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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機停機時必須_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-01-06  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機停機時必須:1、羅茨鼓風(fēng)機基本原理

  羅茨風(fēng)機在污水處理曝氣設(shè)備中應(yīng)用廣泛,本文從原理到使用維護做一個較詳細的介紹!

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  1、選型

  在污水廠鼓風(fēng)機選型時,風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機在實際使用中并非標準狀態(tài),當鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時,風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求,換算成標準進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。

  2、壓力

  容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身,而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上,鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。

  對于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)

  3、風(fēng)量(需氧量)

  在計算污水處理的需氧量時,其結(jié)果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化,鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭,每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)

  4、冬季和夏季的區(qū)別

  鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化,也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1~3mg/L。

  因此,在生產(chǎn)運行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整,使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實用的。

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  1、對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  2、如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  3、一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

  4、變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議采用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作:

  完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

  檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

  檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作人員應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風(fēng)機軸承磨損4風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風(fēng)機5補充潤滑油6緊固項絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確;2運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運轉(zhuǎn)溫度過高;4機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準確度,減少管道拉力4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風(fēng)機的壓差;4修復(fù)間隙;5開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。風(fēng)量不足1進口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進口壓力損失大;5管道造成通風(fēng)泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復(fù)間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;5檢查并修復(fù)管道皮帶破損1超負荷運轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高,由排油口漏出;2密封磨損,造成軸端漏油;3壓力高于規(guī)定值;4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。1 降低油位;2更換密封;3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座;

  2重裝齒輪并確保側(cè)隙;3清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機超載1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);5油位太高;6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值;2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;3 清除障礙物;4立即停機,檢查原因;5將油位調(diào)到正確位置;6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。電機停轉(zhuǎn)1超負荷2風(fēng)機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風(fēng)機或者更換軸承5更換電機

羅茨風(fēng)機停機時必須:為大家講解一下講述安裝羅茨風(fēng)機的注意事項

  一家專業(yè)的羅茨風(fēng)機、增壓鼓風(fēng)機公司,在上篇文章中我們了解了鼓風(fēng)機,今天我們就為大家講解一下講述安裝羅茨風(fēng)機的注意事項 淺析鼓風(fēng)機正常停機的操作方法;

  安裝羅茨風(fēng)機的注意事項

  1、使用前應(yīng)撬離保護套,用活動扳手轉(zhuǎn)動葉輪軸,待葉輪軸轉(zhuǎn)動靈活方可使用,切忌用手伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn),以免扎傷手指?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。2、在安裝腳板或機架應(yīng)保持平正,如繞曲不平必須找正或墊平,方可禁固螺栓。3、使用時應(yīng)先啟動星形卸料器后,方可進料,待物料排空后才能切斷電源。4、使用調(diào)節(jié)刀片葉輪型號的卸料器,如果在工作狀態(tài)中粉狀粒度粗細不同,需要調(diào)節(jié)刀片時,一定要把電源切斷,嚴禁帶電操作。5、使用組合星形卸料器,安裝時關(guān)風(fēng)電機必須安裝過載保護裝置風(fēng)機,講述安裝羅茨風(fēng)機的注意事項以防燒壞電機。

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  羅茨風(fēng)機正常停機的操作方法

  首先羅茨風(fēng)機在正常停機的時候應(yīng)該慢慢的打開放空閥,與此同時還需要慢慢的關(guān)閉排氣閥,將進氣流門慢慢的調(diào)小到20~25度左右,按下停止按鈕,并且需要注意到在停機達到過程當中沒有出現(xiàn)異常,停機后5~10秒之后,或者軸承問題降到45攝氏度以下的時候可以停止供油,并且多具有浮環(huán)密封的機組,對于密封油泵需要繼續(xù)的供油,直到機體溫度降低到80攝氏度以下為止,機組完全停機后,在2到4個小時以內(nèi),定期轉(zhuǎn)動盤子到180度。羅茨風(fēng)機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

  淺析使用羅茨鼓風(fēng)機的準備工作出現(xiàn)串粉的解決方法

  首先鼓風(fēng)機在正常停機的時候應(yīng)該慢慢的打開放空閥

羅茨風(fēng)機停機時必須:羅茨風(fēng)機啟停流程是怎樣的?

  您好,歡迎來到錦工風(fēng)機官網(wǎng),羅茨風(fēng)機啟停的流程是怎樣的?今天小編就來和大家分享下羅茨風(fēng)機啟停的具體步驟吧!

  1、啟動羅茨風(fēng)機之檢查

  羅茨風(fēng)機啟動之前需要羅茨風(fēng)機的外觀情況,查看羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)、配件是否完整,電路是否正常,啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀良好。

  2、啟動羅茨風(fēng)機之打開放空閥-啟動

  啟動的時候要先打開放空閥,然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機,等羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后,然后再關(guān)閉放空閥。

  3、啟動羅茨風(fēng)機之查看儀表

  羅茨風(fēng)機啟動之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設(shè)備進行檢查,保證羅茨風(fēng)機的各個儀表工作正常。

  4、停止羅茨風(fēng)機之打開放空閥

  在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下,先要打開放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。

  5、停止羅茨風(fēng)機之斷電停機

  打開放空閥之后,羅茨風(fēng)機慢慢運行穩(wěn)定,然后在此時斷電停止即可,停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查,看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機的大致過程為檢查-打開放空閥-啟動-檢查儀表,停止羅茨風(fēng)機的步驟為:打開放空閥-停止-檢查。您如果想采購羅茨風(fēng)機,在采購期間有任何問題可以聯(lián)系我們的官方指定銷售熱線

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羅茨風(fēng)機停機時必須:羅茨風(fēng)機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

  原標題:羅茨風(fēng)機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

  羅茨風(fēng)機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響,這種情況廣大用戶朋友不要擔心,如果是新風(fēng)機,才開始使用的情況,有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲,使用一段時間磨合一下,一般情況會自動消失,不用擔心。

  有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長時間后,偶然發(fā)出尖嘯聲,這種情況有可能是皮帶松了,羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞,壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大,在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下,磨損嚴重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲,這是應(yīng)更換新的羅茨風(fēng)機齒輪,就可以解決這個問題。

  羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等,特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

  羅茨風(fēng)機工作原理:

  三葉型兩葉輪在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用,呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當?shù)墓ぷ鏖g隙,它們構(gòu)成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn),將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的目的。

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