羅茨風(fēng)機圖解_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機圖解:八種常見的風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理動態(tài)圖解
風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機,詳細(xì)劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類。
一、離心式壓縮機
離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力 提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器,而占有 重要的地位。隨著氣體動力學(xué) 的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機,而地擴大了應(yīng)用范圍。
有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經(jīng)驗,并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上增強了自己的 、設(shè)計和制造能力。
性能特點:
優(yōu)點:
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。
1、離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。
2、運轉(zhuǎn)平衡,操作,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到j(luò)ue對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回 動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。
缺點:
1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。
3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。
二、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,zui大的功率可以達(dá)到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達(dá)到百分之90左右,比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。
性能特點:
效率較高,單機效率可達(dá)86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達(dá)11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū),彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。
三、往復(fù)式壓縮機
曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動?;钊\動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當(dāng)活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進(jìn)氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進(jìn)來,完成進(jìn)氣過程;當(dāng)活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進(jìn)氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)??恳粋€或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油, 氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機目前無法達(dá)到的一個高度。
性能特點:
由于設(shè)計原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復(fù)慣性力;比如需要多級壓縮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;再比如由于是往復(fù)運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。
優(yōu)點:
1、熱、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低,造價低廉
3、裝置系統(tǒng)較簡單
4、設(shè)計、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟
5、應(yīng)用范圍廣
缺點:
1、運動部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大,維修費用高
2、轉(zhuǎn)速受限制
3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風(fēng)機
在設(shè)計條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機,有兩個或 多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機,(相鄰葉輪之間 有導(dǎo)葉連接)。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它氣體。
性能特點:
該系列鼓風(fēng)機具 率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、 脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。
五、羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。
性能特點:
其zui大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,氣體行業(yè)(煤氣、 氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的shou選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:
1.工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
2.由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
3.風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
4.制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機比較松。
六、離心式通風(fēng)機
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎,高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。
性能特點:
優(yōu)點:
1、通風(fēng)換氣效果好,非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng);
2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。
3、噪聲低,離心式通風(fēng)機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為zui低;離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。
4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到zui低程度,且有 的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。
5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。
缺點:
1、體積較為龐大,其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>
2、無法逆向送風(fēng)。
3、價格較貴。
七、軸流式通風(fēng)機
送風(fēng)方向與軸向相同??咳~片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進(jìn)。
性能特點:
優(yōu)點:
1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。
2、可直接與電動機相連,風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。
3、價格便宜。
4、適用于低壓、錦工量的情況。
5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。
缺點:
1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大,風(fēng)量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率降低。
3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。
八、葉氏鼓風(fēng)機
葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。它是由長圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯(lián),叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風(fēng)翼裝在主動軸上,阻風(fēng)翼裝在從動軸上。
羅茨風(fēng)機圖解:雙級羅茨風(fēng)機
您好,歡迎來到錦工雙級羅茨風(fēng)機網(wǎng)站,今天小編要為大家圖解HD系列之雙級羅茨風(fēng)機,讓大家對雙級羅茨風(fēng)機有個全面的了解。
首先我們來了解下錦工雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu),如下圖:
示意圖1
示意圖2
結(jié)構(gòu)組成有:一臺電機、兩個機頭、進(jìn)氣管道、冷卻管道、底座
結(jié)構(gòu)詳解:
1、電機
雙級羅茨風(fēng)機的動力系統(tǒng),由于雙級羅茨風(fēng)機為高壓羅茨風(fēng)機系列,所以,電機的功率較大。
2、機頭
氣體壓縮傳輸系統(tǒng),一個機頭為主動壓縮傳輸系統(tǒng),另一個為從動壓縮傳輸系統(tǒng),主動機頭通過皮帶連接至電機。
3、進(jìn)氣管道
進(jìn)氣管道為氣體進(jìn)入通道,通過該部件可以將氣體進(jìn)行過濾,該部件還起到消音的作用。
4、冷卻管道
由于氣體在經(jīng)過高壓壓縮之后,會產(chǎn)生熱量,通過冷卻管道可以將氣體進(jìn)行降溫,如果沒有該部件,氣體在經(jīng)過從動傳輸機頭時,氣體溫度過高,會造成機體溫度過高,極易引起羅茨風(fēng)機的損壞。
5、底座
底座與地面連接,起到固定整個羅茨風(fēng)機的作用,避免造成羅茨風(fēng)機過度振動,引起羅茨風(fēng)機的損壞。
客戶使用現(xiàn)場圖(實景拍攝)
小結(jié):雙級羅茨風(fēng)機廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、水泥等行業(yè),有著較為廣泛的應(yīng)用,雙級羅茨風(fēng)機的各個部件對于雙級羅茨風(fēng)機的運行都有著重要作用,我們在安裝及試運行時一定要科學(xué)合理的進(jìn)行,避免造成零部件的損壞。
錦工雙級羅茨風(fēng)機特點:葉輪采用漸開線型線,整體結(jié)構(gòu)緊湊,使用年限長,并且整體震動和噪音值較低。在維護方面也較為簡單(羅茨風(fēng)機維護知識),錦工雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機的壓力范圍在98KPa至196KPa,電機功率在11KW到1000KW。
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羅茨風(fēng)機圖解:史上最全的各類泵的工作原理合集(含圖解)
一、 容積式
1、往復(fù)式
基本原理:借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,以吸入和排出流體。如活塞泵。
2、回轉(zhuǎn)式
基本原理:機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子與機殼之間的工作容積發(fā)生變化,借以吸入和排出流體。如齒輪泵,螺桿泵。
二、葉片式
葉片式泵與風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)是可旋轉(zhuǎn)、帶葉片的葉輪和固定的機殼。通過葉輪旋轉(zhuǎn)對流體作功,從而使流體獲得能量。
根據(jù)流體的流動情況,可將它們再分為下列數(shù)種:
1、離心式
葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量。如中央空調(diào)用離心風(fēng)機。
做功部件
整體結(jié)構(gòu)
2、軸流式
旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動能。如中央空調(diào)或冷庫用軸流式送水泵。
做工部件
整體結(jié)構(gòu)
3、混流式
離心式和軸流式的混合體。如混流送水泵
4、貫流式
原理同離心式,如家用空調(diào)室內(nèi)風(fēng)機。
三、泵與風(fēng)機的工作原理
1、離心式泵與風(fēng)機的工作原理
葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,流體軸向流入,然后轉(zhuǎn)90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。
圖樣表現(xiàn)
整體結(jié)構(gòu)
2、軸流式泵與風(fēng)機工作原理
旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動能,葉輪安裝在圓筒形(風(fēng)機為圓錐形)泵殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,流體軸向流入,在葉片葉道內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵與風(fēng)機適用于大流量、低壓力,制冷系統(tǒng)中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機。
3、貫流式風(fēng)機的工作原理
由于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)的發(fā)展,要求有一種小風(fēng)量、低噪聲、壓頭適當(dāng)和在 安裝上便于與建筑物相配合的小型風(fēng)機。貫流式風(fēng)機就是適應(yīng)這種要求的新型風(fēng)機。
貫流式風(fēng)機的主要特點如下:
(1)葉輪一般是多葉式前向葉型,但兩個端面是封閉的。
(2)葉輪的寬度b沒有限制,當(dāng)寬度加大時.流量也增加。
(3)貫流式風(fēng)機不像離心式風(fēng)機是在機殼側(cè)板上開口使氣流軸向進(jìn)入鳳機,而是將機殼部分地敞開使氣流直接徑向進(jìn)入風(fēng)機。氣流橫穿葉片兩次。某些貫流式風(fēng)機在葉輪內(nèi)緣加設(shè)不動的導(dǎo)流葉片,以改善氣流狀態(tài)。
(4)在性能上,貫流式風(fēng)機的全壓系數(shù)較大. 性能曲線是駝蜂型的,效率較低,一般約為30%一50%。
(5)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口都是矩形的,易與建筑物相配合。貫流式風(fēng)機至今還存在許多問題有待解決。特別是各部分的幾何形狀對其性能有重大影響。不完善的結(jié)構(gòu)甚至完全不能工作,但小型的貫流式風(fēng)機的使用范圍正在穩(wěn)步擴大。
4、其它常用泵
1)往復(fù)泵
利用偏心軸的轉(zhuǎn)動通過連桿裝置帶動活塞的運動,將軸的圓周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運動?;钊粩嗤鶑?fù)運動,泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。
2)水環(huán)式真空泵
水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時,將水甩至泵殼形成一個水環(huán),環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部,由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強,于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。
3)羅茨真空泵
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。
一般來說,羅茨泵具有以下特點:在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;
●起動快,能立即工作;
●對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
●轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
●振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
●驅(qū)動功率小,機械摩擦損失??;
●結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。?/p>
●運轉(zhuǎn)維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。
4)旋片式真空泵
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。
5)齒輪泵
齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪,如圖所示,齒輪主動輪固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外由原動機驅(qū)動,另一個齒輪從動輪裝在另一個軸上,齒輪旋轉(zhuǎn)時,液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然后進(jìn)入壓油管排出。
6)螺桿泵
螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉(zhuǎn)式泵。螺桿泵的轉(zhuǎn)子由主動螺桿(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉(zhuǎn)動,螺紋相互嚙合,流體從吸入口進(jìn)入,被螺旋軸向前推進(jìn)增壓至排出口。此泵適用于高壓力、小流量。制冷系統(tǒng)中常用作輸送軸承潤滑油及調(diào)速器用油的油泵。
7)噴射泵
將高壓的工作流體7,由壓力管送入工作噴嘴6,經(jīng)噴嘴后壓能變成高速動能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室2的喉部吸入室5造成真空,從而使被抽吸流體8不斷進(jìn)入與工作流體7混合,然后通過擴散室將壓力稍升高輸送出去。由于工作流體連續(xù)噴射,吸入室繼續(xù)保持真空,于是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱為蒸汽噴射泵,后者稱為射水抽氣器。這種泵在制冷系統(tǒng)中較為少見。
三晶電氣作為驅(qū)動零碳節(jié)能技術(shù)領(lǐng)航者,致力于提供專業(yè)領(lǐng)先的電機驅(qū)動與控制技術(shù),可再生能源能量轉(zhuǎn)換、傳輸及存儲解決方案。通過提供針對各種泵類的變頻控制技術(shù),為水的生產(chǎn)供應(yīng)分銷提供變頻恒壓供水系統(tǒng)解決方案,在滿足精準(zhǔn)化系統(tǒng)控制同時,最大化降低動力利用能耗。
羅茨風(fēng)機圖解:羅茨風(fēng)機工作原理動態(tài)圖解!
今天我們來跟大家說下羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)知識在工作原理上的動態(tài)圖解!用戶可以根據(jù)動態(tài)的運轉(zhuǎn)圖,對風(fēng)機有一個剖析式的的了解!加深對羅茨風(fēng)機的一個新的認(rèn)識,下面我們先來回顧一下風(fēng)機的基礎(chǔ)原理!羅茨風(fēng)機是由兩個轉(zhuǎn)子,在殼體中通過電機的帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓縮空氣,壓縮的過程比較簡單!由于整體的設(shè)計轉(zhuǎn)子之間有0.02mm的間隙,在運轉(zhuǎn)的過程中不相接觸。但是也不會產(chǎn)生磕碰所以整體的運轉(zhuǎn)中都是比較穩(wěn)定的,這個也是大家常說的低噪音羅茨風(fēng)機的設(shè)計原理!尤其是在近多年中采用三葉轉(zhuǎn)子的用戶越來越多,而多年前采用二葉轉(zhuǎn)子的模式在慢慢的減少,用戶使用二葉羅茨風(fēng)機的也越來越少!這是廠家通過多方面的性能對比,所得到的結(jié)論!客戶可以看到現(xiàn)在市場上基本上主流的都是三葉型的!就是這個道理,下面我們來看下風(fēng)機的工作運轉(zhuǎn)動態(tài)圖!
通過剖析三葉羅茨風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu),我們可以看到兩個三葉轉(zhuǎn)子在做往復(fù)運轉(zhuǎn),將壓縮后的空氣進(jìn)行加壓排出!可能通過視圖并不直觀,兩個轉(zhuǎn)子之間是存在間隙的。
1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
小編今天給大家整理的羅茨風(fēng)機工作原理圖解,您是否從中學(xué)習(xí)到了,風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的工作狀態(tài)!下一章我們將為您整理羅茨風(fēng)機在使用中,單油箱與雙油箱的區(qū)別!這個對于很多初次接觸風(fēng)機的用戶可能存在一些空白,不知道如何判斷和區(qū)分,下一章我們?yōu)榇蠹以斀猓?/p>
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