羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動(dòng)大_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動(dòng)大:羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動(dòng)問題的原因以及解決方案
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動(dòng)問題的原因以及解決方案
錦工機(jī)械給大家羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動(dòng)問題的原因以及解決方案
羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力:
1.更換電機(jī)是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個(gè)機(jī)頭,更換功率更大的電機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的抗壓能力會得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個(gè)壓力下,已經(jīng)超出了該型號風(fēng)機(jī)的較大參數(shù),建議直接更換更大型號的羅茨鼓風(fēng)機(jī),來對抗管道中過大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,只能改變羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,而對于壓力的提升并沒有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)問題的原因以及解決方案:
1.設(shè)計(jì)原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運(yùn)行原因:在羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。
5.機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來講也是如此,長期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
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羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音太大怎么辦?看快速解決方案
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機(jī)以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī),正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規(guī)格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機(jī)房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB,即使在機(jī)房門口仍有86dB,嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房內(nèi)的生產(chǎn),也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此,需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),其利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
?、贇怏w在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而引起流量脈動(dòng)噪聲;
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;
?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲;
⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲;
⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲;
?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中,空氣動(dòng)力性噪聲占主導(dǎo)地位,危害也最大,是噪聲控制過程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機(jī)理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲;另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對于機(jī)體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù),有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大,噪聲也相應(yīng)升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便,在原機(jī)房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下,在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上,隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成,其隔聲量一般可達(dá)20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu),隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門,并采用密封金屬門代替木門,且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料,罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚,導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等,隔聲罩就會失去隔聲作用,因此,隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料,設(shè)計(jì)中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細(xì)棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機(jī)房內(nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低,因此,加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲,在節(jié)約資金的前提下,在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過,又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲,既簡便又有效。通常,在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,保證排氣通暢;根據(jù)現(xiàn)場情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求,采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下:
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞,因此,設(shè)計(jì)成內(nèi)腔無吸聲材料;
?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計(jì)算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的;
?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù),改善其聲學(xué)性能,增強(qiáng)消聲效果;
④為消除高、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運(yùn)行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動(dòng)是噪聲的主要來源,鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機(jī)器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上,運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實(shí)際情況,采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風(fēng)機(jī)
今天小編要和大家分享的知識,是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風(fēng)機(jī)是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現(xiàn),風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、噪音等都比剛買來的時(shí)候要大,因維修技術(shù)能力問題,無法進(jìn)行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風(fēng)機(jī)的主要問題
該高壓水冷型羅茨風(fēng)機(jī)的主要問題是:振動(dòng)大、噪音大、機(jī)殼燙,從表面特征來看,風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)了損耗,損耗的情況需要進(jìn)行檢測才能得出結(jié)論。
2、檢測得到的問題
經(jīng)過錦工風(fēng)機(jī)技術(shù)人員的專業(yè)檢測,發(fā)現(xiàn)葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因?yàn)殚g隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機(jī)故障現(xiàn)象的發(fā)生。
3、解決方案
將風(fēng)機(jī)的齒輪、機(jī)殼、葉輪拆下,對轉(zhuǎn)子、葉輪進(jìn)行修復(fù),對機(jī)殼墻板進(jìn)行修復(fù),調(diào)整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機(jī)殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個(gè)齒輪的嚙合面積達(dá)到2/3。
通過維修風(fēng)機(jī)的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢復(fù)到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:
?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位;
②每月檢查風(fēng)機(jī)的整體振動(dòng)情況;
?、勖磕陮X輪檢查一次;
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題多因機(jī)殼內(nèi)部原因造成,而螺栓松動(dòng)造成振動(dòng)偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修需要找專業(yè)的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家,后期的修復(fù)會更加麻煩,如果您使用的羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障問題,在自行排除不了的情況,請及時(shí)聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家。如您有風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么?
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有很多,很小的故障都會讓羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)出現(xiàn)偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進(jìn)行維修,以便達(dá)到自己的要求,今天錦工風(fēng)機(jī)為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些,以便大家在維修時(shí)進(jìn)行參考。
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況,導(dǎo)致振動(dòng)幅度過大。
9、檢查風(fēng)機(jī)軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度。
12、軸承定位不好,需要進(jìn)行拆卸檢查。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題,很多朋友都和錦工風(fēng)機(jī)反應(yīng)過此類情況,老設(shè)備出現(xiàn)這些振動(dòng)過大的情況情理之中,但是新設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)過大的情況,多是因設(shè)計(jì)或者裝配造成的。
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