jìn)水泵房
提升泵安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
觀察,在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。
2. 運(yùn)行
設(shè)備操作分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種形式。
?、僮詣?dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
②就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“手動(dòng)/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
2、水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①檢查各個(gè)儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
?、谒昧髁渴欠裾#瑱z查進(jìn)水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
?、鬯檬謩?dòng)運(yùn)行期間必須注意集水池的水位。
3、水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
3. 停機(jī)
停泵時(shí),運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有不良現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
細(xì)格柵及曝氣沉砂池
細(xì)格柵:
1. 啟動(dòng)前
?、贆z查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
?、诳刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報(bào)警,且顯示正常。
?、鄞_保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
?、軝z查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動(dòng)部份是否潤滑得當(dāng)。
?、輽z查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅(jiān)硬物質(zhì)。
2. 啟動(dòng)
?、賹⒖刂破辽下菪斔蜋C(jī)功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。
?、诎匆幌侣菪斔蜋C(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。
?、勐菪斔蜋C(jī)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮,螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。
④控制屏上細(xì)格柵功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。
⑤按一下細(xì)格柵啟動(dòng)按鈕,運(yùn)行燈亮,細(xì)格柵運(yùn)行。
?、薷鶕?jù)需要決定啟動(dòng)細(xì)格柵的臺(tái)數(shù)。
3. 停機(jī)
?、佼?dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時(shí),先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按鈕停細(xì)格柵,運(yùn)行燈滅。
?、诋?dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī),運(yùn)行燈滅,停止指示燈亮。
③操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
無軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。
?、軗堋笆謩?dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、蓦姍C(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
?、捱\(yùn)行中,不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。
?、邫z查有無振動(dòng)或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
?、嘣谌魏螜z修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
桁車式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前
?、俅_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
?、诔乇凇④壍烙袩o損傷;
?、蹤z查電纜有無破損、是否完好。
?、芟鄳?yīng)閥門是否處于正常位置。
2. 運(yùn)行中
?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,特別是桁車在運(yùn)行過程中有無異響,若有異常,立即按停止按扭。
?、谧⒁庠O(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)。
?、鄹≡伟迨欠裾I担?/p>
?、苈菪稚皺C(jī)的運(yùn)行是否正常,分砂效果是否良好;
3. 操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:
?、倜看螁?dòng)前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的出氣閥處于開啟狀態(tài)。
?、陂_車前向主、付油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心線向上2~3mm,用100#抗磨液壓油,機(jī)組工作兩個(gè)月更換全部潤滑油。
?、壑?、付油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊,否則會(huì)引起漏油。
?、苋糨S承需用脂潤滑,每3個(gè)月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤滑脂,潤滑脂采用3#鋰基脂。
?、菰陬~定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度應(yīng)低于95℃。
?、廾看尉S修后(尤其檢修電路),正式開啟前,一定要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
水解酸化池
刮泥機(jī)安全操作規(guī)程:
?、俟挝鄼C(jī)安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車,開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作:
a)將池中注滿清水,以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
b)將各排泥錐閥打開,水可自流入排泥槽內(nèi)。
c)啟動(dòng)按鈕開關(guān),進(jìn)行開車。
當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水,調(diào)節(jié)排泥閥,直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止,如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié),刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制,為了安全操作,刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。
?、诠挝鄼C(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意:
a)本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護(hù)電機(jī)安全。
b)停車排除故障后,須重新開車時(shí),如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。
c)刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制,遇到故障時(shí)長時(shí)間停機(jī)后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
d)池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行,不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。
潛水推流器操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。
②確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
③開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩?dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、輫?yán)禁頻繁啟動(dòng)推流器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
?、薰收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
生物反應(yīng)池
潛水推流器操作規(guī)程:(略)
內(nèi)回流泵操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
?、傩卵b的回流泵和長時(shí)間停用后的設(shè)備再使用,更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況,需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、劭刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報(bào)警和顯示正常;
?、芩禄亓鞅帽Wo(hù)器沒有任何報(bào)警;
⑤確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng):
① 將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置,控制面板上手動(dòng)指示燈亮;
?、诎匆幌聠?dòng)按鈕,主接觸器自動(dòng)吸合,指示燈顯示啟動(dòng);
③觀察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行,電機(jī)聲音和震動(dòng)情況是否正常。
3. 停機(jī):
按下停機(jī)按鈕,主接觸器自動(dòng)斷開,指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
立式攪拌器操作規(guī)程:
①操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
④撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
?、莅聪隆斑\(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
?、薨聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
?、哌B續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
?、鄧?yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
⑨故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
?、庠谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
配水井及污泥泵房
污泥回流泵安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。
1)自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
3. 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
4. 每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時(shí)上報(bào)檢修。
二次沉淀池
中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)安全操作規(guī)程:
?、僭O(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
?、陂_機(jī)前檢查電機(jī),減速機(jī)等傳動(dòng)部分及電壓有無異常,各加油位油位是否在要求范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙物等。
?、坶_機(jī)時(shí),任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
④運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,每隔四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查??雌溆袩o異常響聲,鈕矩限制有無動(dòng)作。
?、萃C(jī)前先停止進(jìn)水,進(jìn)行排泥,直至流出清水為止,利于設(shè)備檢修。
?、掴o矩限制器若停止工作,應(yīng)立即檢修。
⑦按使用說明書定期保養(yǎng)維修,即:例行保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。
?、嗤咨票9芎迷O(shè)備資料,若有遺失,向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。
?、釃?yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。
?、夤ぷ鳂驀?yán)禁超載及在上面跳動(dòng)等。
?出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級(jí)匯報(bào),不能解決的問題,應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,尋求幫助。
接觸消毒池
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:(略)
中水回流泵安全操作規(guī)程:
?、俅_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
②開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
③撥“手控”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
?、馨聪隆斑\(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
?、莅聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
⑥故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
D型濾池
攪拌器安全操作規(guī)程:(略)
氣水反沖洗機(jī)房
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:(略)
離心式雙吸泵安全操作規(guī)程:
?、俅_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
②開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、蹞堋艾F(xiàn)場”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。
?、馨聪隆氨脝?dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,泵運(yùn)行指示燈亮。
⑤按下“泵停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行,泵停運(yùn)指示燈亮。
?、薰收蠄?bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
加藥間
加氯機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 啟用前檢查加氯機(jī)是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機(jī)是否匹配,接頭有否松動(dòng),出氯管是否通暢,兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。
2. 使用:
?、傧却蜷_窗戶及排風(fēng)扇,再開高壓水,使加氯機(jī)水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
②緩慢開啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。
?、劬徛_啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
?、茉僬{(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運(yùn)行。
?、莞鶕?jù)實(shí)際情況,確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。
3. 停用:
?、訇P(guān)閉氯瓶總閥。
?、谵D(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。
?、坳P(guān)閉彈簧膜閥。
④關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。
加藥裝置安全操作規(guī)程:
1. 操作準(zhǔn)備
?、俅蜷_水源管道閥門,保證水路暢通。
?、诤仙峡刂乒耠娫撮_關(guān),“電源指示燈”亮。
?、弁煞巯鋬?nèi)加足夠的PAM干粉。
④接通“報(bào)警消除”旋鈕開關(guān)。
2. 溶藥操作
?、賳?dòng)1#或2#攪拌機(jī)。
②將對(duì)應(yīng)的1?;?#干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“自動(dòng)”位置,進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動(dòng)起停。
?、廴芩帟r(shí)間1小時(shí),1#罐投入使用,2#備用。
?、苁褂脮r(shí)打開1#出藥閥門。
⑤當(dāng)“低液位報(bào)警”時(shí),即打開2#出藥閥門,關(guān)閉1#出藥閥門。此時(shí)1#自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿,繼續(xù)溶藥備用。
⑥1#、2#切換操作,確保藥液連續(xù)輸出。
3. 操作調(diào)節(jié)、巡視
?、儆^察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。
?、谟^察錐形預(yù)浸裝置中水流情況,使干粉落至水膜上。
?、塾^察干粉箱干粉量,及時(shí)添加。
?、苡^察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán),如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。
鼓風(fēng)機(jī)房
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
1. 開機(jī)
?、贆z查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
?、诖_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
?、蹤z查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
?、苓x擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
⑤檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
?、抟陨蠙z查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
a.輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
b.鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
d.輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
e.如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行
?、亠L(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
②風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
3. 停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
?、贉p小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
?、谟檬种附佑|風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
a.擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
b.泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。
c.壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
d.輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
?、弁C(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
儲(chǔ)泥池
污泥攪拌器操作操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
?、墼谖勰鄶嚢杵鬟\(yùn)行前,應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘?biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
?、菰谖勰鄶嚢杵鞒醮螁?dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后,不能長期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
?、呶勰鄶嚢杵髟谑褂弥胁坏棉D(zhuǎn)動(dòng)角度。
?、嗝看螁?dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
?、徇\(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
⑩在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
污泥濃縮脫水機(jī)房
絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程:
污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。
◆檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。
◆檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
◆檢查齒輪箱油量。
◆檢查閥門開啟情況。
◆檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時(shí)間等)
◆檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
◆按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
①潤滑維護(hù):按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)。
?、诿看螁?dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。
?、勖看螁?dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
?、鼙WC所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。
⑤每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
?、薨丛O(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 準(zhǔn)備
?、侔垂に囈笳{(diào)制好污泥絮凝劑。
?、跈z查污泥車是否停在指定位置;
③檢查壓濾機(jī)是否完好,糾偏裝置是否正常,濾帶有無跑偏現(xiàn)象;
?、軝z查壓力系統(tǒng)是否完好
?、輽z查反沖洗水泵有無異常,沖洗泵的滴水是否正常;
?、迿z查沖洗水池中水位是否符合要求;
⑦檢查濃縮池泥量和污泥泵有無異常;
⑧檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求,加藥斗中的藥是否足夠、有效;
?、釞z查各個(gè)管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置;
⑩檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。
2. 起動(dòng)開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機(jī)。
①開動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
?、谝来伍_動(dòng)濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
?、蹎?dòng)絮凝劑計(jì)量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí),開動(dòng)污泥計(jì)量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機(jī)走帶速度,氣缸工作壓力12.54帕。
3. 運(yùn)行過程
?、俨僮鞴け仨殞?duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
?、诓僮鞴け仨氹S時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況:
a.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)行中濾帶和皮帶有無跑偏自動(dòng)糾偏是否有效,有無異常雜音、氣味和振動(dòng)。
b.空壓機(jī)供氣壓力是否正常,自動(dòng)開關(guān)是否有效。
c.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。
?、酃ぷ鲿r(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
?、芄ぷ髦腥绯霈F(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí)),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕,到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。
4. 停機(jī)
①停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。
②壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。
③將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機(jī)電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。
?、馨匆?guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫工作記錄。
起重機(jī)安全操作規(guī)程:
?、贆z修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。
②起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能,熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程,熟練掌握起重操作技能,操作時(shí)必須集中精力,服用指揮、謹(jǐn)慎操作。
?、鄄僮魅藛T操作起重機(jī)時(shí),必須服從指揮人員的指揮,對(duì)于緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
?、苊看问褂闷鹬貦C(jī)前,操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除,嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。
?、萜鹬厣?、降或移動(dòng)重物前,操作人員必須首先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作,操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
?、奁鹬貦C(jī)升、降、移動(dòng)重物時(shí),必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。
⑦起重機(jī)工作:
◆禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。
◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。
◆禁止斜吊物體。
◆禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。
◆禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。
◆禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。
◆禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物,特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。
◆吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。
?、嗥鹬貦C(jī)工作完畢后,操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置,吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。
停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
總變配電間 (非專業(yè)電力人士,未做改動(dòng))
1. 目的
為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性,特制定本操作制度。
2. 適用范圍:
公司高壓配電站。
3. 職責(zé)
操作由生產(chǎn)部運(yùn)行班電工進(jìn)行,操作必須由1人操作,1人監(jiān)護(hù),其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)低于一年者,或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護(hù)人。
4. 工作程序
4.1 操作程序
①凡高壓停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票”制度,由操作者或監(jiān)護(hù)人根據(jù)下達(dá)操作任務(wù)填寫操作票,在行動(dòng)特殊情況下,嚴(yán)禁無命令操作,嚴(yán)禁預(yù)約停、送電。
②操作票由生產(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前,必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運(yùn)行程式。
?、鄄僮髡咴诓僮髑氨仨毩私馇宄僮鲀?nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符,以及變配電設(shè)備的運(yùn)行程式,直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。
④操作前應(yīng)作好安全措施工作,如穿上絕緣靴,戴上絕緣手套等,要求操作熟練,動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確。
?、莶僮髟瓌t上采用現(xiàn)場手動(dòng)方式操作,緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn)控。
?、迖?yán)禁帶負(fù)荷拉開或合上隔離開關(guān)。停電時(shí)原則先斷開饋線斷路器,進(jìn)線斷路器,隔離開關(guān)。送電時(shí)必須先合上隔離開關(guān),進(jìn)線斷路器,饋線斷路器。
⑦嚴(yán)禁帶負(fù)荷將高壓開關(guān)柜的斷路器在工作位置于實(shí)驗(yàn)和斷開位置之間移動(dòng)。
⑧嚴(yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時(shí),需要核實(shí)后再操作。
⑨每項(xiàng)操作必須有一定間隔時(shí)間,原則上上一項(xiàng)操作結(jié)束后,待蓄能結(jié)束后方能進(jìn)行下一項(xiàng)操作。
4.2 停電檢修操作程序
?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置。
③按兩下分閘按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
?、馨凑障嗤椒▽⒛嘎?lián)柜斷路器斷開。
?、輰⑦M(jìn)線柜斷路器斷開。
⑥將所有斷路器和負(fù)荷開關(guān)小車用專用手柄搖至試驗(yàn)位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
?、咴谶M(jìn)線柜上掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時(shí)需要將接地開關(guān)合上。
3. 計(jì)劃停電和恢復(fù)操作程序
①先將生產(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
④按照相同方法將進(jìn)線斷路器斷開。
⑤計(jì)劃停電時(shí)間結(jié)束后,先檢查高壓進(jìn)線是否帶電,是否缺相。
?、迣NT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下合閘按鈕,將進(jìn)線斷路器合閘。
?、邫z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
⑧進(jìn)線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、釞z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。
4. 突然停電和停電檢修后恢復(fù)供電程序
?、偻蝗煌k姾笮枰来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜和進(jìn)線柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下分閘按鈕,將變壓器饋線斷路器和進(jìn)線斷路器分閘。
?、跈z修結(jié)束后需要將所有斷路器按以前對(duì)應(yīng)關(guān)系搖至工作位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
③檢查高壓進(jìn)線是否帶電,是否缺相。
?、軐⑦M(jìn)線柜INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下合閘按鈕,將進(jìn)線斷路器合閘。
?、輽z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
⑥進(jìn)線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、邫z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。
5. 注意事項(xiàng)
?、賳雾?xiàng)操作時(shí)可以不需要操作監(jiān)護(hù)人,特殊情況下可以先操作后填寫簽發(fā)操作票。
②單項(xiàng)操作是指對(duì)變壓器饋線柜操作,停電操作后需將停電工作內(nèi)容記錄和掛相應(yīng)安全警示牌,送電時(shí),確保無人員在該線路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。
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羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警:羅茨風(fēng)機(jī)燒電機(jī)的幾種原因
羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀一般情況有以下幾種原因:
一、電機(jī)缺相運(yùn)行
這是個(gè)三相異步電機(jī)的殺手,電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載,因此 三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運(yùn)行中電機(jī)缺相(三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相),風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加,電機(jī)溫度將會(huì)急劇升高, 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞,質(zhì)量一般的電機(jī)最多十幾分鐘就會(huì)燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺 相,再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開啟的(如風(fēng)機(jī)、水泵),一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。
二、軸承損壞。
由于長時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:
1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊, 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本 身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機(jī)長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì)造成過載燒毀
由于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下,致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后,而羅茨風(fēng)機(jī)未及時(shí)關(guān)閉,而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下,也會(huì)致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮
因?yàn)榕潆姽窕螂姍C(jī)進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因,但是沒有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機(jī)沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī),更要小心此項(xiàng),不然可能連變頻器一塊報(bào)銷。
五、其它
另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動(dòng)造成接線柱松脫相間短路,蟲鼠危害、進(jìn)口電機(jī)電壓與國內(nèi)電壓不配合(如日本電機(jī))。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉(zhuǎn)換,電機(jī)長時(shí)間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項(xiàng)指標(biāo)后在啟動(dòng),可以減小事故率
就使用情況來看:
1、缺相運(yùn)行,電機(jī)噪音大,發(fā)熱,時(shí)間稍長會(huì)發(fā)熱燒毀。
2、電機(jī)本為星接380v,角接220v, 但實(shí)際使用時(shí)未注意此差別,現(xiàn)場實(shí)際為角接380v,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
3、電機(jī)軸承長時(shí)間未做維護(hù):補(bǔ)油脂或換新軸承,運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、電機(jī)掃鏜燒毀。
4、變頻控制,長時(shí)間低頻運(yùn)行,未配強(qiáng)冷風(fēng)導(dǎo)致電機(jī)散熱不足燒毀。
5、若是制動(dòng)電機(jī),制動(dòng)器故障打不開或未或未完全打開, 導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
6、負(fù)載堵轉(zhuǎn)或電機(jī)長時(shí)間過流燒毀。
7、電源電壓過高。電源電壓過高引 起電機(jī)繞組線圈過流而燒毀。
8、電機(jī)絕緣質(zhì)量欠佳。如匝間和相間短路或與外殼擊穿。
9、過載。如缺相,電源電壓過低,機(jī)械故障,功率配備余量過小都是過載的表現(xiàn)。引起電機(jī)燒毀最多的是電源缺相和機(jī)械故障
羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警:騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)
騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)如果要求電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器可逆運(yùn)行,可以在進(jìn)線側(cè)裝一個(gè)反轉(zhuǎn)接觸器,注意不要裝在軟起動(dòng)器輸出側(cè)。饒線型電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器轉(zhuǎn)子串入適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)機(jī)電阻以提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩后,軟起動(dòng)器也可以用來起動(dòng)饒線型電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器,當(dāng)電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器達(dá)到全速并且穩(wěn)定后,起動(dòng)電阻應(yīng)該被旁路,減小功率損耗。嚴(yán)禁將功率因數(shù)補(bǔ)償電容放在軟起動(dòng)器的輸出側(cè),且在起動(dòng)期間不能切換電容。軟啟動(dòng)器與變頻器的區(qū)別:軟啟動(dòng)器和變頻器是兩種完全不同用途的產(chǎn)品。變頻器是用于需要調(diào)速的地方,其輸出不但改變電壓而且同時(shí)改變頻率;軟起動(dòng)器實(shí)際上是個(gè)調(diào)壓器,用于電機(jī)軟啟動(dòng)器起動(dòng)時(shí),輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟起動(dòng)器功能,但它的價(jià)格比軟起動(dòng)器貴得多。
軟啟動(dòng)器中SCR短路的一些原因:
PCS / PF / PCE控制器的線路側(cè)三相電源連接松動(dòng)或?qū)w損壞
PCS / PF / PCE控制器負(fù)載側(cè)的導(dǎo)線損壞到電機(jī)
電機(jī)內(nèi)部繞組損壞
PCS / PF / PCE控制模塊對(duì)控制電路板組件造成了持續(xù)的物理損壞
三相配電電路出現(xiàn)的電涌,尖峰,干擾,過電壓情況可能導(dǎo)致SCR擊穿和短路
PCS / PF / PCE軟啟動(dòng)器的三相電源中存在的電壓和電流過大會(huì)導(dǎo)致SCR擊穿和短路
相應(yīng)的IGBT管子不能開通,若驅(qū)動(dòng)電路的模塊故障檢測電路也能檢測IGBT管子時(shí),則變頻器一投入運(yùn)行信號(hào),即可由模塊故障檢測電路報(bào)出OC信號(hào),變頻器實(shí)施保護(hù)停機(jī)動(dòng)作,對(duì)模塊幾乎無危害性。而萬一-5V截止負(fù)壓不足或丟失時(shí)(如同三相整流橋一樣,我們可先把逆變輸出電路看成一個(gè)逆變橋,則由IGBT管子組成了三個(gè)上橋臂和三個(gè)下橋臂,如U相上橋臂和U相下橋臂的IGBT管子。當(dāng)任一相的上(下)橋臂受激勵(lì)而開通時(shí),相應(yīng)的下(上)橋臂IGBT管子則因截止負(fù)壓的丟失,形成由IGBT管子的集-柵結(jié)電容對(duì)柵-射結(jié)電容的充電,導(dǎo)致管子的誤導(dǎo)通,兩管共通對(duì)直流電源形成了短路!其后果是:模塊都炸飛了!截止負(fù)壓的丟失,一個(gè)是驅(qū)動(dòng)IC損壞所造成;
步驟以排除故障并維修解決這些軟啟動(dòng)器故障:
1.確認(rèn)PCE撥碼開關(guān)15或PF電動(dòng)機(jī)連接選擇設(shè)置為正確的電動(dòng)機(jī)連接類型。將其設(shè)置為三頭電機(jī)的線路連接(PCE的撥碼開關(guān)15 Up);將其設(shè)置為六引線Wye Start Delta電動(dòng)機(jī)的Delta Connection(對(duì)于PCE,將撥碼開關(guān)15撥下)。
2.驗(yàn)證PCS / PF / PCE控制器線路側(cè)的三相電源連接是否牢固;正確損壞導(dǎo)體電纜。
3.確保PCS / PF / PCE控制器的負(fù)載側(cè)連接到電機(jī)的導(dǎo)線緊固;正確損壞導(dǎo)體電纜。
4.搖動(dòng)電機(jī),確保電機(jī)繞組沒有損壞。在使用兆歐表測量和測試電動(dòng)機(jī)繞組之前,先從PCS / PF / PCE控制器上拆下電動(dòng)機(jī)引線。
5.如果PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器的SCR錯(cuò)誤短路,請(qǐng)?jiān)诿總€(gè)電源極(L1至T1,L2至T2,L3至T3)上進(jìn)行電阻檢查。
6.如果SCR正常且未短路,則所有三相的電阻檢查應(yīng)為10,000歐姆或更大。短路的SCR電阻將比正常的10,000歐姆讀數(shù)小得多。在執(zhí)行這些檢查之前,請(qǐng)執(zhí)行以下操作:從PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器的底部拆下電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線;從PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器中斷開三相和控制電源
軟啟動(dòng)器運(yùn)用了電流控制環(huán),能隨時(shí)跟蹤檢測電機(jī)軟啟動(dòng)器電流的變化。通過增加過載電流的設(shè)定和反時(shí)限控制模式,實(shí)現(xiàn)了過載保護(hù)功能,使電機(jī)軟啟動(dòng)器過載時(shí),關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。工作時(shí),軟起動(dòng)器隨時(shí)檢測三相線電流的變化,一旦發(fā)生斷流,即可作出缺相保護(hù)反應(yīng)。通過軟起動(dòng)器內(nèi)部熱繼電器檢測晶閘管散熱器的溫度,一旦散熱器溫度超過允許值后自動(dòng)關(guān)斷晶閘管,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。通過電子電路的組合,還可在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)其它種種聯(lián)鎖保護(hù)。過載保護(hù)功能:軟起動(dòng)器引進(jìn)了電流控制環(huán),因而隨時(shí)跟蹤檢測電機(jī)軟啟動(dòng)器電流的變化狀況。通過增加過載電流的設(shè)定和反時(shí)限控制模式,實(shí)現(xiàn)了過載保護(hù)功能,使電機(jī)軟啟動(dòng)器過載時(shí),關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
這位銷售人員不知道,這句許諾,將給自己帶來很大的被動(dòng)!用上變頻器,電機(jī)軟啟動(dòng)器真的不會(huì)燒嗎?我的答案是:相對(duì)于工頻供電,用上變頻器,電機(jī)軟啟動(dòng)器倒是更容易燒了,而電機(jī)軟啟動(dòng)器的容易燒,使得變頻器逆變模塊也容易一塊“報(bào)銷”掉。變頻器的靈敏的過流保護(hù)電路,在此處偏偏手足無措,起不到絲毫作用。這是導(dǎo)致變頻器模塊損壞的一大外部原因。一臺(tái)電機(jī)軟啟動(dòng)器,在工頻狀態(tài)下能夠運(yùn)行,雖然運(yùn)行電流較之額定電流稍大,長時(shí)間的運(yùn)行有一定的溫升。這是一臺(tái)帶病的電機(jī)軟啟動(dòng)器,在燒掉之前確實(shí)是能夠運(yùn)行的。但接入變頻器后,會(huì)出現(xiàn)頻繁過載,以至不能運(yùn)行。這還不要緊。一臺(tái)電機(jī)軟啟動(dòng)器,在工頻狀態(tài)下能夠運(yùn)行,用戶已經(jīng)正常使用多年了,請(qǐng)注意“多年”兩個(gè)字。
騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)生料磨、水泥磨、雷蒙磨的風(fēng)選機(jī),污水處理廠爆氣風(fēng)機(jī),中央空調(diào)回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī),各類車間、工藝的除塵風(fēng)機(jī),汽車廠噴涂系統(tǒng)風(fēng)機(jī),各類加熱爐、均熱爐的通風(fēng)機(jī),工業(yè)鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),天然氣凈化廠回收單元風(fēng)機(jī),化肥廠的羅茨風(fēng)機(jī),等等。9)軟啟動(dòng)器在各類破碎機(jī)上的應(yīng)用水泥廠、礦山有各種類型的破碎機(jī)均可使用軟起動(dòng)器。10)軟啟動(dòng)器在紙漿生產(chǎn)線中的應(yīng)用軟起動(dòng)器在紙漿生產(chǎn)線磨漿機(jī)、碎草機(jī)等設(shè)備中應(yīng)用較多。11)軟啟動(dòng)器在球磨機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用在同步球磨機(jī)上的應(yīng)用用戶:內(nèi)蒙古某選礦有限公司;負(fù)載類型:球磨機(jī);電機(jī)軟啟動(dòng)器類型:同步電機(jī)軟啟動(dòng)器;額定電壓:10KV;電機(jī)軟啟動(dòng)器額定電流:87安;電機(jī)軟啟動(dòng)器極數(shù):4極;skdjgvbvsaefd
婁底羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維修 羅茨鼓風(fēng)機(jī)手機(jī)版
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