羅茨風(fēng)機(jī)三相不均衡原因_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)三相不均衡原因:羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
?。?)地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。
?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
?。?)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
?。?)與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。
?。?)轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無(wú)關(guān)。
?。?)軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
1、振動(dòng)原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時(shí)間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動(dòng),由于壓力脈動(dòng)始終存在,因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動(dòng)是正?,F(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動(dòng),否則可能導(dǎo)致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):
?。?)氣體的壓力脈動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致激振力過(guò)大;
?。?)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振。
管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過(guò)于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。要減少管道的振動(dòng),必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱(chēng)為共振區(qū),設(shè)計(jì)要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過(guò)調(diào)整管系的固有頻率以避開(kāi)共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的剛度來(lái)完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動(dòng)的建議排除措施
管系振動(dòng)會(huì)引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等,大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯(cuò)誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問(wèn)題,針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是:
(1)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除,保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
(2)采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對(duì)管系固有頻率的調(diào)整避開(kāi)機(jī)器振動(dòng)的頻率。
?。?)修改支架的型式增加對(duì)管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計(jì),還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
(4)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購(gòu)定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)三相不均衡原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么?
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有很多,很小的故障都會(huì)讓羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)出現(xiàn)偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會(huì)讓我們不斷的進(jìn)行維修,以便達(dá)到自己的要求,今天錦工風(fēng)機(jī)為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些,以便大家在維修時(shí)進(jìn)行參考。
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無(wú)關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況,導(dǎo)致振動(dòng)幅度過(guò)大。
9、檢查風(fēng)機(jī)軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度。
12、軸承定位不好,需要進(jìn)行拆卸檢查。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題,很多朋友都和錦工風(fēng)機(jī)反應(yīng)過(guò)此類(lèi)情況,老設(shè)備出現(xiàn)這些振動(dòng)過(guò)大的情況情理之中,但是新設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)過(guò)大的情況,多是因設(shè)計(jì)或者裝配造成的。
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羅茨風(fēng)機(jī)三相不均衡原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)高的4個(gè)主要原因,在這里整理好了
鼓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中,產(chǎn)生的振動(dòng)數(shù)值超過(guò)規(guī)定技術(shù)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)振動(dòng)的特征,判斷引起振動(dòng)的原因,鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng),大致可分為下列幾種類(lèi)型:
(1)運(yùn)行中,鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)同時(shí)發(fā)生振動(dòng),振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速頻率相同,這主要是轉(zhuǎn)于質(zhì)量不平衡的結(jié)果,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是:
1.1)轉(zhuǎn)子未經(jīng)過(guò)平衡校正,或者雖已校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移,這時(shí),就應(yīng)檢査平衡鐵塊位置。
1.2)轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多,如灰塵,油垢、鐵銹等,而破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡,應(yīng)淸洗轉(zhuǎn)子表面。
1.3)軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過(guò)熱,面使軸產(chǎn)生彎曲,發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
1.4)氣體輸送管道的負(fù)荷有急劇變化的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞。
(2)鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)不定時(shí),振動(dòng)隨負(fù)荷增加而劇烈,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大,應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找正,若鼓風(fēng)機(jī)是由三角槽輪帶動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查兩個(gè)三角槽輪軸是否平行,有無(wú)偏斜。
(3)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中局部發(fā)生振動(dòng),特別是軸承箱部分振動(dòng)嚴(yán)重,而機(jī)體振動(dòng)不甚顯著偶爾還能聽(tīng)到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過(guò)大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過(guò)小,使軸在運(yùn)行中跳動(dòng)而引起的,這時(shí)應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。
另外,由于機(jī)座、底座與基礎(chǔ)連接不牢固,地腳螺栓松動(dòng),墊鐵松動(dòng)或機(jī)座剛性較差等,也會(huì)使鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生局部振動(dòng)。
(4)振動(dòng)中帶有噪音??赡苁菨?rùn)滑不良和鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦所致,應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)部的間隙檢査。
錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)三相不均衡原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成
完整的鼓風(fēng)機(jī)由氣缸體,主從動(dòng)轉(zhuǎn)子,主從動(dòng)齒輪,側(cè)壁板,軸承,密封件,安全閥,止回閥,過(guò)濾器和彈性接頭組成。
二,工作原理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。由于每個(gè)葉輪是漸開(kāi)線或外擺線的包絡(luò)線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,兩個(gè)葉輪是相同的,這大大降低了加工難度。葉輪在加工過(guò)程中采用數(shù)控設(shè)備,確保兩個(gè)葉輪在中心距離恒定時(shí)無(wú)論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙,從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槿~輪和葉輪,葉輪和殼體,葉輪和墻板之間的間隙非常小,因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài),空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下,然后,每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與墻板和殼體形成一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣通過(guò)密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中由兩個(gè)葉片形成的空腔,氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合,使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出,使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到排氣口,這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)整個(gè)工作過(guò)程。
三,故障判斷
1.鼓風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或被阻擋
?、俎D(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦
?、陲L(fēng)扇有大的過(guò)載
?、蹤z查輸送氣體的壓力和溫度;檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況
?、茈s質(zhì)可能通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入,必須檢查鼓風(fēng)機(jī)
?、萑绻娘L(fēng)機(jī)內(nèi)有污垢,則必須清潔。
2,運(yùn)行噪音異常
?、俎D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦(調(diào)整間隙)
?、邶X輪間隙過(guò)大(更換分配齒輪)
?、圯S承損壞或間隙過(guò)大(更換軸承)
轉(zhuǎn)子腔內(nèi)雜質(zhì)沉積引起的轉(zhuǎn)子不平衡(清潔轉(zhuǎn)子)
3,風(fēng)扇過(guò)熱
①過(guò)濾器中有污垢,導(dǎo)致空氣流動(dòng)太慢(清潔或更換過(guò)濾器)
?、谖雺毫团艢鈮毫χg的壓差過(guò)大(檢查燃?xì)夤艿阑虬踩y設(shè)置)。
?、苡臀缓陀驼扯忍撸ǜ鼡Q油類(lèi)型并調(diào)整油位)
?、蒉D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的內(nèi)部間隙過(guò)大(檢查轉(zhuǎn)子和軸承)
4,進(jìn)氣量太低
?、龠M(jìn)氣側(cè)有過(guò)大的真空(清潔檢查過(guò)濾器)
⑤間隙過(guò)大(檢查風(fēng)扇)
5,輸入功率太高
?、俨僮鳁l件與訂單中提到的操作條件不同。
?、跈z查進(jìn)氣側(cè)的真空值(過(guò)濾器是否被污染)
公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù),攜手共創(chuàng)美好未來(lái)!
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