羅茨風(fēng)機皮帶晃動大原因：羅茨風(fēng)機在運行控制時常見的性能故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當(dāng)，風(fēng)機在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機振動過大，電機超負荷運轉(zhuǎn)、風(fēng)機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機出現(xiàn)的故障一一進行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機在運行時經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負荷運轉(zhuǎn)故障

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時電機出現(xiàn)超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風(fēng)機在運行過控制時風(fēng)機出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風(fēng)機溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設(shè)備上裝過載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長期運行，電機或風(fēng)機固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調(diào)大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風(fēng)機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調(diào)節(jié)。

　　2、更換和修復(fù)風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調(diào)節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時風(fēng)機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時風(fēng)機、電機同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機與風(fēng)機在運行時不在一條中心線上運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　2、基礎(chǔ)不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調(diào)節(jié)風(fēng)機閥門的開度；

　　10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機皮帶晃動大原因：羅茨風(fēng)機常見故障分析

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見故障分析

　　羅茨風(fēng)機常見故障分析

　　一.羅茨風(fēng)機溫度過高

　　原因：

　?。?）油箱中的油量太多、太稠、太臟；

　?。?）過濾器或消音器堵塞;

　?。?）壓力高于規(guī)定值;

　?。?）葉輪過度磨損，間隙大;

　?。?）通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度高，造成入口溫度高;

　?。?）運行速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：

　　（1）降低油位或支撐油;

　?。?）清除堵塞;

　　（3）通過鼓風(fēng)機減小壓差;

　?。?）修復(fù)間隙;

　?。?）打開通風(fēng)口以降低室溫;

　?。?）提高速度，防止皮帶打滑。

　　二.羅茨風(fēng)機流量不足

　　原因：

　?。?）進口過濾器堵塞;

　?。?）葉輪磨損，間隙增大;

　　（3）皮帶打滑;

　?。?）進口壓力損失大;

　?。?）管道導(dǎo)致通風(fēng)泄漏。

　　解決方法：

　?。?）清除過濾器上的灰塵和堵塞物;

　　（2）修復(fù)差距;

　?。?）收緊皮帶，增加根數(shù);

　?。?）將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值;

　?。?）檢查并修理管道。

　　三.羅茨鼓風(fēng)機泄漏或泄漏到套管中

　　原因：

　　（1）油箱過高，從排油口漏出;

　?。?）密封磨損造成了軸端漏油;

　　（3）壓力高于規(guī)定值;

　　解決方法：

　?。?）降低油位

　　（2）更換密封;

　?。?）疏通通風(fēng)口;

　　公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來！

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羅茨風(fēng)機皮帶晃動大原因：羅茨風(fēng)機皮帶總是斷該如何調(diào)整？錦工風(fēng)機

　　在使用皮帶傳動的羅茨風(fēng)機時，皮帶斷裂是很多客戶需要面對的事情，皮帶因為有使用年限，使用一段時間后，因為各種原因都會造成皮帶的斷裂，下面錦工風(fēng)機小編根據(jù)客戶的反饋為大家分析一下：

　　問題來源：客戶反饋

　　皮帶故障：皮帶斷裂、羅茨風(fēng)機過熱、皮帶松弛

　　解決方案：1、因羅茨風(fēng)機過熱造成的皮帶松弛

　　羅茨風(fēng)機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風(fēng)機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的松弛，引起羅茨風(fēng)機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風(fēng)機葉輪摩擦的情況，需要對風(fēng)機進行拆解，然后再進行裝配，需要具備專業(yè)維修技能。

　　2、羅茨風(fēng)機驟然斷裂的情況

　　有些客戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風(fēng)機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，螺絲出現(xiàn)松動，導(dǎo)致風(fēng)機與電機之間出現(xiàn)偏差，引起皮帶受力不均勻，出現(xiàn)了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對于螺絲松動的情況及時進行解決。羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方式方法

　　3、羅茨風(fēng)機質(zhì)量問題

　　在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風(fēng)機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，后面經(jīng)過技術(shù)工人檢查之后，發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況，這樣的情況應(yīng)當(dāng)對機頭和電機進行調(diào)整，將機頭與電機調(diào)整至在同一垂直面上，而后更換皮帶。羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?

　　這里錦工風(fēng)機小編要告訴大家，在采購羅茨風(fēng)機時，不要貪圖便宜而采購便宜貨，越是便宜的風(fēng)機，質(zhì)量存在風(fēng)險的幾率越高，后期使用成本會增高。

　　小結(jié)：皮帶傳動型羅茨風(fēng)機是市面上應(yīng)用最廣泛的羅茨風(fēng)機，因成本相對較低，所以被很多客戶選用，在使用和維護時，對于皮帶的維護要做到及時檢查，每次停機開機之前，對皮帶進行檢查，確保皮帶的健康狀況，預(yù)防斷裂的發(fā)生，如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機皮帶晃動大原因：羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的幾點原因分析！

　　正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點原因了?？偠灾?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求專業(yè)的解決方案，以免產(chǎn)生不必要的損失！

　　章丘錦工機械制造有限公司成立于2005年，是全國羅茨風(fēng)機優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)之公司位于風(fēng)景秀麗的72名泉之一百脈泉之地，山東省濟南章丘市城東工業(yè)園內(nèi)，距濟南國際機場，京滬高鐵濟南站僅一小時車程，交通極其便捷。公司主要生產(chǎn)銷售低噪音、高效能、環(huán)保節(jié)能型風(fēng)機，主要系列產(chǎn)品有錦工三葉羅茨風(fēng)機，CSH系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，錦工-H高壓羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵等產(chǎn)品。

　　公司擁有現(xiàn)代化的加工車間20000m2,有先進的數(shù)控機械加工設(shè)備，精密的檢測儀器;嚴格的質(zhì)量測控體系，有高效的銷售團隊，完善的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品遍布全國各地，廣泛應(yīng)用在電力，礦山，冶金，環(huán)保，化工，建材，食品，水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。 公司始終堅持以人為本，科技創(chuàng)新。重視人才建設(shè)，與高等院校校企合作，利用學(xué)校先進技術(shù)和優(yōu)秀人才優(yōu)勢，為公司提供技術(shù)支持服務(wù)，在鼓風(fēng)機研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢測全方位跟蹤，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前公司推出的系列風(fēng)機產(chǎn)品銷往全國各地，均得到客戶滿意認可。

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