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羅茨風(fēng)機停機操作規(guī)程_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-01-06  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機停機操作規(guī)程:【必看】羅茨風(fēng)機操作規(guī)程

  我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?

  1、無負荷檢查風(fēng)機

  風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進行開啟。

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  2、 試運行30分鐘

  羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下,進行運轉(zhuǎn)30分鐘,這段時間內(nèi),需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。

  3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

  在風(fēng)機試運行過程中,需要對風(fēng)機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉(zhuǎn),如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。

  4、試運行停機

  試運行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

  小結(jié):風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準(zhǔn)我們的官網(wǎng)網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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羅茨風(fēng)機停機操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機操作規(guī)程及保養(yǎng)

  一 操作規(guī)程

  1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。

  3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

  4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進行檢修。

  5、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。

  6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

  二 日常保養(yǎng)

  1、班前

  (1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

  (2)檢查風(fēng)機設(shè)備是否完全正常,確認后方可運轉(zhuǎn)。

  2、班中

  1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整,達到使用要求。

  2、運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,及時查明原因,設(shè)法消除或處理。

  3、班后

  工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設(shè)備。

  定期保養(yǎng)

  1、每運行1個月,應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。

  2、每運行3個月,應(yīng)清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。

  3、每運行3個月,應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用

羅茨風(fēng)機停機操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機設(shè)備操作規(guī)程

  1.設(shè)備

  鼓風(fēng)機為臥式結(jié)構(gòu)主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風(fēng)機主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn),葉輪為主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。

  操作方法

  2.注意事項

  2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活;打開進出口閥門,防止風(fēng)機負載啟動;啟動電機,檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

  注意事項

  2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。

  2.3注意過濾器的清潔,以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。

  2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油,夏季使用40#機械油,潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。

  2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫,進水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

  2.6定期進行測震,檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況。

羅茨風(fēng)機停機操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

  1.1工作原理

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風(fēng)機工作原理圖

  1.2基本結(jié)構(gòu)

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

  1.3主要性能

  主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設(shè)備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備

 ?。?)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

 ?。?)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

 ?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

 ?。?)盤車輕松無卡澀。

 ?。?)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。

 ?。?)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機步驟

  檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。

  (1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

 ?。?)啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

 ?。?)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護

  (1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

  (2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。

 ?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

 ?。?)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

 ?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

 ?。?)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

  2.4停機步驟

 ?。?)工藝降載荷。

 ?。?)打開泄壓閥泄壓。

 ?。?)待空載無壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量不足

  轉(zhuǎn)子縫隙大

  調(diào)整間隙

  密封漏氣

  更換密封裝置

  過濾器網(wǎng)眼堵塞

  更換或者清洗過濾器

  電機過載

  潤滑油不行

  調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油

  油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢

  修理或者更換

  風(fēng)機軸電機對中不良

  重新對中

  密封磨損

  密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

  更換磨損的零部件

  軸彎曲或雜物進入密封環(huán)

  清除雜物并且進行軸校正

  轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大

  更換軸承清除變形影響

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