羅茨風機星角啟動電流：為什么羅茨風機啟動時要放空，什么原因造成的

　　羅茨風機暴露于壓縮氣體引起的熱量中，不能立即釋放熱量。風扇很熱，變軟并使風機外殼變脆。風扇還受到兩個外力的作用：

　　1.主軸和風扇軸承上的電動機扭矩大。

　　2.風扇殼體上的內腔壓出空氣。相互作用力與熱量，爆炸，甚至爆炸的融合也是可能的。這些用戶冒充修理箱的人很多。管道和系統(tǒng)閥原理與上述相同。有許多閥門爆炸，法蘭燒壞。

　　通過閱讀上面的文章 您現(xiàn)在清楚為什么羅茨風機啟動時要放空了嗎?大家在注意一點，羅茨風機停車也是一樣的，打開放空閥，關閉閘閥，然后關掉電源。

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羅茨風機星角啟動電流：關于羅茨風機電流的分析

　　原標題：關于羅茨風機電流的分析

　　羅茨風機的變頻器選型時，應按恒轉矩負載來選擇。對于45kW的羅茨風機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應用負載情況下，允許所帶電機的功率達到7500kW；重載情況下，功率可達55kW，在10分鐘周期內有1分鐘輸出電流可達168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內，有2秒輸出電流可達224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設計許多不同種類的應用宏，所謂應用宏即是經過預編程的參數(shù)集。使用應用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應用宏減少了在啟動過程中需要設置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設置的缺省值，因此，用戶在變頻器調試之前要確定采用哪一種應用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標定、加減速時間、電機堵轉保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，錦工風機知道還有兩個重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復正常后自啟動，這對于煤氣供應這樣重要的負荷十分必要；

　　二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。

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羅茨風機星角啟動電流：羅茨鼓風機倒轉現(xiàn)象應該如何解決

　　不知道大家有沒有遇到過羅茨鼓風機倒轉問題，雖然這種情況并不多見，但是還是存在的，具體引起的原因下面小編來跟大家分享一下吧!設備內配有兩臺送風機或兩臺引風機，常因進口導葉不嚴密而導致其它備用風機倒轉。

　　鼓風機的倒轉是因為葉輪的旋轉方向與電機釘?shù)男D磁場方向相反，啟動電流較大，葉輪的慣量比靜止時大得多，使風機的倒轉電流和啟動時間比繼電器為電機安全所整定的動作電流和時間更長，因此不能使倒轉風機倒轉。為了啟動反轉的鼓風機，首先必須讓反轉的葉輪靜止，例如在反轉的風機的入口加一個擋板，或者用外力阻止葉輪轉動，然后再開始。

　　當風機正傳時，不允許突然倒轉，風機突然斷電或由于出風口的壓力回座，前向慣性轉動和出口倒轉引起風機倒轉，導致風機齒輪損壞，嚴重的可能會損壞轉子或整個風機。前兩個葉片的風機翻轉器會立即損壞，而三個葉片的羅茨風機也會發(fā)生齒輪損壞。

　　羅茨鼓風機在這種情況下可以倒轉，但在風機停止時就會啟動。若長時間反向運行，則需要調整風機出廠前和出廠后端面間隙。風機突然斷電或由于出風口的壓強、前向慣性轉動、出口反向壓力造成風機反轉，導致風機齒輪、聯(lián)軸器打壞，嚴重時可打壞轉子或整個風機。因此一般要求與原來的管路斷開后才能翻轉，而必須在風機真正停止后才能翻轉。風機斷電跳閘，轉子、聯(lián)軸器經常損壞，在風機出口前面或風機出口處安裝一個逆止閥，防止管路反壓對風機本身造成影響。

　　羅茨鼓風機倒轉的解決辦法是安裝止回閥，確保能夠安全地關閉止回閥。就羅茨鼓風機而言，它可以倒轉，但必須在風機停止時啟動。如機器長期倒轉，則必須在出廠前和出廠后進行調節(jié)。羅茨鼓風機因葉片突然斷電導致斷電，轉子和聯(lián)軸器經常發(fā)生斷裂。在風機出口前部或風機出口處安裝止回閥，防止管路反壓對羅茨鼓風機本身造成影響。

　　詞標簽：羅茨鼓風機

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羅茨風機星角啟動電流：羅茨鼓風機的軟啟動技術

　?。?）對電網的沖擊。直接啟動時的啟動電流可達額定電流的4―7倍，造成電網電壓跌落，欠壓保護可能動作，導致設備跳閘，使電機啟動失敗并影響其他用電設備的正常運行。

　?。?）對電機的沖擊。過大的啟動電流會使電機的繞組迅速發(fā)熱，加速其絕緣老化，從而影響電機的電氣壽命。直接啟動產生的過大沖擊轉距往往使電動機轉子籠條、端環(huán)斷裂，定子端部繞組絕緣磨損，擊穿或轉軸扭曲等。

　?。?）對生產機械的沖擊。突然的沖擊轉距往往易損壞與電動機相連的聯(lián)軸節(jié)或傳動齒輪，撕裂傳動皮帶。過大的沖擊力會造成傳動的其他設備非正常的磨耗和老化，影響設備精度，縮短其壽命。

　　所有這些都會給設備的安全運行帶來威脅，頻繁的啟動更是如此，因而各種減小電動機啟動沖擊的方法應運而生。

　　2 軟啟動器及其工作原理

　　軟啟動器是一種集電機軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)晶閘管交流調壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角，就可調節(jié)晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中，軟啟動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作。軟啟動器主要由串接于電源與被控電動機之間，三對反并聯(lián)晶閘管調壓電路串接在電機定子的三相電路中，以單片機為控制核心。利用三對晶閘管的電子開關特性，控制其觸發(fā)脈沖的遲早來改變觸發(fā)角的大小，從而調節(jié)電動機定子的端電壓，從而實現(xiàn)電動機的調速。電動機啟動過程中，晶閘管的導通角逐漸增大，晶閘管的輸出電壓也逐漸增加，電動機從零開始加速，直到晶閘管全導通，從而實現(xiàn)電動機的無級平滑啟動。

　　電機軟啟動技術成功的解決了交流電動機啟動時造成較大的啟動電流，對供電電壓質量影響和供電線路電耗增大以及對機械設備沖擊等問題，現(xiàn)在應用廣泛的電動機軟啟動器是傳統(tǒng)的Y-△啟動、自耦變壓器啟動理想的換代產品。

　　3 軟啟動的常見啟動方式： 全壓啟動、突跳啟動、限流啟動。

　　4 軟啟動器的其他參數(shù)

　　4.1 運行狀態(tài)

　?。?）跨越運行

　　晶閘管全導通，電機全壓工作。用于要求實現(xiàn)電機軟啟動、軟停止、節(jié)能、故障保護、報警、預制低速等功能的較完整的電機控制系統(tǒng)。

　?。?）旁路運行

　　1）軟啟動僅在啟動和停車時工作，減輕了SCR熱損耗，延長SCR壽命。

　　2）一旦軟啟動發(fā)生故障，可由旁路接觸器作為應急備用。

　　3）對具有節(jié)能、故障保護、報警、預制低速等功能的軟啟動器采用旁路使用后，將不具有以上功能。

　　4.2 停機模式

　?。?）自由停車。

　?。?）軟停車。停車時，按照預先設定好的程序逐漸降低電壓。

　　5 羅茨鼓風機的軟啟動

　　羅茨鼓風機通常為大慣性負載，啟動時有很長的斜坡上升時間。如果采用直接啟動效果不理想。

　　5.1 軟啟動羅茨鼓風機的優(yōu)點

　?。?）軟啟動時間從6～120s可供選擇，完全滿足羅茨鼓風機啟動時間長的要求。

　　（2）羅茨鼓風機為帶載啟動，啟動時負載呈線性增長，軟啟動的特點是啟動力矩隨著啟動時間而線性增長，這樣，軟啟動器的啟動特性匹配了羅茨鼓風機的啟動要求。

　?。?）軟啟動器啟動羅茨鼓風機可以降低啟動電流，減少對電網的沖擊。

　　5.2 啟動軟啟動器前應注意的問題

　?。?）檢查電機的絕緣電阻。這項工作必須在電機接入軟啟動器之前進行，因該啟動回路由可控硅元件組成，當電機和軟啟動器相接后如用高壓兆歐表測電機絕緣電阻將會損壞可控硅。

　?。?）帶載盤車檢查電機能否正常靈活轉動，否則絕對不能啟動。

　?。?）檢查羅茨鼓風機、電機和軟啟動器的參數(shù)。檢查的參數(shù)包括電壓、電流、功率以及電機的極數(shù)。

　　5.3 軟啟動帶電調試應注意的問題

　　（1）啟動信號發(fā)出后電機不能啟動。出現(xiàn)這種情況的原因有多種，如主回路和控制回路沒有通電；控制線路接線錯誤；電機出現(xiàn)內部故障等。

　　（2）啟動信號發(fā)出后，電機緩慢轉動后馬上停止且線路保護器動作。這種情況可能是電機堵轉，應排堵后再次啟動。

　?。?）啟動信號發(fā)出后，電機開始啟動，但啟動不久就出現(xiàn)保護跳閘。這種故障原因有電機熱保護的參數(shù)調整太??；電機極數(shù)與設計不匹配；羅茨風機漏風等。應排除故障后再啟動。

　?。?）不能頻繁啟動軟啟動器，因頻繁啟動的大電流會燒毀可控硅。要求軟啟動次數(shù)為10～20次/h，帶載啟動的時間間隔為3～6min。

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