羅茨風(fēng)機(jī)損壞_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)損壞:引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法
原標(biāo)題:引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理:
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,常常會因?yàn)橄铝性蚨霈F(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。
1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進(jìn)行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時(shí),應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時(shí),應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞,則應(yīng)進(jìn)行清掃管道。
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法:
這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機(jī)體振動不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關(guān),偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時(shí),應(yīng)修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時(shí),應(yīng)擰緊螺母。
引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機(jī)軸、減速器小齒輪軸與電動機(jī)軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時(shí),就會使齒輪運(yùn)行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動,而且,會使齒輪面受到嚴(yán)重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí),齒輪運(yùn)行時(shí)就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴(yán)重時(shí)會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項(xiàng)間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運(yùn)行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊,特別是在起動時(shí),這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時(shí),就會使運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音噪雜,軸承溫度高,運(yùn)行不穩(wěn)定。
3.潤滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低,齒輪甩不上油,都會磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過多,則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤滑油應(yīng)保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當(dāng),加工質(zhì)量相糙,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不夠穩(wěn)定等,都會降低齒輪強(qiáng)度,或使齒輪過早磨報(bào)。此時(shí),應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。
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羅茨風(fēng)機(jī)損壞:羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞常見的原因
由于羅茨風(fēng)機(jī)長期不間斷運(yùn)行,電機(jī)本體的溫升過高,軸承補(bǔ)充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶 斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。 摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴(yán)重的情況下,定子芯可能倒置,未對準(zhǔn),軸被磨損,并且端蓋被刮掉。
羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞通常由以下原因引起:
1、軸承裝配不當(dāng)。 如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內(nèi)圈 現(xiàn)象發(fā)生。 當(dāng)門沒有均勻攻絲時(shí),端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。 無論是羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損,就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。
2、軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。 例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3、軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。
4、由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個(gè)切削面上,導(dǎo)致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒。
5、由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。
6、軸承體存在質(zhì)量問題,如滾道銹蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙過小,保持架變形等。
7、備用機(jī)長時(shí)間不運(yùn)行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng),只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
羅茨風(fēng)機(jī)損壞:羅茨風(fēng)機(jī)錯(cuò)誤的操作會造成什么損壞
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)錯(cuò)誤的操作會造成什么損壞
風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:要想保證風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)安全的應(yīng)用,基本的是要求用戶了解清楚羅茨鼓風(fēng)機(jī)的哪些結(jié)構(gòu)存在危險(xiǎn)性,通過避免接觸這些結(jié)構(gòu)來保障安全。如此就需要用戶通過閱讀說明書了解清楚風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成情況。風(fēng)機(jī)的使用方法:錯(cuò)誤的操作容易損壞羅茨風(fēng)機(jī)及危害到周邊人員的安全,如此要想保證風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)安全的應(yīng)用,就需要大家了解清楚風(fēng)機(jī)的使用方法,以此通過保證對風(fēng)機(jī)進(jìn)行的操作完全正確來在安全方面進(jìn)行保障。風(fēng)機(jī)的安全注意事項(xiàng):就羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用安全來看,重要的就是要求大家了解清楚風(fēng)機(jī)的安全注意事項(xiàng),通過在使用風(fēng)機(jī)的時(shí)候注意這些事項(xiàng)保障安全。對于具有良好性能的羅茨鼓風(fēng)機(jī),人們在使用中應(yīng)該要注意較多細(xì)節(jié)問題,如此才能夠確保風(fēng)機(jī)的運(yùn)行正常,其使用效果也因此得到了保證。
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羅茨風(fēng)機(jī)損壞:羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般有哪些原因造成的?
由于長時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?放炮".嚴(yán)重時(shí)會使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成:
1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行"吃別勁"后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機(jī)長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用 羅茨鼓風(fēng)機(jī)樣本 明風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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