羅茨風機使用操作說明_羅茨風機
羅茨風機使用操作說明:羅茨風機使用說明書.doc 16頁
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羅茨鼓風機
使 用 說 明 書
產(chǎn)品執(zhí)行標準 JB/T894
目 錄
一.主要用途和特點 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范圍 2
1.4工作原理和特點 3
二.羅茨風機,羅茨真空泵的使用條件 3
三.結(jié)構(gòu) 5
四. 安裝與管路配置 5
五.運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng) 8
5.1運轉(zhuǎn)使用 8
5.2操作規(guī)程 8
5.2.1開機(單機) 8
5.2.2兩臺或多臺風機并網(wǎng)開機 9
5.2.3兩臺或多臺風機并網(wǎng)倒車 9
5.2.4停車(關(guān)機) 10
5.3放氣閥、壓力表使用 10
5.4檢修保養(yǎng) 11
5.4.1 日常保養(yǎng)、檢修 11
5.4.2 吸入消音器的檢修 11
5.4.3 V型帶張力調(diào)整 12
5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12
5.5.1專用齒輪油 12
5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13
5.5.3推薦實際做法: 13
5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14
六.故障分析與排除 14
七.相關(guān)技術(shù)資料 15
一.主要用途和特點
1.1 主要用途
羅茨鼓風機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業(yè)。
1.2 主要特點
1.2.1 風量、升壓和真空度覆蓋面大,應用范圍廣,用戶可以從中選擇最實用的機型。
1.2.2 結(jié)構(gòu)簡單,保養(yǎng)、維護方便。
1.2.3 葉輪采用新型線,密封性好,高效節(jié)能。
1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。
1.2.5 運轉(zhuǎn)時機殼內(nèi)不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于 40℃。
2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
2.3 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
2.4 使用壓力不得高于鼓風機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。
2.5 風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?。ㄩg隙過大,影響性能;間隙過小,由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)
2.6 羅茨鼓風機(真空泵)運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標志點處。
1.3 性能范圍
3.1 鼓風機性能范圍:性能表中的吸入風量是指吸入壓力為標準大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風量是指出口壓力為標準大氣壓(101.325kPa
ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
注:鼓風機、真空泵輸送特殊氣體時,吸入風量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進口壓力進行換算。
1.4、工作原理和特點
1.工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風機。這種鼓風機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合,轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體;當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作,兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、羅茨風機、羅茨真空泵的使用條件
1、風機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物,閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過多將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢
羅茨風機使用操作說明:羅茨風機工作原理以及操作說明
一、三葉羅茨風機的工作原理和特點
1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風機。這種鼓風機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風機。
三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后,才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。
五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)
1、運轉(zhuǎn)使用
?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
?、弁粰C型噪音也有差異,因為風機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
?、茱L機應在銘牌標定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
2、操作規(guī)程
?、匍_機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。
f、風機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
?、趦膳_或多臺風機并網(wǎng)開機
a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動各風機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風機配套電機。
f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;
注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
?、蹆膳_或多臺風機并網(wǎng)倒車
a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動各風機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風機啟動壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。
④停車(關(guān)機)
a、正常運行風機,不準突然停機,
b、應逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設(shè)定方法
原理:當負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風機故障的作用。
設(shè)定方法:啟動風機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽內(nèi)達到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。
?、?壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關(guān)與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養(yǎng)
?。?)日常保養(yǎng)、檢修
保 養(yǎng) / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
(2)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調(diào)整
當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
(1)專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃
(2)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實際做法:
先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。
①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油
?、谛聶C或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
(5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標中心;。
風機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉(zhuǎn)
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)子堵住
拆開修理
內(nèi)含雜物
拆開修理
打滑、V型帶太緊或太松
調(diào)整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調(diào)正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調(diào)正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉(zhuǎn)子干擾
拆開修理
機殼內(nèi)有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
皮帶打滑
調(diào)整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關(guān)閉
充分打開閥門
水位上升
調(diào)整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉(zhuǎn)速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標中央(停轉(zhuǎn)時)
不轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
開關(guān)或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設(shè)施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉(zhuǎn)
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調(diào)整排氣壓
電源異常
改善供電設(shè)施
風機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風量
轉(zhuǎn)速過低
電源異常
改善供電設(shè)施
過載
調(diào)整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
?。?)冷卻水技術(shù)參數(shù)
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節(jié)閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風機由于機型不同,傳動方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風機使用操作說明:羅茨風機操作使用說明
羅茨風機操作使用過程中,應嚴格按照《羅茨風機操作使用說明書》進行操作,定期檢修羅茨風機設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并排出故障,降低羅茨風機使用損耗,延長設(shè)備壽命。
一、羅茨風機設(shè)備運轉(zhuǎn)前準備工作:
1、風機設(shè)備安裝前應仔細檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊,檢查后再次鎖緊其與羅茨風機底座的傾斜螺栓;
2、檢查風機配管有沒有積灰、有沒有堵塞現(xiàn)象,定期清理配管灰塵或雜物;
3、風機機體內(nèi)有沒有混入雜質(zhì),閥門是否全部開啟,配管是否有錯誤;
4、確認風機螺銷是否鎖緊,逆止閥是否正常打開;
5、確認風機油箱內(nèi)潤滑油是否充足,是否在油標兩條紅線之間,潤滑油不可過少或者過多,躲過會自動排出,造成不必要的浪費,同時污染機體;潤滑油過少則容易造成羅茨風機摩擦系數(shù)加大,摩擦耗損加大造成風機耗損甚至出現(xiàn)故障。
二、羅茨風機啟動時的注意事項:
1、撥動回轉(zhuǎn),確認設(shè)備無異常后才可以啟動羅茨風機;
2、無負荷運轉(zhuǎn)20分鐘,檢查有沒有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象;
3、風機回轉(zhuǎn),從風機皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn);
4、檢查風機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動較大等異?,F(xiàn)象。
三、羅茨風機運轉(zhuǎn)時的注意事項
1、風機運轉(zhuǎn)中應做好日常檢查工作,及時記錄電源、電壓、電流值、風機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況;
2、風量調(diào)整時,不宜使用出口閥來調(diào)整羅茨風機風量,應該通過改變風機回轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)風機風量;
四、定期檢查的有關(guān)注意事項:
1、每日定檢:每日定期檢查壓力、噪音及振動。
2、每月定檢:及時添加潤滑油、黃油,定期清潔過濾網(wǎng),避免因缺乏潤滑油或者灰塵過多甚至堵塞對高壓羅茨風機造成的損耗。
3、半年定檢:及時更換潤滑油及檢查皮帶,更換潤滑油時,應在風機停止后全部進行更換,同時等油位穩(wěn)定后,再次確認,同時嚴守油標的中間部位。更換黃油時,從兩個黃油口壓入黃油,把舊的黃油全部由排出口排出來,讓新的黃油可以看到為止。剛開始運轉(zhuǎn)時,黃油偶爾會從排出口漏出,這時把黃油擦掉即可。
4、每年定檢:及時LGSR羅茨風機更換皮帶及過濾網(wǎng)。
5、兩定定檢:及時更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
羅茨風機使用操作說明:羅茨鼓風機使用說明書
原標題:羅茨鼓風機使用說明書
一、產(chǎn)品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子,以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上,因此轉(zhuǎn)動時,汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風量或排氣速度。
該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、產(chǎn)品特點
1、鼓風機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。
2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
4、特殊葉片設(shè)計,壓力高,風量大,噪音低,壽命長。
5、特殊風量調(diào)節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作簡易。
6、樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。
7、風葉徑小,風量大,達到高風特性。
8、高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
三、工作原理
在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn),由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙,所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風作用。
圖2 風機工作運轉(zhuǎn)示意圖
?。?)A輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(2)A輪:已關(guān)閉和排氣狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(3)A輪:打開狀態(tài);B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)進氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過95℃;
(4)潤滑油溫度不超過65℃;
(5)不得超過標牌規(guī)定開壓范圍。
2、啟動前的準備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實,有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂,并具有足夠的量;
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風機,水溫不高于25℃。
3、風機空負載試運轉(zhuǎn):
(1)新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn);
(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn);
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,立即停機進行檢查,排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。
4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn):
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷;
(2)風機(正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門;也不準超負荷運行;
(3)由于風機特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風機不應在滿負荷情況下突然停車,以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽風機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規(guī)定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動粘度198~242mm2/s40℃,閃點≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點≥190℃),運行200小時,換第一次要換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
(5)經(jīng)常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾科;
(6)鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后維持原來配合要求;
(8)新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。
七、常見故障原因及排除方法
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