羅茨風(fēng)機如何自動啟停：三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止？需要注意哪些方面？

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?為了更好地提升羅茨風(fēng)機的使用周期，熟練掌握風(fēng)機的正確性使用方法十分關(guān)鍵，下面錦工重工為各位來解析下風(fēng)機的開啟與停止。

　　一、羅茨風(fēng)機開啟前的提前準備工作

　　(1)檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和任何機械部件有沒有松動跡象。

　　(2)檢查風(fēng)機油箱及潤滑油是不是符合標準，油少時 應(yīng)補充。

　　(3)檢查設(shè)備及管路上閘閥是不是符合標準，并調(diào)正位置。

　　(4)開啟風(fēng)機進、出口閥，去除設(shè)備周邊的雜物。

　　(5)與值班電工聯(lián)絡(luò)，告知給風(fēng)機供電。

　　二、羅茨風(fēng)機開啟使用

　　(1)盤車 3—5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。

　　(2)開啟冷卻水泵，留意是不是有水。

　　(3)開啟并檢查油泵，檢查注油情況。

　　(4)開啟電機，檢查電機和風(fēng)機運行是不是沒問題。

　　(5)隨時檢查油泵壓力，風(fēng)機進、出口壓力和溫度。 電機供電、電壓，溫度及冷卻水溫度是不是穩(wěn)定沒問題。

　　三、停車操作：

　　(1)與公司調(diào)度建立聯(lián)系。

　　(2)先停羅茨風(fēng)機。

　　(3)三分鐘后停油泵。

　　(4)十分鐘后停冷卻水。

　　(5)關(guān)閉風(fēng)機進、出口閘閥。

　　四、控制操作：

　　(1)啟動三十分鐘內(nèi)不可離開了機房，檢查油、水是不是沒問題。

　　(2)嚴控每項技術(shù)操作指標，每小時記錄一次。

　　(3)羅茨風(fēng)機進口壓力應(yīng)維持在 50 毫米水柱以上。

　　(4)風(fēng)機出口溫度控制在 80℃之下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。

　　(5)風(fēng)機電機溫度不能超過 65℃—75℃。 (6)相關(guān)工作人員隨時觀察，設(shè)備運行情況壓力并按時 調(diào)整。

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?特殊性使用,停供電后，關(guān)冷卻水。需要注意哪些方面?要做好記錄，并按時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報。

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機如何自動啟停：止回閥在風(fēng)機安裝系統(tǒng)中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟

　　鼓風(fēng)機的油走漏到機殼中它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，形成軸部端漏油；壓力高于規(guī)則的值。處理方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。羅茨鼓風(fēng)機的電機過載它的原因：與規(guī)則的壓力比較，壓差過大。

　　止回閥在羅茨風(fēng)機安裝系統(tǒng)中起的作用：

　　三葉羅茨風(fēng)機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風(fēng)機的進氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機是不允許反向運轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機的時候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴重的時候甚至?xí)慌鏊?，嚴重損壞風(fēng)機，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風(fēng)機安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)。

羅茨風(fēng)機如何自動啟停：羅茨風(fēng)機啟停操作步驟

　　啟動前的檢查

　　1. 檢查管接頭是否堅固完好。

　　2.手動轉(zhuǎn)動風(fēng)扇皮帶輪，以檢查是否存在內(nèi)部風(fēng)扇堵塞的現(xiàn)象。

　　3.電氣設(shè)備檢修后初次進行啟動前必須通過檢查回轉(zhuǎn)運動方向（以皮帶罩上箭頭為準）。

　　4.卸下低于油的水平方向上的齒輪蓋塊，潤滑油質(zhì)量檢查應(yīng)合格，油位應(yīng)接近下螺紋插頭油的邊緣。

　　5.全開或者進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機進口閥門全開，出口閥門全關(guān)，啟動電機，當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于工作壓力時，逐漸開啟出口閥門，調(diào)整到所需流量，使泵正常運行。

　　2.檢查馬達電流，如羅茨鼓風(fēng)機和電動機停止時過載羅茨鼓風(fēng)機額定流量檢查操作。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)發(fā)展過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查以及軸承工作溫度數(shù)據(jù)是否可以正常,檢查學(xué)生有無出現(xiàn)振動和雜音等異常悄況。

　　注意風(fēng)機運行羅茨

　　1.啟動工作時或系統(tǒng)運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除這些故障后重新進行啟動。

　　2.操作進出口門禁止關(guān)閉一切啟動。

　　3.當羅茨鼓風(fēng)機在額定工作條件下運作時，每個滾動軸承的溫升不得超過55 ° c，表面最高溫度不得超過95 ° c，油缸內(nèi)潤滑油的溫度不得超過65 ° c。

　　4.檢查所有零件經(jīng)常安全地的情況下，特別是定位銷，沒有任何松動。

　　5.定期進行清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大從而增加管理系統(tǒng)發(fā)展阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，以防止異物進入機器。

　　羅茨鼓風(fēng)機的停運

　　1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進氣門,同時可以關(guān)閉中國出口門,注意風(fēng)機工作壓力我們不得使用超過額定值。

　　2.切斷電源，電機停止運行后，關(guān)閉風(fēng)機出口門。

　　有關(guān)定期檢查的事宜

　　1.每日給定的樣品：檢查壓力，振動和噪聲;

　　2.每月定檢:添加一些潤滑油及黃油,清潔空氣過濾網(wǎng);

　　3.每半年定檢：更換機油，并檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換一個皮帶及過濾網(wǎng);

　　每兩年5.檢查一次：更換軸承，檢查葉輪和齒輪。

羅茨風(fēng)機如何自動啟停：羅茨風(fēng)機的啟停操作步驟

　　啟動前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項

　　1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。

　　羅茨風(fēng)機的停運

　　1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進氣門,同時關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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