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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風機數(shù)據(jù)表_羅茨鼓風機

時間:21-01-10  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨風機數(shù)據(jù)表:L系列羅茨風機參數(shù)L105B參數(shù)大全,詳細數(shù)據(jù)看這里!錦工風機

  L系列羅茨風機我們也叫作10號風機,L系列羅茨風機與普通的二葉羅茨風機存在一定的差異,主要是在設(shè)計方面的差異化,下面錦工風機給大家匯總一下105b的參數(shù)吧!

  一、L105B羅茨風機概括

  L系列羅茨風機的升壓范圍:9.8kpa-49kpa;

  L系列羅茨風機的風量范圍:625m3/min-746.8m3/min;

  L系列羅茨風機的軸功率范圍:116.5kw-689.6kw;

  L系列羅茨風機的電機功率范圍:132kw-800kw;

  二、490轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風機

  1、壓力:9.8kpa 流量:625m3/min 軸功率:116.5kw 配套電機功率:132kw;

  2、壓力:19.6kpa 流量:608.6m3/min 軸功率:233kw 配套電機功率:250kw;

  3、壓力:29.4kpa 流量:595.6m3/min 軸功率:349.5kw 配套電機功率:400kw;

  4、壓力:39.2kpa 流量:584.3m3/min 軸功率:466kw 配套電機功率:500kw;

  5、壓力:49kpa 流量:574m3/min 軸功率:582.5kw 配套電機功率:630kw;

  三、580轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風機

  1、壓力:9.8kpa 流量:746.8m3/min 軸功率:137.9kw 配套電機功率:160kw;

  2、壓力:19.6kpa 流量:730.5m3/min 軸功率:275.8kw 配套電機功率:315kw;

  3、壓力:29.4kpa 流量:717.5m3/min 軸功率:413.7kw 配套電機功率:450kw;

  4、壓力:39.2kpa 流量:706.2m3/min 軸功率:551.6kw 配套電機功率:630kw;

  5、壓力:49kpa 流量:695.9m3/min 軸功率:689.5kw 配套電機功率:800kw;

  錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有L系列羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機數(shù)據(jù)表:「羅茨風機規(guī)格型號大全」羅茨風機型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總

  羅茨風機規(guī)格型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總,羅茨風機參數(shù)是一個十分寬泛的詞,其涵蓋的內(nèi)容也較多,每個型號的風機參數(shù)都會有所區(qū)別,如,離心風機、沉水羅茨風機、負壓羅茨風機、正壓羅茨風機、多級離心風機等等,都會涉及十分多的標值參數(shù)。今天小編為大家整理了一下羅茨風機的參數(shù),涵蓋面更加廣泛!

  先為大家呈上一份羅茨風機CAD繪圖截圖,羅茨風機在設(shè)計之初,便會應(yīng)用到十分多的數(shù)據(jù)信息,通過技術(shù)專業(yè)的軟件制作進行設(shè)計,其中設(shè)計的參數(shù)有很多,如:消聲器的直徑、機殼的尺寸、整個設(shè)備的高寬比、基座總寬、螺栓型號參數(shù)等,全是羅茨風機設(shè)計參數(shù),這種參數(shù)做為購置即可無須關(guān)心,可是做為生產(chǎn)制造方,這種參數(shù)是必需的。

  羅茨風機在通過嚴格的設(shè)計以后,經(jīng)過數(shù)控車床加工成形,隨后進行拼裝,拼裝好以后就可以進行售賣了。選型參數(shù)也是人們生產(chǎn)廠家和顧客中間溝通交流的重中之重,其中涵蓋的參數(shù)有:排風量、工作壓力、規(guī)格、轉(zhuǎn)速比、密封性、型號規(guī)格、電機功率等。在選型層面,最要用到的參數(shù)為:排風量、工作壓力、轉(zhuǎn)速比。

  選型參數(shù)能夠在選型樣本上見到,做為購置顧客,人們無須和生產(chǎn)廠家索取,隨后自身進行選型,要不是很技術(shù)專業(yè),那麼人們拿過來以后自身也會懵的,并且選型樣本不單單會有一本,一般來說也有多本,不一樣型號的羅茨風機會獨立成本費,而讓生產(chǎn)廠家所有為人們出示也不是很實際,緣故是樣本參數(shù)表有十分多,涵蓋全部型號規(guī)格參數(shù),取得以后對于人們來說反倒變成不便,人們只必須依據(jù)具體要求,與生產(chǎn)廠家多進行溝通交流就可以。讓生產(chǎn)廠家協(xié)助人們明確相對的參數(shù)。

  對于不起作用應(yīng)用過羅茨風機的顧客來說,在安裝應(yīng)用時,必須先創(chuàng)建基本,基本必須依據(jù)生產(chǎn)廠家的具體指導(dǎo)來做,如:基本服務(wù)平臺的總寬、薄厚、地腳螺絲部位參數(shù)等,另外人們還必須依據(jù)具體管路的狀況進行整體規(guī)劃設(shè)置。

  羅茨風機參數(shù)選型表的來歷

  錦工LGSR其總流量從0.52m3/min-18b2503/min,變壓9.8Kpa-98Kpa,共二十種型號,2500多種多樣參數(shù)規(guī)格型號,且有體型小,總流量大,噪音低,運作穩(wěn)定靠譜等特性,相對的流行型號規(guī)格有:TSR50、TR65、TSR80、TSR100、TSR125、TSR150、TSR175、TSR200、TSR250、TSR300、TSR350型。相匹配的電機功率從0.75kw-355kw。實際羅茨風機

  羅次鼓風機的特性參數(shù),包含轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。

 ?。?)轉(zhuǎn)速比

  鼓風機主動軸在單位時間旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速比,稱之為鼓風機的轉(zhuǎn)速比。企業(yè)有r/s和r/min。

  (2)工作壓力

 ?、俟ぷ鲏毫娘L機進、出氣口法蘭盤處的空氣壓力,稱之為進氣口工作壓力和排氣管工作壓力。對羅次鼓風機來講,工作壓力一般指負壓。常見企業(yè)Pa和kPa。

 ?、谧儔汗娘L機進、排氣管工作壓力之差即是變壓,也稱壓力差。關(guān)系式為△P=Pd-Ps(kPa)

  式中Ps——進氣口工作壓力,kPa;Pd——排氣管工作壓力,kPa。

  測算△p時,Ps、Pd均取絕對壓力,或是另外取表壓。

 ?、酃ぷ鲏毫Ρ裙娘L機排氣管工作壓力與進氣口工作壓力的比率稱之為工作壓力比,即ε=Pd/Ps

 ?。?)總流量

  單位時間內(nèi),汽體流過鼓風機某一特定橫截面的品質(zhì)或容量,稱之為汽體通過該橫截面的質(zhì)量流量或容量總流量。

  商品樣本和出廠銘牌上允差的總流量,為特殊條件下的容量總流量。對鼓風機,指進風口處在規(guī)范吸進情況,即環(huán)境濕度為20℃、工作壓力為101.325kPa、空氣濕度為50%的氣體情況時,單位時間內(nèi)排出來的汽體在進氣口情況下的容量;對機械泵,指進氣口溫度為20℃、排氣管工作壓力為101.325kPa時,單位時間內(nèi)吸進的氣體在進氣口情況下的容量。常見企業(yè)有m3/s和m3/min。

  此外,工程項目上一般以溫度為0℃、工作壓力為101.325kPa的情況,做為考量氣體壓力的標準情況。這一情況下的容量總流量稱之為規(guī)范容量總流量,以企業(yè)m3/min表達。

  (4)永磁電流

  由傳動裝置傳到鼓風機主動軸的輸出功率,稱之為鼓風機的永磁電流。常見企業(yè)為w和kw。

 ?。?)進、排氣管溫度

  鼓風機進、出氣口法蘭盤外的汽體溫度,稱之為進氣口溫度和排氣管溫度。進、排氣管溫度之差稱之為溫度,即△t=td-ts(kPa)(℃)

  式中td-ts—各自為排氣管溫度與進氣口溫度,℃。

  錦工羅茨風機規(guī)格型號多樣,有LGSR羅茨風機,LGSR-HB高壓羅茨風機,LGSR-VHB高壓羅茨真空泵,羅茨真空泵等多種規(guī)格型號,下面是錦工LGSR羅茨風機規(guī)格型號參數(shù)表,更多型號歡迎咨詢錦工在線客服,我們有專門人員能您選擇合適型號。

  LGSR50型

  9.8-70

  0.5-2

  0.75-4

  LGSR65型

  9.8-70

  1-2.5

  0.75-5.5

  LGSR80型

  9.8-100

  2.5-4

  2.2-7.5

  LGSR100型

  9.8-100

  3-6

  3-11

  LGSR125型

  9.8-100

  5-9.5

  5.5-18.5

  LGSR150型

  9.8-100

  10-22

  7.5-37

  LGSR175型

  9.8-50

  19.65-34

  11-55

  LGSR200型

  9.8-100

  27-56

  15-110

  LGSR250型

  9.8-100

  60-90

  30-160

  LGSR300型

  9.8-100

  90-130

  37-200

  LGSR350型

  9.8-100

  80-116.82

  55-160

  LGSR50HB

  63.7-98

  0.78-1.63

  2.2-7

  LGSR65HB

  63.7-98

  1.13-2.53

  3-11

  LGSR80HB

  63.7-98

  2.27-10.9

  5.5-15

  LGSR100HB

  63.7-98

  3.17-7.71

  7.5-18.5

  LGSR125HB

  63.7-98

  5.24-10.27

  11-30

  LGSR150HB

  63.7-98

  10.26-27.26

  18.5-75

  LGSR200HB

  63.7-98

  27.26-55.4

  55-132

  LGSR250HB

  63.7-98

  61.8-91.2

  90-220

  LGSR300HB

  63.7-98

  86.9-130.8

  132-280

  LGSR350HB

  63.7-98

  110.65-171.4

  185-400

  羅茨風機規(guī)格型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總,羅茨風機的參數(shù)有很多,對于生產(chǎn)制造方來說,必須對這種參數(shù)所有把握,那樣才更加技術(shù)專業(yè),而對于應(yīng)用方來說,人們只必須關(guān)心選型參數(shù)就可以,對于具體維護保養(yǎng)作業(yè)者,人們必須對羅茨風機安裝應(yīng)用時的一些參數(shù)進行關(guān)心,確保羅茨風機的一切正常運行。

羅茨風機數(shù)據(jù)表:技術(shù) | 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

  原標題:技術(shù) | 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

  水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)是新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵工藝裝備,其運行情況直接影響到整個燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定性,同時直接影響水泥企業(yè)主要經(jīng)濟技術(shù)指標和能源消耗指標,關(guān)系到水泥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的發(fā)揮。2020年年底,我公司對2號窯原有窯頭燃燒器系統(tǒng)進行了節(jié)能改造,采用TSD公司生產(chǎn)制造的新型節(jié)能型燃燒器,同時對窯頭一次凈風機和煤風風機進行了優(yōu)化設(shè)計選型,以達到節(jié)能、提產(chǎn)、增效的目的。

  1 燒成系統(tǒng)設(shè)計指標及原窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)

  2號窯燒成系統(tǒng)采用HCF五級預(yù)熱器系統(tǒng)、Φ4.3 m×64 m回轉(zhuǎn)窯及第四代步進式冷卻機,熟料產(chǎn)量(最大值)4 200 t/d,設(shè)計單位熟料熱耗3 182 kJ/kg,無煙煤低位發(fā)熱量23 826 kJ/kg。窯頭燃燒器原采用ZZB公司的ZB-T40型四風道煤粉燃燒器,燃燒器能力為200GJ/h(最大為300GJ/h),燃燒器燒煤量為8 600 kg/h(最大為13 000 kg/h)。窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表1,羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)見表2。

  表1 窯頭燃燒器設(shè)計參數(shù)

  表2 羅茨風機設(shè)計參數(shù)

  由表1可知,窯頭一次凈風(軸流+旋流)設(shè)計比例為入窯空氣量的7.5%,煤風設(shè)計比例為入窯空氣量的4.5%,一次空氣總量設(shè)計比例為12%。按上述比例,窯頭一次凈風量為5 168 Nm3/h,窯頭煤風量為3 101 Nm3/h。按工況溫度20 ℃(羅茨風機進口空氣溫度)計算,工況設(shè)計值分別為92.4 m3/min和55.5 m3/min。

  由表2可知,兩臺一次凈風羅茨風機銘牌流量合計為150.2 m3/min,煤風羅茨風機銘牌流量為69.8 m3/min,三臺風機總裝機功率為345 kW。羅茨風機銘牌流量比設(shè)計選型值大,過多的一次空氣帶入會導(dǎo)致系統(tǒng)能耗指標的上升。

  2 改造方案及節(jié)能效果評估

  2.1 改造方案

  2020年2月對窯頭燃燒器系統(tǒng)進行節(jié)能改造,改造的目標:(1)在保持原有燒成系統(tǒng)產(chǎn)量不降低或有所提高的前提下,降低燒成系統(tǒng)的煤耗及電耗;(2)燒成帶窯皮的平整性有改善提高;(3)保持或提高熟料質(zhì)量。本次改造采用NT-9型窯頭燃燒器系統(tǒng),該燃燒器是結(jié)合高速差原理及計算機數(shù)值模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計出的產(chǎn)品。其特點是內(nèi)外風分別由兩臺羅茨風機單獨供風,一次風總量設(shè)計比例約為8%,羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)見表3。燃燒器端部結(jié)構(gòu)見圖1,由外向里依次是軸流風、煤風、旋流風和中心風風道。由于采用了超低一次風量、強熱回流、煤粉高濃縮輸送及風煤強化混合等技術(shù),與原燃燒器相比,具有高溫二次風被卷入速度更快,煤風混合預(yù)熱時間更短,火焰根部溫度更集中的特點,使煤粉在燃燒器出口燃燒速度更快,其火焰形狀更合理,高溫區(qū)更集中,操作更靈活。

  表3 新窯頭燃燒器系統(tǒng)羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)

  圖1 新型節(jié)能型窯頭燃燒器頭部圖片

  由表3可知,兩臺一次凈風(軸流+旋流)設(shè)計比例為入窯空氣量的6%,煤風設(shè)計比例為入窯空氣量的2.7%,一次空氣總量設(shè)計比例為8.7%。一次凈風羅茨風機銘牌流量合計為69.7 m3/min,煤風羅茨風機銘牌流量為30.5 m3/min,三臺風機總裝機功率為165 kW。

  2.2 節(jié)能效果評估

  2.2.1 理論節(jié)煤量計算

  通過使用新型節(jié)能型燃燒器可降低一次空氣總量,按照羅茨風機額定能力的80%計算,每天可減少入窯一次空氣標況風量為(按1個大氣壓,環(huán)境溫度20 ℃計算):

  V=[(原軸流風機額定風量+原旋流風機額定風量)×80%+原煤風風機額定風量-(新軸流風機額定風量+新旋流風機額定風量) ×80%-新煤風風機額定風量]×60×24×273÷293

  =[(58.9+91.3)×80%+69.8-(30.5+39.2)

  ×80%-30.5]×60×24×273÷293

  =139 135(Nm3/d)

  將1Nm3空氣從t1=50 ℃(羅茨風機出口平均溫度)加熱達到t2=1 050 ℃(二次風溫)所需熱值為:

  Q吸熱=C2×t2-C1×t1=1.415×1 050-1.298×50=1 420.9(kJ/Nm3)

  C2、C1分別為空氣在1 050 ℃和50 ℃時平均比熱容,由GB/T 26281—2010 《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法》查知。

  每天理論可節(jié)省標準煤為:

  T=V×Q吸熱÷(7 000×4.18×103)=139 135×1 420.9÷(7 000×4.18×103)=6.76(t/d)

  窯日產(chǎn)量按生產(chǎn)統(tǒng)計值4 056 t/d計,則每噸熟料理論可節(jié)省標準煤1.67 kg/t。

  2.2.2 理論節(jié)電量計算(不考慮產(chǎn)量增加節(jié)電因素)

  所有風機負荷均按80%計算,每天理論可節(jié)省電量為:

  Q=[(原軸流額定功率+原旋流額定功率+原煤風額定功率)×80%-(新軸流額定功率+新旋流額定功率+新煤風額定功率) ×80%]×24

  =[(160+75+110)×80%-(75+45+45) ×80%]×24

  =3 456 (kWh/d)

  每噸熟料理論可節(jié)約電量0.85 kWh/t。

  3 改造效果

 ?。?)2020~2020年出磨生料和出磨煤粉對比數(shù)據(jù)分別見表4和表5。

  表4 出磨生料數(shù)據(jù)

  表5 出磨煤粉數(shù)據(jù)

  由表4、表5數(shù)據(jù)可知,從2020年至2020年,出磨生料化學(xué)成分、生料三率值、生料細度等基本保持穩(wěn)定,生料化學(xué)成分中MgO成分有所增加,對生料易燒性改善有所幫助。出磨煤粉2020年燒的是純無煙煤,2020年6月逐步開始無煙煤和煙煤搭配混燒,比例為1∶1。因此,煤粉細度有所放粗,揮發(fā)分從原來的3.04%逐步提高到8.84%,煤炭熱值基本保持穩(wěn)定。

 ?。?)燒成系統(tǒng)熱工標定主要數(shù)據(jù)及改造前后燃燒器系統(tǒng)羅茨風機實際運行數(shù)據(jù)對比分別見表6和表7。

  表6 燒成系統(tǒng)熱工標定主要數(shù)據(jù)

  注:按GB/T 26281—2010測試計算。

  表7 改造前后窯頭羅茨風機實際運行數(shù)據(jù)

  從表7可見,一次風比例改造后(實測計算值)為9.81%,比改造前降低13.04%;燃燒器系統(tǒng)羅茨風機噸熟料電耗為0.61 kWh/t,比改造前實際降低0.88 kWh/t。

 ?。?) 2020~2020年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實際運行對比數(shù)據(jù)見表8。

  表8 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運行對比數(shù)據(jù)

  由表8數(shù)據(jù)可知改造后的效果:

 ?。?)回轉(zhuǎn)窯平均臺時產(chǎn)量從最高163.37 t/h提高到168.93 t/h。

 ?。?) C1出口平均溫度從最高340~355 ℃降低到325~335 ℃,噸熟料平均標準煤耗從最低109.27 kg/t降低到107.51 kg/t,噸熟料平均電耗從最低27.33 kWh/t降低到25.42 kWh/t,單位熟料電耗下降因回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高好于預(yù)期。

 ?。?)熟料3 d強度、f-CaO含量保持穩(wěn)定、28 d抗壓強度從最高57.50 MPa提高到58.70 MPa。

  另外,燒成帶長厚窯皮問題和過渡帶容易結(jié)圈問題均有顯著改善,窯內(nèi)通風狀態(tài)改善,為燒成系統(tǒng)提產(chǎn)降耗創(chuàng)造了有利條件。

  作者單位:福建省泉州美嶺水泥有限公司

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羅茨風機數(shù)據(jù)表:羅茨風機流量不足的原因

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