羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)皮帶溫度_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)皮帶溫度:墻裂推J,羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器傳動(dòng)與選皮帶傳動(dòng)怎么選?
這篇文章,錦工風(fēng)機(jī)要和大家分享一些專業(yè)性的知識(shí),我們?cè)撊绾芜x擇羅茨風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)形式。寫作該文章的主要起因如下:
網(wǎng)友提問:“羅茨風(fēng)機(jī)和馬達(dá)之間的傳動(dòng)選擇聯(lián)軸器還是皮帶,各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?羅茨風(fēng)機(jī)過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。
針對(duì)這樣一個(gè)問題錦工風(fēng)機(jī)是這樣回答的:風(fēng)機(jī)的流量范圍在:5個(gè)m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h),轉(zhuǎn)速:3000rpm,通過風(fēng)量要求,我們可選三葉風(fēng)機(jī)也可選二葉風(fēng)機(jī),均可滿足要求;
轉(zhuǎn)速3000rpm,這點(diǎn)限制,只能選用二葉羅茨風(fēng)機(jī);
二葉羅茨風(fēng)機(jī)一般都是聯(lián)軸器傳動(dòng)的,很少有使用皮帶傳動(dòng)的;
根據(jù)選型樣本來看,三葉羅茨風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速在2130rpm,僅憑轉(zhuǎn)速一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選用直聯(lián)傳動(dòng)。
1、轉(zhuǎn)速對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求有哪些?
轉(zhuǎn)速越高對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求越高,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會(huì)成倍增加,所以,羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,對(duì)風(fēng)機(jī)的損壞越大,要求風(fēng)機(jī)的性能越高。
2、直連傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)的有缺點(diǎn)又有哪些?
直聯(lián)傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)是電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動(dòng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整,提高了機(jī)械效率,配套電機(jī)是4級(jí)電機(jī)和6級(jí)電機(jī),具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍大,流量更接近應(yīng)用需要。
缺點(diǎn):帶傳動(dòng)需要張緊力,給風(fēng)機(jī)軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)軸沒有側(cè)向力,傳遞功率可以很大。
缺點(diǎn):與電機(jī)直聯(lián),可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下,風(fēng)機(jī)排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費(fèi)大。
風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!
3、這兩種傳動(dòng)方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢?
其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說說優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來選擇。
羅茨風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式只有這兩種傳動(dòng)方式,在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定,如沒有具體的要求,一般都會(huì)選用皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī),皮帶傳動(dòng)調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題可以聯(lián)系。
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羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)皮帶溫度:羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該如何選擇直連傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)!
羅茨風(fēng)機(jī)是電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動(dòng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整,提高了機(jī)械效率,配套電機(jī)是4級(jí)電機(jī)和6級(jí)電機(jī),具體的要看客戶所需要的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍大,流量更接近應(yīng)用需要。
缺點(diǎn):帶傳動(dòng)需要張緊力,給風(fēng)機(jī)軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)軸沒有側(cè)向力,傳遞功率可以很大。
缺點(diǎn):與電機(jī)直聯(lián),可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下,風(fēng)機(jī)排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費(fèi)大。
風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!
其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說說優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來選擇。
羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)皮帶溫度:羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么
帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說說優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來選擇。
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羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)皮帶溫度:羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶三角帶你想知道的都在這
一、系統(tǒng)組成及受力情況
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),主要由主動(dòng)輪O,負(fù)載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負(fù)載及張緊裝置部分為研究對(duì)象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負(fù)載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動(dòng)系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認(rèn)為工作中皮帶的總長(zhǎng)度不變,一般的,在某一平衡狀態(tài)下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對(duì)負(fù)載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動(dòng)中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點(diǎn)的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點(diǎn)摩擦力的總和。亦即整個(gè)接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動(dòng)所能傳遞的功率為P為: Fe――有效圓周力(N); V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動(dòng)的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動(dòng)的能力范圍內(nèi),F(xiàn)e的大小又和傳動(dòng)的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動(dòng)的功率增大時(shí),帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實(shí)際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時(shí),這個(gè)摩擦力有一個(gè)極限值,這個(gè)極限值就限制著帶傳動(dòng)的傳動(dòng)能力。
二、原理分析
當(dāng)負(fù)載軸O1的負(fù)載一定時(shí),由于彈簧預(yù)緊力F,負(fù)載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統(tǒng)相對(duì)O2處于平衡狀態(tài)
設(shè)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對(duì)于O2點(diǎn)的平衡被破壞,系統(tǒng)必然使得O1點(diǎn)繞O2點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以達(dá)到新的平衡,此時(shí)m、l、n相對(duì)于原來的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化,并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化,加長(zhǎng)了主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的預(yù)緊力,實(shí)現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達(dá)到減小預(yù)緊力的效果。
三、應(yīng)用效果
羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊,其優(yōu)點(diǎn)為調(diào)節(jié)維護(hù)簡(jiǎn)單。但缺點(diǎn)也非常明顯:皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過程中不是過緊就是過松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時(shí)左右,且進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須停機(jī)維護(hù),這對(duì)于大型機(jī)組來講是難以接受的。
實(shí)踐表明,運(yùn)用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時(shí),大大延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命,且節(jié)省了維護(hù)時(shí)間與成本,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,經(jīng)濟(jì)效益成倍成長(zhǎng)。
四、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶安裝。一般在出廠時(shí)就已經(jīng)裝配好了,不需要我們進(jìn)行安裝,有些企業(yè),只更換風(fēng)機(jī)的機(jī)頭,這就需要我們自行安裝皮帶,皮帶出現(xiàn)破損之后,也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)皮帶如何安裝,來看下錦工風(fēng)機(jī)為大家總結(jié)的知識(shí)吧! 羅茨風(fēng)機(jī)的三角膠帶為B型皮帶。安裝時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、應(yīng)松開電機(jī)緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,縮小中心距,不可強(qiáng)行撬入。
2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。
3、考慮到新皮帶的初期伸長(zhǎng)率,新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機(jī)銘牌允許的性能范圍內(nèi)運(yùn)行二小時(shí)左右張緊一次。
4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置,調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行,帶輪對(duì)應(yīng)輪槽的對(duì)稱平面應(yīng)重合,
5、安裝調(diào)整好后,電機(jī)聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。
6、換帶時(shí)應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時(shí)應(yīng)保證與原帶輪型號(hào)規(guī)格完全一致。
7、為了保證皮帶運(yùn)行中的防護(hù)及安全,應(yīng)安裝防護(hù)罩。長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)將皮帶松開。
8、更換皮帶時(shí),需要調(diào)整電機(jī)的底座螺栓,然后根據(jù)松緊度來進(jìn)行調(diào)整。松緊度調(diào)整:?jiǎn)问治兆∑?,然后能夠旋轉(zhuǎn)90度,即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),或者按照上面的方式進(jìn)行調(diào)整。
五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的三角皮帶由于大量摩擦以及維護(hù)不善等原因,可能會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,是非常危險(xiǎn)的。因此,我們要采取一定的措施,防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動(dòng),啟動(dòng)后在進(jìn)行加載,運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問題。
除此之外,我們還要加強(qiáng)對(duì)三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。
六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下,羅茨風(fēng)機(jī)皮帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號(hào)不對(duì)造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個(gè)方面主要以老化居多。
1、皮帶松弛,風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶如果出現(xiàn)松弛,風(fēng)量會(huì)大大受到影響,因風(fēng)機(jī)皮帶打滑,相當(dāng)于羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速受到了影響,轉(zhuǎn)速降低,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的供給量自然不足。
2、皮帶打滑,溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會(huì)造成皮帶輪及整機(jī)溫度的升高,且會(huì)造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。
3、皮帶松弛,容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)帶有一定的振動(dòng),當(dāng)皮帶松弛時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況,皮帶的安全保護(hù)罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,錦工風(fēng)機(jī)告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機(jī)沒有皮帶保護(hù)罩,一定要進(jìn)行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。
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