羅茨風機皮帶旁邊的油箱漏油：三葉羅茨風機漏油故障原因及解決措施

　　1、羅茨風機存有污物

　　三葉羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質，形成羅茨風機間隙太小，就會影響風機的正常運轉，風機的排氣不暢、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。

　　2、人為注入太多潤滑油

　　我們在注入潤滑油時，一定要按照標準進行注入，避免注入過多的潤滑油。

　　3、油箱端蓋加工不合格

　　油箱質量問題導致油箱出現(xiàn)裂縫，或者一些外力的原因導致有限的破損，亦會導致羅茨風機漏油情況的發(fā)生。

　　4、軸承磨損過度

　　軸承磨損過度，導致游隙增大，產(chǎn)生漏油的情況發(fā)生。

　　羅茨風機漏油情況還有一些其他原因，主要原因大多為：羅茨風機產(chǎn)品質量問題及不科學操作導致的。錦工風機目前經(jīng)過技術改進，可做到零泄漏，錦工羅茨風機全部經(jīng)過CAD制圖，通過數(shù)控機床精加工，并經(jīng)過多道檢測工序，保證羅茨風機潤滑油0泄漏。

　　三葉羅茨風機漏油故障原因及解決措施山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機皮帶旁邊的油箱漏油：了解4個羅茨風機漏油的主要原因,輕松解決問題！錦工風機

　　歡迎來到錦工風機官網(wǎng)，羅茨風機因為質量不合格或者檢測存有較大誤差，就會引起羅茨風機的一些故障問題，例如：羅茨風機漏油故障，羅茨風機漏油故障是由哪些原因造成的呢？讓我們一起來看下：

　　1、羅茨風機存有污物

　　羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質，形成羅茨風機間隙太小，就會影響風機的正常運轉，風機的排氣不暢、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。

　　2、人為注入太多潤滑油

　　我們在注入潤滑油時，一定要按照標準進行注入，避免注入過多的潤滑油。

　　3、油箱端蓋加工不合格

　　油箱質量問題導致油箱出現(xiàn)裂縫，或者一些外力的原因導致有限的破損，亦會導致羅茨風機漏油情況的發(fā)生。

　　4、軸承磨損過度

　　軸承磨損過度，導致游隙增大，產(chǎn)生漏油的情況發(fā)生。

　　小結：羅茨風機漏油情況還有一些其他原因，主要原因大多為：羅茨風機產(chǎn)品質量問題及不科學操作導致的。錦工風機目前經(jīng)過技術改進，可做到零泄漏，錦工羅茨風機全部經(jīng)過CAD制圖，通過數(shù)控機床精加工，并經(jīng)過多道檢測工序，保證羅茨風機潤滑油0泄漏。錦工羅茨風機端蓋加工視頻↓↓

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羅茨風機皮帶旁邊的油箱漏油：羅茨風機常見故障解決方法及改進

　　原標題：羅茨風機常見故障解決方法及改進

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。

　　羅茨風機為容積式回轉風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從羅茨鼓風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領域。被普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè),羅茨風機以其精度高、使用安全、壽命長,結構合理緊湊,體積和重量適中等等自身的優(yōu)點,大多將其用來輸送。

　　羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小;

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大;

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞;

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪;

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

　　(4) 更換軸承;

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確;

　　(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值;

　　(3) 運轉溫度過高;

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效;

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙;

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力;

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞;

　　(3) 壓力高于規(guī)定值;

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大;

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高;

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除堵物;

　　(3) 降低通過羅茨鼓風機的壓差;

　　(4) 修復間隙;

　　(5) 開設通風口，降低室溫;

　　(6)加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞;

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多;

　　(3) 皮帶打滑;

　　(4) 進口壓力損失大;

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

　　(2) 修復間隙;

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

　　(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值;

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出;

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油;

　　(3) 壓力高于規(guī)定值;

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位;

　　(2) 更換密封;

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座;

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙;

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞;

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙;

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大;

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);

　　(5) 油位太高;

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值;

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;

　　(3) 清除障礙物;

　　(4) 立即停機，檢查原因;

　　(5) 將油位調到正確位置;

　　1、溫度過高 分析：①環(huán)境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。 解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、葉輪與葉輪之間有摩擦 分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過?。虎诠ぷ鲏毫^高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。 解決：①清除污物或雜質，并檢查內件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、風量不足 分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。 解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、電機超載 分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大； 解決：①正確選擇參數(shù)，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、漏油 分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④羅茨鼓風機振動嚴重，結合面松動；⑤墻板和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。 解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結合面；⑤打開墻板下的通風口；⑥降低系統(tǒng)壓力

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羅茨風機皮帶旁邊的油箱漏油：造成三葉羅茨風機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因

　　原標題：造成三葉羅茨風機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因

　　造成三葉羅茨風機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因

　　三葉羅茨風機軸承故障及損壞原因：

　　1.滾道表面金屬剝落，軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果高精度轉盤軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發(fā)生振動和噪聲。

　　2.三葉羅茨風機軸承燒傷，燒傷的高精度轉盤軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。

　　3.三葉羅茨風機塑性變形，高精度轉盤軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是高精度轉盤軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉的軸承上。

　　4.三葉羅茨風機軸承座圈裂紋軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是高精度轉盤軸承配合過緊，高精度轉盤軸承外國或內圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

　　5.三葉羅茨風機保持架碎裂，其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

　　6.三葉羅茨風機保持架的金屬粘附在滾動體上，可能的原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。

　　7.三葉羅茨風機座圈滾道嚴重磨損，可能是座圈內落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

　　造成三葉羅茨風機油箱漏油的原因：

　　首先，最主要的漏油原因就是變速箱內部的橡膠密封圈出現(xiàn)問題，例如長時間受冷暖溫度交替變化，導致密封圈失去了活性，密封圈當中的增速劑以及軟化劑大量流失，就會導致密封圈出現(xiàn)變老變硬的老化情況，剛開始可能是稍微有一些滲油并不是很明顯，到最后就開始慢慢出現(xiàn)滴油的情況。

　　其次，齒輪箱下面的排氣口出現(xiàn)漏油，還有個主要原因就是因為進口壓力沒有達到規(guī)定值，管道也出現(xiàn)了一些問題，需要清理過濾器的灰塵和堵塞物，如果恢復正常就能進行使用，如果依然存在漏油的情況，那么必須要進行全面的修復管道，還要確定進出口壓力值是否達到規(guī)定標準，自然就能避免出現(xiàn)更嚴重的漏油的情況。

　　如果三葉羅茨風機齒輪箱下面排氣口出現(xiàn)漏油的情況，建議大家就需要通過了解以上這些原因來進行判斷，只有這樣才能真實性判斷故障問題，自然就能合理進行解決，避免故障問題開始越來越嚴重，否則會非常容易影響到以后的使用效果，所以建議大家要了解這些細節(jié)問題。防止漏油。

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